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Dans les moyens traditionnels pour la fixation de plaquas, pan- neaux parois et autres intervenant dans la construction des toitures et parois, on utilise généralement des éléments en forme de crochet,'boulons, tiges filetées,, par lesquels les plaques sont solidarisées au support sous- jacent par un effet de serrageo
Ces éléments doivent évidemment traverser lesdites plaques et, au droit des trous ad hoc, il est indispensable de prévoir les moyens à la fois de serrage et d'étanchéité.
A cet effet, on a généralement utilisé- des rondelles servant à la fois pour la répartition de la pression et pour assurer le serrage et
1'obstruction au droit des orifices dans les plaques ou panneaux.
On a, en raison de ces fonctions multiples,, fait choix des ma- tériaux les plus appropriés au prorata des travaux à exécutera
Néanmoinsdans les systèmes préconisés on a toujours affaire à un compromis car il faut que les rondelles soient, à la fois, suffisamment résistantes pour assurer une pression énergique sur Isolément sous-jacent et suffisamment plastiques ou élastiques pour assurer une bonne étanchéitéo
L'invention a pour objet une rondelle d'une conception nouvel- le qui réalise non pas un compromis entre ces deux conditions contradictoi- res, mais qui, au contraire, est conditionnée de manière à présenter une éga- le valeur tant pour sa résistance mécanique que pour son coefficient de plasticité, respectivement d'élasticité,
en vue d'assurer une obstruction réellement étanche des éléments juxtaposéso
La rondelle selon l'invention consiste en la combinaison d'un disque résistant généralement en forme de calotte sphérique centralement perforée et d'une garniture en une matière relativement plastique telle qu'elle se présente en surépaisseur dudit élément résistant et comporte un orifi- ce central dont le diamètre sera, de préférence,légèrement moindre que celui dudit élément résistanto
Cette combinaison est telle que l'effort de pression de l'élé- ment de fixation est directement porté sur Isolément résistante lequel agit sur les éléments sous-jacents par l'intermédiaire de la garniture relativement plastique, en sorte que celle-ci assure un joint étanche, à la fois,
entre l'élément résistant et la surface sous-jacente et entre ladite garniture relativement plastique et la tige ou boulon qui traverse la rondelle objet de l'invention
Les deux parties de la rondelle étant intimement liées la par tie plastique ne peut se dérober par glissement lors du serrage, le joint sur la tige ou sur le boulon est donc toujours assuréo
D'autre part pour la raison ci-dessus la partie plastique de la rondelle ne débordera pas à la périphérie et son épaisseur demeurera constante sur toute la surface de la rondelle lors du serrageo
Par cette combinaison, à la fois simple et rationnelle, de fabrication industrielle rapide et relativement économique, on évite également l'utilisation de rondelles séparées.,
respectivement en une matière dure et en une matière relativement plastiqueo
Si l'on considère le grand nombre de telles rondelles utilisées sur un chantier et les positions généralement très difficiles et même dan- gereuse dans lesquelles les ouvriers sont astreints de manipuler de telles rondelles ainsi d'ailleurs que les autres éléments du moyen d'attache, on comprendra que la rondelle selon l'invention réalise un progrès certain dans ce domaine.
L'élément de résistance sera généralement du métal traité en vue de résister à 1'oxydation, tandis que la garniture relativement plastique pourra être constituée par des produits à base de bitumematière synthétique ou toute autre matière convenant en l'occurrence, et qui sera d'ailleurs déterminée suivant les applications à réaliser.
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Les rondelles peuvent être exécutées en formats très différents et la courbure pourra également varier suivant les-travaux à exécuter.
Les rondelles pourront être concaves, planes ou convexes.
Dans un simple but documentaire, une exécution est décrite ciaprès avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue latérale d'une rondelle conforme à l'in- vention; la figure 2 en est une vue en plan ; la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 schématise sommairement une application courante.
Dans cette exécution, la rondelle est donc coristituée par la combinaison d'une base résistante 1 présentant un orifice central de diamètre D, cette rondelle étant, de préférence, bombée avec le bord périphérique2 très légèrement rentrant. En combinaison avec cette rondelle résistante 2 est disposée une garniture 3. de plus forte épaisseur débordant d'une hauteur h, d'ailleurs variable, sur le bord de ladite rondelle résistante 1. De préférence, cette garniture 3. présente un orifice central d dont le diamètre est moindre que le diamètre D de la base résistante 1.
Par ce moyen, en exer- çant une pression énergique sur une telle rondelle complexe, on produit, à la fois, un écrasement de la garniture plastique 3. sur l'élément sous-jacent et une pression radiale de la garniture 3. sur la partie correspondante de la tige ou boulon de fixation.
Dans l'exemple simple de la figure 4, on a représenté une telle rondelle métallo-plastique, pour la fixation de plaques ondulées sur des longerons sous-jacents 5, par l'intermédiaire de crochets d'attache 6 et d'écrous de fixation 7.
On pourra évidemment utiliser lesdites rondelles dans tous les dispositifs et les moyens d'attache et de fixation par serrage et pression.
REVENDICATIONS.
1. - Rondelle spéciale, notamment pour les dispositifs de fixation de plaques de toitures et similaires, caractérisée en ce qu'elle consiste en la combinaison d'une base résistante généralement bombée centralement trouée et, y solidanisée, une garniture en une matière plastique, respectivement élastique, disposée dans la partie concave de ladite base résistante et d'une épaisseur telle qu'elle déborde par rapport au bord périphérique de ladite base résistante.
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In traditional means for fixing plates, wall panels and others involved in the construction of roofs and walls, elements in the form of hooks, bolts, threaded rods, by which the plates are secured to the support are generally used. underlying by a tightening effect
These elements must obviously pass through said plates and, in line with the ad hoc holes, it is essential to provide the means for both clamping and sealing.
For this purpose, washers have generally been used serving both for the distribution of the pressure and for ensuring the tightening and
The obstruction to the right of the openings in the plates or panels.
Because of these multiple functions, we have chosen the most appropriate materials in proportion to the work to be performed.
However, in the recommended systems there is always a compromise because it is necessary that the washers are, at the same time, sufficiently resistant to ensure an energetic pressure on the underlying insulation and sufficiently plastic or elastic to ensure a good seal.
The object of the invention is a washer of a novel design which does not achieve a compromise between these two contradictory conditions, but which, on the contrary, is conditioned in such a way as to present an equal value both for its resistance. mechanical than for its coefficient of plasticity, respectively of elasticity,
in order to ensure a truly watertight obstruction of the juxtaposed elements
The washer according to the invention consists of the combination of a resistant disc generally in the form of a centrally perforated spherical cap and a gasket made of a relatively plastic material such that it is present in excess thickness of said resistant element and comprises an orifice. central whose diameter will preferably be slightly less than that of said resistive element
This combination is such that the pressure force of the fastening element is directly carried on the resistant element which acts on the underlying elements by means of the relatively plastic lining, so that the latter provides a waterproof seal, both,
between the resistant element and the underlying surface and between said relatively plastic gasket and the rod or bolt which passes through the washer object of the invention
The two parts of the washer being intimately linked, the plastic part cannot slip out of the way when tightening, the seal on the rod or on the bolt is therefore always ensured.
On the other hand, for the above reason, the plastic part of the washer will not protrude around the periphery and its thickness will remain constant over the entire surface of the washer when tightening.
By this combination, both simple and rational, of rapid industrial manufacture and relatively economical, the use of separate washers is also avoided.
respectively in a hard material and in a relatively plastic material
If we consider the large number of such washers used on a site and the generally very difficult and even dangerous positions in which workers are required to handle such washers as well as the other elements of the attachment means , it will be understood that the washer according to the invention makes certain progress in this field.
The resistance element will generally be metal treated to resist oxidation, while the relatively plastic lining can be made from products based on synthetic bitumen or any other material suitable for the occasion, and which will be of high quality. 'elsewhere determined according to the applications to be carried out.
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Washers can be made in very different sizes and the curvature may also vary depending on the work to be done.
The washers can be concave, flat or convex.
For the purposes of documentation, one embodiment is described below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a side view of a washer according to the invention; Figure 2 is a plan view; Figure 3 is a section along the line III-III of Figure 2; FIG. 4 is a summary diagram of a current application.
In this embodiment, the washer is therefore co-created by the combination of a resistant base 1 having a central orifice of diameter D, this washer preferably being convex with the peripheral edge 2 very slightly re-entrant. In combination with this resistant washer 2 is arranged a lining 3. of greater thickness projecting from a height h, which is moreover variable, on the edge of said resistant washer 1. Preferably, this lining 3. has a central orifice d the diameter of which is less than the diameter D of the resistant base 1.
By this means, by exerting an energetic pressure on such a complex washer, one produces, at the same time, a crushing of the plastic lining 3. on the underlying element and a radial pressure of the lining 3. on the corresponding part of the fixing rod or bolt.
In the simple example of Figure 4, there is shown such a metal-plastic washer, for fixing corrugated plates on underlying side members 5, by means of attachment hooks 6 and fixing nuts. 7.
Said washers can obviously be used in all the devices and the attachment and fixing means by clamping and pressure.
CLAIMS.
1. - Special washer, in particular for fixing devices for roofing panels and the like, characterized in that it consists of the combination of a resistant base generally convex centrally with holes and, secured therein, a lining made of a plastic material, respectively elastic, disposed in the concave part of said resistant base and of a thickness such that it protrudes from the peripheral edge of said resistant base.