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La présente invention est relative à l'exécution de la couronne de forage d'un appareil dans lequel sont disposées sur la tête, des couron- nes de forage munies d'une commande d'entraînement, ces couronnes se composant de trépans ou fleurets de havage et agissant en direc- tion du .haut. L'action airigee vers le haut se produit donc par le fait qu'on tire- l'appareil d'un étage inférieur jusqu'à un étage plus élevé au moyen d'un câble descendu dans la cheminée de sondage. Le travail accompli par l'appareil se produit, par conséquent, par le fait qu'on expose l'appareil à l'action d'une force de traction, tandis que l'entraînement des organes constituant la couronne de forage se fait par des moteurs qui sont disposés à l'intérieur même de l'appareil.
On empêche, dans ce fonctionnement, que l'appareil tourne d'une manière qui serait indésirable en prévoyant dans cet appareil des fraises latérales qui ne sont pas représentées et qui pra- tiquement des rainures ou gorges de guidage dans la paroi de la cheminée de sondage. L'utilisation de la couronne de forage selon la présente inven- tion est toutefois possible, non seulement dans les appareils décrits, mais aussi dans les appareils de forage d'une construction différente.
L'agencement des outils constituant la couronne de forage dans l'appareil ci-dessus décrit est tel que, d'une part, chaque couronne de fo- rage peut tourner autour de son axe et que, d'autre part, les arbres de commande des couronnes de forage peuvent également tourner eux-mêmes autour de l'axe de l'appareil de sondage des cheminées. On peut aussi disposer, à la place des couronnes de forage, des couronnes de molettes.
Au point de vue de leur agencement de principe, les appareils de ce genre et ceux d'une construction analogue sont applicables, dans les mines, de nombreuses façons. On a trouvé, toutefois, que suivant la contexture de l'installation minière et la composition de la roche, il faut adapter les organes de travail de l'appareil aux conditions de travail rencontrées. Les conditions spéciales de,travail dans la mine demandât! alors que les organes de travail puissent être remplacés d'une manière aussi simple que possible.
La présente invention est relative à l'exécution et l'agencement des couronnes de forage prévues sur la tête de l'appareil. L'invention consiste en ce que les organes travaillants nécessaires dans chaque cas pour les couronnes de forage sont disposés de façon à pouvoir être glissés sur une pièce de base pouvant être entraînée dans un mouvement de rotation et en ce qu'ils sont fixés sur cette pièce de façon à pouvoir être remplacés.
Dans une forme d'exécution préférée de la présente invention, les organes travaillants, qui peuvent présenter une exécution différente et adaptée aux conditions de travail des éléments en forme de dents ou de fleurets, sont fixés sur des pièces annulaires individuelles qu'on peut faire glisser sur la pièce de base, et, dans ce cas, les organes travaillants exécutés de cette façon peuvent présenter des différences de diamètre intérieur aussi faibles que l'on veut les uns par rapport aux autres et les portées d'application des organes travaillants sur la pièce de base peuvent avoir une forme en marches d'escalier.
La fixation des organes travaillants sur la pièce de base peut se faire, par exemple, à l'aide des bagues élastiques connues sous le nom de bagues de Seeger. Un tel mode de fixation offre l'avantage que, sur le même arbre des couronnes de forage, on peut fixer plusieurs organes de travail annulaires les uns à côté des autres ou les uns au-dessus des autres, à l'aide d'une seule bague de Seeger. La fixation des organes de travail annulaires sur les portées d'application de la tige et dans le sens de la rotation s'effectue d'une manière connue par utilisation de parties saillantes et de rainures coopérant les unes avec les autres, par des clavettes ou par des organes analogues.
L'exécution selon la présente invention permet de remplacer des organes de travail d'exécution différente, de n'importe quelle manière,
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suivant les conditions du travail. Il est possible, en outre, d'utiliser sur la même tige de la couronne de forage des organes travaillants d'une exécution différente les uns à côté des autres. L'appareil peut, par conséquent, être utilisé pour des travaux de genres différents.
Sur les dessins joints sont représentés deux exemples d'exécution de la présente invention :
Fig. 1 est une vue en coupe d'une couronne de forage à molettes comprenant deux organes travaillants annulaires et amovibles.
Fig. 2 est une vue de l'exécution de la tête d'un appareil de forage de cheminée à minerai, dans lequel il est prévu plusieurs organes travaillants annulaires sur chaque tige des couronnes de forage.
Le dessin représente une coupe partielle de l'exécution de la tête de l'appareil. L'axe de l'appareil est désigné par 1.2 désigne la tige de la couronne de forage qui est disposée sur le corps 3 de la tete de l'appareil de façon fixe et de manière à ne pas pouvoir subir un mouvement de translation. La couronne de forage proprement dite est exécutée en deux'parties et se compose de la pièce de base 4 pouvant tourner, et des organes travaillants annulaires 5 rapportés sur cette pièce. Ainsi qu'on le voit sur le dessin, les organes travaillants 5 sont montés sur une portée formant siège sur la surface extérieure de la pièce de base 4. Suivant le nombre des organes travaillants 5, on prévoit des portées 6, 7 dont les diamètres diffèrent peu les uns des autres.
Les organes travaillants 5 peuvent être fixés sur les portées -6 et 7 formant sièges, par exemple des rainures et des saillies correspondantes ou des clavettes, de telle sorte qu'on puisse les rapporter par le haut sur la pièce de base par un mouvement oblique de glissement. La fixation de tous les organes travaillants 5 se fait avec avantage à l'aide-d'une bague de Seeger 8 connue en elle-même, tandis qu'un collet 9 est disposé à l'autre extrémité de la portée formant siège, pour servir de butée.
Il résulte de ce qui vient d'être exposé que les organes travaillants peuvent être remplacés d'une manière simple. Il est également possible d'utiliser des organes travaillants avec des dents ou fleurets d'exécution différente les uns à côté des autres.
Le fig. 2 montre la disposition, indiquée à titre d'exemple, de la couronne de forage à molettes conforme à la présente invention et montée sur un appareil de sondage des cheminées à. minerai. Pour-la simplification du dessin, on a seulement représenté la tête d'un appareil de forage de ce genre qu'on tire à l'aide d'un fort câble. Il ressort du dessin que, sur la tête de l'appareil de forage, sont disposées trois couronnes foreuses qui peuvent tourner autour de leur propre axe, tandis que les arbres de commande des couronnes foreuses peuvent tourner autour de l'axe même de l'appareil de forage des cheminées. Ce n'est que sur la couronne à molettés qui se trouve dans la partie gauche du dessin qu'est représentée la façon dont sont exécutés les dents ou fleurets des organes travaillants.
Il ressort de la représentation du dessin qu'il a été monté cinq organes travaillants annulaires sur l'arbre tournant.
Par différence avec l'exécution de l'arbre et des organes travaillants représentés dans la fig. 1, l'arbre peut aussi être exécuté de façon à présenter des arêtes, par exemple de fagon à être hexagonal. Avec une exécution correspondante des organes de travail, on pourrait alors renoncer à l'utilisation de clavettes ou d'organes analogues.
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The present invention relates to the execution of the drill bit of an apparatus in which are arranged on the head, drill bits provided with a drive control, these rings consisting of drill bits or drill bits. cutting and acting in the direction of the top. The airigee action upwards is therefore produced by the fact that the apparatus is pulled from a lower stage to a higher stage by means of a cable lowered into the sounding chimney. The work accomplished by the apparatus is produced, therefore, by the fact that the apparatus is exposed to the action of a tensile force, while the driving of the members constituting the drill bit is done by means of motors which are located inside the device itself.
In this operation, the apparatus is prevented from rotating in an undesirable manner by providing in this apparatus side cutters which are not shown and which substantially guide grooves or grooves in the wall of the chimney stack. survey. The use of the core bit according to the present invention is, however, possible not only in the apparatuses described, but also in drilling apparatuses of a different construction.
The arrangement of the tools constituting the drill bit in the apparatus described above is such that, on the one hand, each drill bit can rotate around its axis and that, on the other hand, the shafts of control drill bits can also rotate themselves around the axis of the chimney sounding apparatus. It is also possible to have, instead of the drill bits, crowns of rolls.
From the point of view of their arrangement in principle, apparatus of this kind and of similar construction are applicable in mines in many ways. It has been found, however, that depending on the texture of the mining installation and the composition of the rock, it is necessary to adapt the working organs of the apparatus to the working conditions encountered. The special conditions of, work in the mine demanded! so that the working bodies can be replaced as easily as possible.
The present invention relates to the execution and arrangement of the drill bits provided on the head of the apparatus. The invention consists in that the working elements required in each case for the drill bits are arranged so as to be able to be slid on a base part which can be driven in a rotational movement and in that they are fixed on this part so that it can be replaced.
In a preferred embodiment of the present invention, the working members, which may have a different execution and adapted to the working conditions of the elements in the form of teeth or foils, are fixed on individual annular parts which can be made. slide on the base part, and in this case the working members executed in this way can have as small differences in internal diameter as is desired from each other and the application ranges of the working members on the base piece can be shaped like a staircase.
The attachment of the working members to the base part can be done, for example, with the aid of elastic rings known as Seeger rings. Such a method of fixing offers the advantage that, on the same shaft of the core bits, it is possible to fix several annular working members next to each other or one above the other, using a only Seeger ring. The fixing of the annular working members on the application surfaces of the rod and in the direction of rotation is carried out in a known manner by using protrusions and grooves cooperating with each other, by keys or by analogous bodies.
The execution according to the present invention makes it possible to replace working bodies of different execution, in any way,
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depending on the working conditions. It is also possible to use, on the same shank of the core bit, working members of a different execution next to each other. The device can therefore be used for jobs of different kinds.
In the accompanying drawings are shown two examples of execution of the present invention:
Fig. 1 is a sectional view of a rotary drill bit comprising two annular and removable working members.
Fig. 2 is a view of the execution of the head of an ore pipe drilling apparatus, in which several annular working members are provided on each shank of the drill bits.
The drawing represents a partial section of the execution of the head of the apparatus. The axis of the device is designated by 1.2 designates the shank of the drill bit which is arranged on the body 3 of the head of the device in a fixed manner and so as not to be able to undergo a translational movement. The actual drill bit is made in two parts and consists of the base part 4 which can turn, and annular working members 5 attached to this part. As can be seen in the drawing, the working members 5 are mounted on a bearing surface forming a seat on the outer surface of the base part 4. Depending on the number of the working members 5, bearing surfaces 6, 7 are provided, the diameters of which differ little from each other.
The working members 5 can be fixed on the spans -6 and 7 forming seats, for example corresponding grooves and projections or keys, so that they can be brought back from above on the base piece by an oblique movement. slip. The fixing of all the working members 5 is done with advantage using a Seeger ring 8 known in itself, while a collar 9 is arranged at the other end of the bearing surface forming a seat, for serve as a stop.
It follows from what has just been explained that the working organs can be replaced in a simple manner. It is also possible to use working members with teeth or foils of different execution next to each other.
Fig. 2 shows the arrangement, shown by way of example, of the rotary drill bit according to the present invention and mounted on a chimney boring apparatus. ore. To simplify the drawing, only the head of a drilling rig of this type is shown which is pulled with the aid of a strong cable. It can be seen from the drawing that, on the head of the drilling rig, are arranged three drill rings which can turn around their own axis, while the control shafts of the drill rings can turn around the same axis of the drill. chimney drilling rig. It is only on the knurled crown which is in the left part of the drawing that the way in which the teeth or foils of the working organs are executed is represented.
It can be seen from the representation of the drawing that five annular working members have been mounted on the rotating shaft.
By difference with the execution of the shaft and the working members shown in fig. 1, the shaft can also be executed so as to have edges, for example so as to be hexagonal. With a corresponding execution of the working members, one could then dispense with the use of keys or similar members.