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La présente invention concerne une machine perfectionnée destinée à attendrir la viande en tranches.
L'invention a pour objet de créer une machine de ce gen- re, d'un mode de construction très simple et très peu coûteux, et d'un usage très sur, qui soit capable d'attendrir la viande en tranches en rompant ou en sectionnant à des intervalles rapprochés et en désa- grégeant si possible ses fibres et tendons coriaces, sans nuire à l'aspect extérieur des tranches et sans provoquer de pertes de jus ex- cessives,
Conformément à l'invention, on;
parvient en prévoyant au¯ moins une paire de cylindres coopérants, chacun de ces cylindres compor- tant des pièces en saillie qui engrènent avec des pièces en saillie de l'autre cylindre.de la paire,
Suivant la forme de réalisation la plus simple de la machine, celle-ci comprend une paire unique de cylindres dont l'un présente plu- sieurs saillies circulaires espacées en forme de couteaux, tandis que l'autre est muni d'un nombre correspondant de couronnes de saillies en forme de dents, qui confèrent à ce cylindre l'aspect d'un cylindre composé de plusieurs fraises. Suivant cette forme de réalisation, la couronne de dents de chacune des fraises élémentaires fait saillie entre deux couteaux circulaires.
Dans une forme de réalisation plus .perfectionnée de la machine destinée à attendrir la viande en tranches, la paire de cylin- dres ci-dessus mentionnée est précédée d'une paire de cylindres es- pacés, cannelés dans le sens longitudinal, entre lesquels passe viande pacés cannelés dans sens entre lesquels paase la viande en tranches avant de pénétrer en re lesidtes paires de cylindres munis de couteaux.
Grâce à cette forme perfectionnée de la machine destinée à attendrir la viande en tranches, l'effet de rupture proprement dite des fibres de la viande est précédé d'un effet de désagrégation des fibres, qui est réalisé par la première paire de cylindres canelés, lesquels pro- duisent leur effet essentiellement à angle droit par rapport à l'effet de la seconde paire de cylindres, et ainsi les tranches de viande se trou- vent, dans ce cas, réduites dans leur résistance le long d'un nombre con- sidérable de lignes qui s'entre-coupent,
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention appa- raissent dans la description qui suit, établie avec référence aux des- sins ci-joints,
dans lesquels
La figure 1 est une coupe verticale à travers une première forme de réalisation de la machine destinée à attendrir la viande en tranches ;
La figure 2 est une vue en élévation de la même machine ;
La figure 3 est une vue agrandie de la paire de cylindres agissants de ladite machine ;
La figure 4 est une coupe transversale à travers les cylin- dres représentés dans la figure 3, qui montre le fonctionnement des aux chargés de détacher la viande ;
La figure 5 est une coupe verticale à travers une seconde forme de réalisation de la machine.
Conformément à l'invention, dans un carter métallique robuste 1 pourvu d'une 'fente 9 pour l'introduction des tranches de viande 20 à attendrir et d'une trémie 10 le long de laquelle les tranches de viande attendries sortent en glissant hors de la machine, deux cylindres parallèles 2 et ;
sont montés de façon à pouvoir tourner, l'un de ces cylindres, dans le cas représenté, le cylindre 3, étant positivement entraîné par exemple par la manivelle 8, tandis que l'autre cylindre est
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entraîné dans le sens opposé, du fait que ces deux cylindres 2 et -3 sont fixés sur des arbres qui portent des engrenages s'engageant l'un dans l'autre 6, 7 etmont portés par des paliers appropriés adaptés audit carter 1., ou étant construits d'une seule pièce avec ce carter.
Le cylindre .2 présente un certain nombre de couteaux circu- laires parallèles espacée-ou disques à arête tranchante 4, tandis que le cylindre 2 est pourvu d'un nombre correspondant de couronnes.2 de sail- lies en forme de dents avec des extrémités aplaties qui confèrent à ce cylindre l'aspect d'une fraise cylindrique, les couronnes de dents individuelles.2 de ce dernier cylindre étant expacées de manière à faire saillie entre les paires de couteaux circulaires ± du cylindre conjoint 3 e
Du côté de la sortie de ladite paire de cylindres 2,3 des éléments en forme de râteaux 11,12 sont sollicités, par exemple au moyen de ressorts ( non representec)
entre les paires de couteaux circulaires du cylindre 3 et les paires de couronnes de dents 5 du cylindre 2, ainsi qu'il est indiqué dans les figures 1 et ± du dessin
Le mode de fonctionnement de la machine décrite ci-dessus est manifeste : les tranches de viande que l'on désire attendrir sont introduites à travers la fente 9, de préférence avec leurs fibres dans une direction sensiblement horizontale,jusqu'à ce que le bord de la tranche de viande porte contre les deux cylindres 2, 3 sur la ligne de rencontre de leurs couteaux 4, 5.
Puis, en faisant tourner la poignée 8 dans le sens prescrit (habituellement dans le sens des aiguilles d'une montre),la tranche de viande 20 est engagée d'un côté par les dents du cylindre en forme de couteaux broyeurs 3, et est tirée entre les cylindres 2, 3 de sorte que ses fibres et ses tendons .sont soumis à l'effet de haochage desdits deux cylindres et en particulier des-couteaux circulaires ¯4 du cylindre 3,. Du côté de la sortie, les râteaux 11, 12 contribuent à détacher la tranche de viande hachée des deuxcylindres et ainsi les tranches, après être passées à travers lesdits cylindres, tombent vers le bas le long de la trémie de distribution 10 jusqu'à la sortie de la machine.
Suivant la forme de réalisation indiquée dans la figure 5, l'action des cylindres munis de couteaux 2, 3 est précédée de l'action d'une paire de cylindres cannelés espacés 13, 14, montés dans le carter 1 en avant des cylindres munis de couteaux et disposés de façon à produire un premier effet de désagrégation de la viande, après quoi intervient l'action ci-dessus décrite des cylindres munis de couteaux pour le hachage des fibres de la viande. La. paire de cylindres munis de couteaux, d'une part.. et la paire de cylindres cannelés., d'autre part..
sont pourvues d'engrenages s'engageant entre eux 15, 16 qui ont un rapport d'entraînement approprié, l'un desdits engrenages 16 s'engageant avec un pignon d'engrenage intermédiaire 17 qui relie ledit engrenage 16 au pignon d'éngrenage correspondant-7 du cylindre à couteaux leplus rapproché 3' de telle façon que les cylindres cannelés et les- cylindres à couteaux correspondants sont entrainés dans le même mense
D'après ce qui précède, il est manifeste que l'on crée ainsi une machine très simple et très efficaceà l'aide de laquelle le hachage des tranches de viande sensiblement suivant un certain angle par rapport au sens des fibres,et éventuellement la désagréga- tion des fibres des tranches sont réalisés d'une façon très simple, très rapide et très efficace,
sans perte excessive de jus de viande et sans meurtrissures susceptibles d'abîmer la surface des tranches de viande.
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Il est également évident que la présente invention peut faire l'objet d'un certain nombre de modifications sans déroger à son principe fondamental. C'est ainsi que la forme et la disposition des couteaux de la paire de cylindres à fraisée peu:vent, être modifiées dans une large mesure et, dans le cas où l'on adopte une première paire de cylindres pour la désagrégation des fibres., ainsi qu'il est indiqué dans la figure 5, il n'est pas nécessaire que ces cylindres soient cannelés, comme représenté, mais ils peuvent etre munis d'un certain nombre de saillies.
Naturellement, les machines destinées à servir dans de grands restaurants ou dans des mess peuvent être entraînées mécaniquement, En outrel'un des cylindres de chaque paire peut être monté sur un roule- ment décalable ( par exemple un roulement lui-même monté sur une came ou sur un organe similaire),qui est muni d'organes de commande pour régler l'espacement des cylindres.
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The present invention relates to an improved machine for tenderizing sliced meat.
The object of the invention is to create a machine of this type, of a very simple and very inexpensive construction method, and of very safe use, which is capable of tenderizing sliced meat by breaking or by severing at close intervals and disaggregating if possible its tough fibers and tendons, without harming the external appearance of the slices and without causing excessive loss of juice,
According to the invention, there is;
is achieved by providing at least one pair of cooperating cylinders, each of these cylinders having protruding parts which mesh with protruding parts of the other cylinder of the pair,
According to the simplest embodiment of the machine, it comprises a single pair of cylinders, one of which has several circular projections spaced apart in the form of knives, while the other has a corresponding number of cylinders. crowns of protrusions in the form of teeth, which give this cylinder the appearance of a cylinder made up of several cutters. According to this embodiment, the crown of teeth of each of the elementary cutters protrudes between two circular knives.
In a more improved embodiment of the machine for tenderizing sliced meat, the above-mentioned pair of rollers is preceded by a pair of spaced, longitudinally grooved rollers between which pass. meat sliced in the direction between which the meat is sliced before entering the other pairs of cylinders fitted with knives.
Thanks to this improved form of the machine for tenderizing sliced meat, the actual breaking effect of the fibers of the meat is preceded by a breaking effect of the fibers, which is achieved by the first pair of grooved cylinders, which produce their effect essentially at right angles to the effect of the second pair of cylinders, and thus the slices of meat are, in this case, reduced in resistance along a number con- astonishingly intersecting lines,
Other advantages and characteristics of the invention appear in the description which follows, drawn up with reference to the accompanying drawings,
wherein
Figure 1 is a vertical section through a first embodiment of the machine for tenderizing sliced meat;
Figure 2 is an elevational view of the same machine;
Figure 3 is an enlarged view of the pair of acting rolls of said machine;
Figure 4 is a cross section through the cylinders shown in Figure 3, which shows the operation of the meat loosening agents;
Figure 5 is a vertical section through a second embodiment of the machine.
According to the invention, in a sturdy metal casing 1 provided with a slot 9 for the introduction of the slices of meat 20 to be tenderized and with a hopper 10 along which the slices of tender meat slide out. the machine, two parallel cylinders 2 and;
are mounted so as to be able to rotate, one of these cylinders, in the case shown, the cylinder 3, being positively driven for example by the crank 8, while the other cylinder is
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driven in the opposite direction, owing to the fact that these two cylinders 2 and -3 are fixed on shafts which carry gears engaging one in the other 6, 7 and mounted carried by appropriate bearings adapted to said housing 1., or being constructed in one piece with this housing.
Cylinder 2 has a number of spaced apart parallel circular knives or sharp-edged discs 4, while cylinder 2 has a corresponding number of crowns. 2 of tooth-shaped protrusions with ends flattened which give this cylinder the appearance of a cylindrical milling cutter, the crowns of individual teeth. 2 of the latter cylinder being spaced so as to protrude between the pairs of circular knives ± of the joint cylinder 3 rd
On the outlet side of said pair of cylinders 2,3 rake-shaped elements 11,12 are biased, for example by means of springs (not shown)
between the pairs of circular knives of cylinder 3 and the pairs of tooth crowns 5 of cylinder 2, as indicated in figures 1 and ± of the drawing
The mode of operation of the machine described above is obvious: the slices of meat which it is desired to tenderize are introduced through the slit 9, preferably with their fibers in a substantially horizontal direction, until the edge of the slice of meat bears against the two cylinders 2, 3 on the meeting line of their knives 4, 5.
Then, by turning the handle 8 in the prescribed direction (usually clockwise), the slice of meat 20 is engaged on one side by the teeth of the grinding knife-shaped cylinder 3, and is drawn between the cylinders 2, 3 so that its fibers and its tendons. are subjected to the chopping effect of said two cylinders and in particular of the circular knives ¯4 of cylinder 3 ,. On the outlet side, the rakes 11, 12 help to detach the slice of minced meat from the two cylinders and thus the slices, after passing through said cylinders, fall downwards along the distribution hopper 10 until the out of the machine.
According to the embodiment shown in Figure 5, the action of the cylinders provided with knives 2, 3 is preceded by the action of a pair of spaced apart splined cylinders 13, 14, mounted in the housing 1 in front of the cylinders provided of knives and arranged so as to produce a first effect of disintegrating the meat, after which the above-described action of the cylinders provided with knives for chopping the fibers of the meat takes place. The. Pair of cylinders fitted with knives, on the one hand .. and the pair of splined cylinders., On the other hand ..
are provided with interengaging gears 15, 16 which have a suitable drive ratio, one of said gears 16 engaging with an intermediate gear pinion 17 which connects said gear 16 to the corresponding gear pinion -7 of the closest knife cylinder 3 'so that the splined cylinders and the corresponding knife cylinders are driven in the same mense
From the foregoing it is evident that a very simple and very efficient machine is thus created with the aid of which the chopping of slices of meat substantially at a certain angle to the direction of the fibers, and possibly breaking it up. - tion of the fibers of the slices are made in a very simple, very fast and very efficient way,
without excessive loss of meat juice and without bruising that could damage the surface of the meat slices.
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It is also evident that the present invention can be subject to a number of modifications without departing from its fundamental principle. Thus, the shape and arrangement of the knives of the pair of countersunk rollers can be changed to a large extent and, in the event that a first pair of rollers is adopted for the disintegration of the fibers. , as shown in Figure 5, it is not necessary that these rolls be splined, as shown, but they can be provided with a number of protrusions.
Naturally, the machines intended to serve in large restaurants or in messes can be driven mechanically, in addition one of the cylinders of each pair can be mounted on a shiftable bearing (for example a bearing itself mounted on a cam or a similar member), which is provided with actuators for adjusting the cylinder spacing.