BE530681A - - Google Patents

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BE530681A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26Cartridge cases
    • F42B5/30Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics
    • F42B5/307Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics formed by assembling several elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/26Cartridge cases
    • F42B5/30Cartridge cases of plastics, i.e. the cartridge-case tube is of plastics

Description

       

  Les douilles de munition en matière plastique présentent un bourrelet limitant la pénétration de la douille dans le canon de l'arme.

  
Par suite de la résistance limitée des matières plastiques ces douilles présentent divers inconvénients 

  
1[deg.]) Sous le choc du percuteur, le bourrelet de la douille risque d'être maté sur le drageoir et la cartouche s'enfonce dans la chambre.

  
2[deg.]) L'extracteur de l'aime qui prend appui sur le bourrelet de la douille pour extraire la douille du canon, risque de déchirer ce bourrelet, et la cartouche tirée reste dans le canon de l'arme.

  
3[deg.]) Dans les armes automatiques comportant un magasin dans lequel les cartouches sont disposées bout à bout, suivant un file soumise à un bout à l'action d'un ressort, et prenant appui à l'autre bout sur un doigt de retenue, la butée du bourrelet des cartouches contre ce doigt de retenue risque d'endommager ce bourrelet sous l'effet du choc violent de la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvé nients. 

  
Elle concerne une douille de munition en matière plastique caractérisée par ce que son bourrelet est revêtu après moulage de cette matière plastique d'une feuille métallique, ce qui renforce ce bourrelet et en évite la déformation lors des opérations de chargement de tir et d'éjection.

  
Suivant une caractéristique de dl'invention, le revêtement

  
 <EMI ID=2.1> 

  
avant la mise en place de cet élément, une paroi transversale annulaire et une jupe cylindrique. 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
appui contre la face arrière de la douille et une partie enveloppant le bourrelet de cette douillet et provenant de la jupe cylindrique de l'élément annulaire initial.

  
L'invention s'étend également à un procédé pour revêtir d'une feuille métallique une douille en matière plastique, caractérisé par ce qu'on engage sur le culot de la douille un élément annulaire suivant le paragraphe précédent, on place l'ensemble ainsi constitué sur un plateau inférieur de presse sur lequel repose la paroi transversale annulaire plane de cet élément, on referme sur le bourrelet de la douille, la jupe de l'élément annulaire. 

  
a) au moyen d'un manchon entourant la douille et présentant un chanfrein intérieur. b) au moyen d'une molette tournant autour de l'ensemble.

  
L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
sentées, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel:
- La figure 1 est.une vue en coupe axiale d'une douille en matière plastiquée
- La figure 2 est une vue en coupe d'un anneau métallique destiné à la douille précédente.
- La figure 3 est une vue en coupe axiale de la douille en cours de l'opération de sertissage.
- Les figures 4 et 5 sont deux vues en coupe axiale de la douille renforcée.

  
Suivant l'invention, on forme tout d'abord par injection en

  
moule, une douille 1 en matière plastique (fig. 1) qui présente à l'arriére un bourrelet extérieur 3.

  
On fabrique d'autre part, par exemple par emboutissage un

  
anneau métallique 2 présentant une paroi transversale annulaire 21 et une

  
 <EMI ID=5.1> 

  
le 1. 

  
Pour sertir cet anneau 2 sur le bourrelet 3 de la cartouche,

  
on engage l'anneau 2 sur ce bourrelet, et on place l'ensemble entre le plateau inférieur 4 d'une presse, et un élément annulaire tel que manchon 5

  
solidaire du plateau supérieur de la presse. On rapproche ces éléments 4,5

  
 <EMI ID=6.1> 

  
formation de cette jupe sur le bourrelet 3 de la douille.

  
Après cette opération la douille présente uniquement sur son

  
bourrelet 3 un revêtement métallique 2.

  
Il est également possible de rabattre l'élément métallique

  
sur la partie inclinée du bourrelet à l'aide de molettes tournantes 7 ou

  
tout autre procédé mécanique (fig. 5).

  
Cette douille présente"les avantages techniques suivants:

  
1[deg.]) Tout en ayant la légèreté d'une douille en matière plastique, elle présente un bourrelet très résistant.

  
2[deg.]) Le revêtement métallique de ce bourrelet permet d'éviter:
a) que la douille s'enfonce dans le canon sous l'effet du per- . cuteur. b) que le bourrelet soit déformé contre le doigt de retenue, dans le cas d'un fusil automatique. c) pour éviter que le bourrelet ne soit déchiré par l'action de l'éjecteur. 

REVENDICATIONS.

  
1[deg.]) Douille de munition en matière plastique caractérisée

  
par ce que son bourrelet (3) est revêtu après moulage de cette matière plastique d'une feuille métallique (2) ce qui renforce ce bourrelet et en évite la déformation lors des opérations de chargement de tir et d'éjection.



  Plastic ammunition cases have a bead that limits the penetration of the case into the barrel of the weapon.

  
Due to the limited strength of plastics these sockets have various disadvantages

  
1 [deg.]) Under the impact of the firing pin, the bead of the sleeve risks being knocked down on the bezel and the cartridge sinks into the chamber.

  
2 [deg.]) The extractor of the like which is supported on the bead of the casing to extract the casing from the barrel, risks tearing this bead, and the fired cartridge remains in the barrel of the weapon.

  
3 [deg.]) In automatic weapons comprising a magazine in which the cartridges are placed end to end, following a line subjected at one end to the action of a spring, and resting at the other end on a finger stopper, the stop of the bead of the cartridges against this retaining finger risks damaging this bead under the effect of the violent impact of the

  
 <EMI ID = 1.1>

  
The object of the present invention is to remedy these drawbacks.

  
It relates to a plastic ammunition case characterized in that its bead is coated after molding of this plastic with a metal foil, which reinforces this bead and prevents its deformation during the firing loading and ejection operations. .

  
According to a characteristic of the invention, the coating

  
 <EMI ID = 2.1>

  
before the installation of this element, an annular transverse wall and a cylindrical skirt.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
bearing against the rear face of the socket and a part enveloping the bead of this snug and coming from the cylindrical skirt of the initial annular element.

  
The invention also extends to a process for coating a plastic sleeve with a metal foil, characterized in that an annular element is engaged on the base of the sleeve according to the previous paragraph, the assembly is thus placed. formed on a lower press plate on which the flat annular transverse wall of this element rests, the skirt of the annular element is closed on the bead of the sleeve.

  
a) by means of a sleeve surrounding the sleeve and having an internal chamfer. b) by means of a wheel rotating around the assembly.

  
The invention also extends to the characteristics described below and to their various possible combinations.

  
 <EMI ID = 4.1>

  
shown, by way of example, in the attached drawing, in which:
- Figure 1 est.a view in axial section of a plastic sleeve
- Figure 2 is a sectional view of a metal ring for the previous socket.
- Figure 3 is an axial sectional view of the sleeve during the crimping operation.
- Figures 4 and 5 are two views in axial section of the reinforced sleeve.

  
According to the invention, first of all is formed by injection into

  
mold, a plastic sleeve 1 (fig. 1) which has an outer bead 3 at the rear.

  
On the other hand, for example by stamping, a

  
metal ring 2 having an annular transverse wall 21 and a

  
 <EMI ID = 5.1>

  
1.

  
To crimp this ring 2 on the bead 3 of the cartridge,

  
the ring 2 is engaged on this bead, and the assembly is placed between the lower plate 4 of a press, and an annular element such as sleeve 5

  
integral with the upper plate of the press. We bring these elements together 4,5

  
 <EMI ID = 6.1>

  
formation of this skirt on the bead 3 of the sleeve.

  
After this operation, the socket is present only on its

  
bead 3 a metallic coating 2.

  
It is also possible to fold down the metal element

  
on the inclined part of the bead using rotating wheels 7 or

  
any other mechanical process (fig. 5).

  
This socket has "the following technical advantages:

  
1 [deg.]) While having the lightness of a plastic sleeve, it has a very resistant bead.

  
2 [deg.]) The metallic coating of this bead prevents:
a) that the sleeve is inserted into the barrel under the effect of the per-. cutter. b) that the bead is deformed against the retaining finger, in the case of an automatic rifle. c) to prevent the bead from being torn by the action of the ejector.

CLAIMS.

  
1 [deg.]) Plastic ammunition case characterized

  
in that its bead (3) is coated after molding of this plastic material with a metal foil (2) which reinforces this bead and prevents its deformation during the firing loading and ejection operations.


    

Claims (1)

2[deg.]) Douille de munition conforme à la revendication 1, caractérisée par ce que le revêtement métallique du bourrelet est constitué par 2 [deg.]) Ammunition casing according to claim 1, characterized in that the metallic coating of the bead consists of un élément annulaire (2) présentant, avant la mise en place de cet élément, <EMI ID=7.1> an annular element (2) having, before the installation of this element, <EMI ID = 7.1> 3[deg.] Douille de munition conforme aux revendications 1 et 2, 3 [deg.] Ammunition case according to claims 1 and 2, caractérisée par ce que le revêtement métallique du bourrelet présente une characterized in that the metallic coating of the bead has a paroi transversale annulaire plane prenant appui contre la face arrière de flat annular transverse wall bearing against the rear face of la douille (1) et une partie enveloppant le bourrelet (3) de cette douille, the sleeve (1) and a part enveloping the bead (3) of this sleeve, <EMI ID=8.1> <EMI ID = 8.1> 4[deg.] Procédé pour revêtir d'une feuille métallique (3) une douille (1) en matière plastique, caractérisé par ce qu'on engage sur le culot 4 [deg.] Process for coating a plastic sleeve (1) with a metal foil (3), characterized in that it is engaged on the base de la douille un élément annulaire (2) conforme à la revendication 2, on of the sleeve an annular element (2) according to claim 2, one place l'ensemble ainsi constitué sur un plateau inférieur de presse (4) sur places the assembly thus formed on a lower press plate (4) on <EMI ID=9.1> <EMI ID = 9.1> annulaire (2). a) au moyen d'un manchon (5) entourant la douille et présen- <EMI ID=10.1> b) au moyen d'une molette (7) tournant autour de l'ensemble. ring finger (2). a) by means of a sleeve (5) surrounding the socket and present <EMI ID = 10.1> b) by means of a wheel (7) rotating around the assembly.
BE530681D 1954-02-11 BE530681A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1278289B (en) * 1963-12-13 1968-09-19 Dynamit Nobel Ag Cartridge for commercial or military use

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FR1093151A (en) 1955-05-02

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