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Dans les métiers à tisser à tuyères dans lesquels le fil de duite est entraîné à travers la foule au moyen d'un jet liquide sortant de la tuyère à grande vitesse. il faut que pour chaque introduction d'une duite. il corresponde à un débit liquide exactement déterminé une pression, correspondant elle-même à la vitesse de sortie désirée du fluide sous pres. sion délivré par la tuyère.
Cette condition est réalisée par la pompe alternative de l'in- vention, qui est complétée par une tuyère appropriée et qui comporte un res- sort de compression déterminant le déplacement du piston dans la direction d'entraînement du liquide; cette disposition présente certains avantages comparativement à une pompe dans laquelle la course d'aspiration et la cour- se de refoulement sont toutes deux commandées par une came. La variation de la pression liquide sur le coté refoulement. influencée par la caracté- ristique du ressort dans le sens d'un affaiblissement, est particulièrement favorable, notamment du fait que le jet liquide sortant de la tuyère a une vitesse accrue à son extrémité antérieure, et une vitesse plus réduite à son extrémité arrière.
Mais l'extrémité avant du jet abandonne une partie de son énergie pour accélérer le fil de duite, et elle subit également un ralentissement le long de son parcours, par frottement contre l'air. Il en résulte que les vitesses de l'extrémité avant et de l'extrémité arrière du jet du liquide s'égalisent. La pompe de l'invention présente encore l'avantage que la pression liquide du côté refoulement ne varie pratiquement pas quand la vitesse du métier varie.
La pompe suivant l'invention pour métiers à tisser à tuyères comporte également une tuyère à liquide qui permet l'entraînement transversal du fil de duite à travers la foule au moyen d'un jet liquide à grande vitesse. du fait que la rapidité et le degré d'ouverture et de fermeture de la tuyère, qui déterminent la forme du jet liquide, sont eux-même réglés par une variation de pression du liquide à l'intérieur de la tuyère, devant la sortie de celle-ci,
Les dessins joints représentent schématiquement un exemple de réalisation de l'invention: la Figo 1 est une coupe axiale longitudinale de la pompe pour métier à tisser à tuyère; la Fig. 2 est une coupe analogue à travers la tuyère; la Fig. 3 est une coupe de la tuyère suivant la ligne III-III de la Fig. 2.
Suivant la forme d'exécution choisie et représentée (Fig. 1). le cylindre de pompe 1 est surmonté par un réservoir 2 comportant une ouverture d'admission 3 du liquide et un filtre 4. Le cylindre 1 contient un piston plongeur glissant 5. qui porte à son extrémité supérieure ouverte un plateau 6, et à son extrémité inférieure en forme de tige un pied 7 qui est appuyé contre une came 9 tournant dans le sens de la flèche S, par un ressort hélicoïdal 8 agissant par l'intermédiaire du plateau 6 et du piston 5.
On peut régler la position du pied 7 relativement à la came 9 en faisant varier la longueur d'une tige 10 dont l'extrémité inférieure pénètre dans une chambre 11 Intérieure au piston 5 et dont l'extrémité supérieure porte un filetage et un écrou 12 appuyant par une plaque ou flasque 13', sur l'ex- trémité d'un axe creux 13.
Pour empêcher le liquide de s'échapper du réservoir 2 par le passage intérieur à l'axe creux 13 qui contient la tige 10, on a fixé de façon étanche un tuyau 16 en une matière souple, par exemple caoutchouc, sur cette tige 10 et sur un embout tubulaire 14 faisant corps avec le couvercle 15 du réservoir 2. Le tronçon 14 est fermé à son extrémité ouverte intérieure, par un bouchon 16' qui est relié d'une façon étanche à l'extrémité
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inférieure du tuyau souple 16.
Un tuyau 17 réunit le cylindre de pompe 1 avec la boite d'une soupape d'étranglement 18 et avec une soupape de retenue 19 commandée par le ressort 20. Des flèches indiquent le sens d'écoulement du liquide qui est envoyé par la pompe dans la botte 32 d'une tuyère d'introduction de duite par l'intermédiaire de la canalisation 30. et la flèche P indique le sens de l'écoulement d'alimentation du réservoir 2 à partir d'une canalisation appropriée d'eau ou d'un autre liquide.
La fourche 21' d'un levier à main 21, qui peut osciller autour d'un axe fixe 22, pénètre sous la plaque 13' de l'axe creux 13.
La pompe décrite ci-dessus fonctionne comme suit. La came 9 qui tourne dans le sens de la flèche S repousse progressivement le piston 5 dans la partie supérieure de sa course. Il en résulte une dépression dans la chambre 23 située en-dessous de la partie supérieure du piston 5 qui a un diamètre plus grand. Cette dépression a pour effet d'aspirer dans cette chambre 23 le liquide qui provient du réservoir 2 par la canalisation 24. La came 9 continuant à tourner, le pied 7 tombe depuis le sommet de la came dans la position indiquée et le piston 5 ainsi que le plateau 6 se trouvent simultanément poussés dans leurs positions inférieures extrêmes par l'action du ressort 8. De ce fait, le liquide de la chambre 23 est refoulé dans la botté de tuyère 33 par la canalisation 17. la soupape de retenue 19 (contre l'action du ressort 20) et la canalisation 30.
On peut régler constamment la quantité de liquide convenant à chaque insertion de duite, en faisant varier la course du piston 5. Le déplacement du piston vers le haut est constant, et est déterminé par la hauteur de la saillie de la came 9. tandis que l'on peut régler son déplacement vers le bas en faisant tourner l'écrou 12, ce qui a pour effet de modifier la longueur de la tige 10.
On peut également actionner la pompe à la main, c'est-à-dire sans intervention de la came, en agissant sur le levier à main 21, dont la fourche 21' soulève l'axe creux 13, la tige 10 et le piston 5.
La tuyère d'insertion de duite représentée sur les Figs. 2 et 3 est constituée par deux pièces emboîtées l'une dans l'autre: une pièce intérieure conique 31 et une pièce extérieure cylindrique 33, qui sont reliées en un tout par un chapeau vissé 32. La boîte 33 de la tuyère comporte un évidement conique dont la paroi est garnie de cannelures longitudinales 40 séparées par des nervures correspondantes. Le cône 31 est percé suivant son axe et son soumet se trouve exactement dans l'axe de la boîte 33 et du cylindre 34 qui est logé dans cette boite de façon à pouvoir glisser le long de la surface 35. Cette pièce cylindrique 34 constitue un piston creux et est appuyée contre la pièce conique intérieure 31 par un ressort hélicoïdal de compression 36, qui est réglable et qui s'appuie contre un chapeau vissé 37.
La pièce cylindrique 34 appuie par son extrémité concave contre la pièce intérieure conique 31 qui va en s'amincissant. Cet appui est analogue à celui d'une soupape et se fait contre l'extrémité axiale et saillante de la pièce conique 31. Lorsque la pièce cylindrique 34 de la tuyère se déplace dans la direction de la flèche, c'est-à-dire lorsqu'elle s'éloigne de la pièce conique, il se forme un passage conique 41 entre ces deux pièces. Le chapeau 32 de la tuyère est percé d'une ouverture 38 permettant au liquide provenant de la pompe de pénétrer dans l'espace circulaire 39, qui est en communication avec le passage conique 41 par la série de cannelures 40 mentionnées plus haut. Le fil de duite est introduit dans le canal axial 42.
La tuyère décrite ci-dessus fonctionne comme suit. Le liquide provenant de la pompe par l'ouverture 38 passe ensuite dans la chambre 39
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puis dans la zone conique 41 par les cannelures 40. Dès que la pression du liquide est supérieure à celle que produit le ressort 36, la pièce cy- lindrique 34 se déplace comme un piston dans la zone de guidage 35 de la tuyère contre la pression du ressort. Le liquide sous pression s'écoule dans le passage libre 41 sous la forme d'un jet circulaire entraînant inté- rieurement le fil de duite non représentén qui coulisse dans le canal 42.
Ce fil de duite est ensuite entraîné par le jet liquide à travers la foule.
Le dispositif de tuyère décrit présente, pour le fonctionnement du métier à tisser, surtout l'avantage qu'il permet de réduire considérablement le parcours du fil de duite jusqu'à la sortie de la tuyère.
Un autre avantage consiste en ce que le reste du fil de duite qui fait saillie hors de la tuyère après introduction, traversée et sectionnement, est guidé sur le bord de l'ouverture de sortie du chapeau vissé 37. et placé dans une position voisine de l'axe du jet qui sort de la tuyère, ce qui facilite l'entraînement du fil de duite par le liquide.
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In nozzle looms in which the pick yarn is driven through the shed by means of a liquid jet exiting the nozzle at high speed. it is necessary that for each introduction of a pick. it corresponds to a liquid flow exactly determined a pressure, itself corresponding to the desired output speed of the fluid under pressure. sion delivered by the nozzle.
This condition is fulfilled by the reciprocating pump of the invention, which is completed by a suitable nozzle and which comprises a compression spring determining the displacement of the piston in the direction of drive of the liquid; this arrangement has certain advantages compared to a pump in which the suction stroke and the discharge stroke are both controlled by a cam. The variation of the liquid pressure on the discharge side. influenced by the characteristic of the spring in the direction of weakening, is particularly favorable, in particular because the liquid jet exiting the nozzle has an increased speed at its front end, and a slower speed at its rear end.
But the front end of the jet gives up some of its energy to accelerate the pick wire, and it also experiences a slowdown along its path, by friction against the air. As a result, the velocities of the front end and the rear end of the liquid jet equalize. The pump of the invention also has the advantage that the liquid pressure on the discharge side hardly varies when the speed of the loom varies.
The pump according to the invention for nozzle looms also comprises a liquid nozzle which allows the transverse drive of the pick yarn through the shed by means of a high speed liquid jet. due to the fact that the speed and the degree of opening and closing of the nozzle, which determine the shape of the liquid jet, are themselves regulated by a variation of the pressure of the liquid inside the nozzle, in front of the outlet of this one,
The accompanying drawings schematically show an exemplary embodiment of the invention: Fig. 1 is a longitudinal axial section of the pump for a nozzle loom; Fig. 2 is a similar section through the nozzle; Fig. 3 is a section of the nozzle along the line III-III of FIG. 2.
Depending on the embodiment chosen and shown (Fig. 1). the pump cylinder 1 is surmounted by a reservoir 2 comprising an inlet opening 3 for the liquid and a filter 4. The cylinder 1 contains a sliding plunger 5. which carries at its open upper end a plate 6, and at its end lower rod-shaped a foot 7 which is pressed against a cam 9 rotating in the direction of arrow S, by a helical spring 8 acting through the plate 6 and the piston 5.
The position of the foot 7 can be adjusted relative to the cam 9 by varying the length of a rod 10 whose lower end enters a chamber 11 inside the piston 5 and whose upper end carries a thread and a nut 12 pressing by a plate or flange 13 ', on the end of a hollow shaft 13.
To prevent the liquid from escaping from the reservoir 2 through the passage inside the hollow axis 13 which contains the rod 10, a pipe 16 of a flexible material, for example rubber, has been fixed in a sealed manner on this rod 10 and on a tubular end piece 14 integral with the cover 15 of the reservoir 2. The section 14 is closed at its inner open end by a plug 16 'which is connected in a sealed manner to the end
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bottom of flexible hose 16.
A pipe 17 joins the pump cylinder 1 with the box of a throttle valve 18 and with a check valve 19 controlled by the spring 20. Arrows indicate the direction of flow of the liquid which is sent by the pump in. the boot 32 of a nozzle for introducing the pick through the pipe 30. and the arrow P indicates the direction of the supply flow of the tank 2 from a suitable pipe of water or d 'another liquid.
The fork 21 'of a hand lever 21, which can oscillate around a fixed axis 22, penetrates under the plate 13' of the hollow axis 13.
The pump described above operates as follows. The cam 9 which rotates in the direction of the arrow S gradually pushes the piston 5 in the upper part of its stroke. This results in a vacuum in the chamber 23 located below the upper part of the piston 5 which has a larger diameter. This vacuum has the effect of sucking into this chamber 23 the liquid which comes from the reservoir 2 through the pipe 24. The cam 9 continuing to rotate, the foot 7 falls from the top of the cam in the position indicated and the piston 5 as well. that the plate 6 are simultaneously pushed into their extreme lower positions by the action of the spring 8. As a result, the liquid from the chamber 23 is discharged into the nozzle boot 33 through the pipe 17. the check valve 19 ( against the action of the spring 20) and the pipe 30.
The correct amount of liquid can be constantly adjusted for each pick insertion by varying the stroke of the piston 5. The upward movement of the piston is constant, and is determined by the height of the protrusion of the cam 9. while its displacement can be adjusted downward by rotating the nut 12, which has the effect of modifying the length of the rod 10.
The pump can also be operated by hand, that is to say without the intervention of the cam, by acting on the hand lever 21, the fork 21 'of which lifts the hollow shaft 13, the rod 10 and the piston. 5.
The pick insert nozzle shown in Figs. 2 and 3 consists of two pieces nested one inside the other: a conical inner part 31 and a cylindrical outer part 33, which are connected as a whole by a screwed cap 32. The box 33 of the nozzle has a recess. conical, the wall of which is lined with longitudinal grooves 40 separated by corresponding ribs. The cone 31 is drilled along its axis and its subject is located exactly in the axis of the box 33 and of the cylinder 34 which is housed in this box so as to be able to slide along the surface 35. This cylindrical part 34 constitutes a hollow piston and is pressed against the inner conical part 31 by a compression coil spring 36, which is adjustable and which rests against a screw cap 37.
The cylindrical part 34 bears by its concave end against the conical interior part 31 which tapers. This support is similar to that of a valve and is made against the axial and projecting end of the conical part 31. When the cylindrical part 34 of the nozzle moves in the direction of the arrow, that is to say when it moves away from the conical part, a conical passage 41 forms between these two parts. The cap 32 of the nozzle is pierced with an opening 38 allowing liquid from the pump to enter the circular space 39, which is in communication with the conical passage 41 by the series of grooves 40 mentioned above. The pick wire is introduced into the axial channel 42.
The nozzle described above operates as follows. The liquid coming from the pump through the opening 38 then passes into the chamber 39
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then in the conical zone 41 by the grooves 40. As soon as the pressure of the liquid is greater than that produced by the spring 36, the cylindrical part 34 moves like a piston in the guide zone 35 of the nozzle against the pressure. spring. The pressurized liquid flows in the free passage 41 in the form of a circular jet internally entraining the pick wire not shown which slides in the channel 42.
This pick yarn is then driven by the liquid jet through the shed.
The nozzle device described has, for the operation of the loom, above all the advantage that it makes it possible to considerably reduce the path of the pick yarn to the outlet of the nozzle.
Another advantage consists in that the rest of the pick wire which protrudes out of the nozzle after introduction, passage through and severing, is guided on the edge of the outlet opening of the screwed cap 37 and placed in a position close to the axis of the jet which leaves the nozzle, which facilitates the entrainment of the pick wire by the liquid.