BE527621A - - Google Patents

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BE527621A
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0233Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting with real twist being imparted to the yarn before or after false-twisting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE   D'AMELIORATION   DE FILS CREPES TEINTS ET DE FILS ANALOGUES. 



   La présente invention est relative à un procédé d'amélioration de fils crêpés teints et de fils analogues. Par fils analogues il faut également comprendre les fils entièrement synthétiques.. 



   Lors de la teinture de fils   crêpes   sur bobines, le phénomène suivant se produit: les fibres dont les unes ont reçu une torsion droite et les autres une torsion gauche s'entrelacent intimement sous l'action de la vapeur ou de l'eau chaude et même de la pression,vu que de tels fils sont généralement teints sur bobines dans des appareils qui fonctionnent sous   pressiono   Par le fait qué les fibres sont ainsi entrelacées, le fil perd au moins 50% de son élasticité et le fil teint perd ainsi sensiblement de sa qualité. 



   L'invention a pour but de faire revivre le fil et par consé quent de rendre au fil son élasticité complète et,par conséquent,son aspect mousseuxo 
A cet effet, on soumet le fil à un traitement qui sépare les fivres entrelacées, qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, on tord le fil teint à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil non encore teint, mais en sens inverse, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement inférieur à 24 heures, après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveauo 
Dans une autre forme de réalisation avantageuse de la même invention, on bobine le fil teint lentement et sous grande tension et à cet effet on fait usage d'un guide-fil qui force le fil à former un angle et qui soumet, par conséquent, le fil à un frottement constants,

   après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pour une durée qui   n'est   de préférence pas sensiblement inférieure à 24 heures, après quoi on   rebobine   le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveau. 



   Dans une forme de réalisation préférée de la même invention, on fait usage d'un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de l'Universal Winding Company. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description de deux formes de réalisation d'un procédé d'amélioration de fils crêpés . teints et de fils analogues selon l'invention, donnée ciaprès à titre d'exemple non limitatif. 



   Comme il a déjà été énoncé ci-dessus, l'invention consiste dans le fait qu'on soumet le fil teint à un traitement qui sépare les fibres en-   trelacées,   qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche. Cette séparation peut être obtenue de différentes façons. Le fil cru, donc le fil qui n'est pas encore teint, a reçu une faible torsion lors de l'assemblage du fil gauche avec le fil droit. Le fil teint est soumis à une torsion à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil cru ou non encore teint. La torsion est cependant donnée en sens inverse de celle appliquée lors du retordage.

   Donc, si le retordage a été effectuéà, droitele traitement dont il est question ci-dessus se fait à gauche et si le retordage a été effectué à gauche, la torsion pour l'amélioration des fils teints est exécutée à droite. Le fil ainsi traité est alors laissé en vue du conditionnement pour une durée de 24 heures dans une atmosphère à degré d'humidité   élevé.   Par après, le même fil est rebobiné sous faible tension sur bobines ou cônes et est à nouveau conditionné sous la forme décrite ci-dessus. 



   Une autre forme de réalisation de la même invention est décrite ci-après. Le fil teint est bobiné lentement et sous grande tension. On prévoit que lors de cette opération le fil passe par un guide-fil qui le force à former un angle, de sorte qu'il se produit un frottement constant. Le guide-fil fait un mouvement   de-va-et-vient   et il se forme ainsi automatiquement un angle de frottement. Ceci se produit avec des guide-fil de types différents et par exemple avec un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de l'Universal Winding   Company.   Le fil ainsi traité est également laissé pendant 24 heures dans une atmosphère à degré d'humidité élevé en vue de son conditionnement.

   Par après,le fil est bobiné sous faible tension sur bobines ou cônes, et il est à nouveau conditionné de la façon déterminée cidessus. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes d'exécution décrites ci-avant et que bien des   mddificationspouvent   y être apportées, notamment quant à la forme; au nombre, à la disposition et à la constitution des éléments intervenant dans leur réalisation, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



    REVENDICATIONS.   



     1. -   Procédé d'amélioration de fils   crêpas..:   teints et de fils analogues, caractérisé en ce qu'on soumet le fil à un traitement qui sépare les fibres entrelacées, qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  PROCESS FOR IMPROVING DYED CREPE YARNS AND SIMILAR YARNS.



   The present invention relates to a process for improving dyed crimped yarns and similar yarns. By analogous threads should also be understood entirely synthetic threads.



   When dyeing crepe yarns on spools, the following phenomenon occurs: the fibers, some of which have received a right twist and others a left twist, are intimately intertwined under the action of steam or hot water and even pressure, since such yarns are generally dyed on spools in devices which operate under pressure o By the fact that the fibers are thus interwoven, the yarn loses at least 50% of its elasticity and the dyed yarn thus loses substantially its quality.



   The object of the invention is to revive the yarn and consequently to restore the yarn to its complete elasticity and, consequently, its sparkling appearance.
To this end, the yarn is subjected to a treatment which separates the interlaced fibers, which have received a right twist and a left twist.



   In an advantageous embodiment of the invention, the dyed yarn is twisted at a number of turns which is double that applied during the twisting of the yarn not yet dyed, but in the reverse direction, after which the yarn thus treated is introduced. in a high humidity atmosphere for a period of time which is preferably not substantially less than 24 hours, after which the yarn is rewound under low tension and reconditioned.
In another advantageous embodiment of the same invention, the dyed yarn is spooled slowly and under great tension and for this purpose use is made of a yarn guide which forces the yarn to form an angle and which consequently subjects the thread with constant friction,

   after which the yarn thus treated is introduced into an atmosphere with a high degree of humidity

 <Desc / Clms Page number 2>

 for a period which is preferably not substantially less than 24 hours, after which the yarn is rewound under low tension and it is conditioned again.



   In a preferred embodiment of the same invention, use is made of a wire guide of the type which exists in the Redraw machine of the Universal Winding Company.



   Other details and features of the invention will emerge from the description of two embodiments of a method of improving creped yarns. dyed and similar yarns according to the invention, given below by way of non-limiting example.



   As already stated above, the invention consists in the fact that the dyed yarn is subjected to a treatment which separates the interwoven fibers, which have received a right twist and a left twist. This separation can be achieved in different ways. The raw yarn, therefore the yarn which is not yet dyed, received a slight twist when assembling the left yarn with the right yarn. The dyed yarn is subjected to twisting at a number of turns which is twice that applied when twisting the raw or undyed yarn. The twist is however given in the opposite direction to that applied during the twisting.

   Therefore, if the twisting has been performed on the right, the above-mentioned processing is performed on the left and if the twisting has been performed on the left, the twist for improving dyed yarns is performed on the right. The yarn thus treated is then left for packaging for a period of 24 hours in an atmosphere with a high degree of humidity. Subsequently, the same thread is rewound under low tension on spools or cones and is again packaged in the form described above.



   Another embodiment of the same invention is described below. The dyed yarn is wound slowly and under great tension. It is expected that during this operation the wire passes through a wire guide which forces it to form an angle, so that constant friction occurs. The thread guide moves back and forth and thus automatically forms a friction angle. This happens with different types of yarn guides and for example with a yarn guide of the type which exists in the Redraw machine of the Universal Winding Company. The yarn thus treated is also left for 24 hours in an atmosphere with a high degree of humidity for its conditioning.

   Subsequently, the thread is wound under low tension on spools or cones, and it is again conditioned in the manner determined above.



   It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made, in particular as regards the form; the number, arrangement and constitution of the elements involved in their production, without departing from the scope of the present patent application.



    CLAIMS.



     1. - Process for improving crêpas yarns ..: dyed and similar yarns, characterized in that the yarn is subjected to a treatment which separates the interlaced fibers, which have received a right twist and a left twist.


    

Claims (1)

2. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on tord le fil teint à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil non encore teint, mais en sens inverse, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement infé rieure à 24 heures,après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveau. <Desc/Clms Page number 3> 2. - Method according to the preceding claim, characterized in that the dyed yarn is twisted at a number of turns which is double that applied during the twisting of the undyed yarn, but in the opposite direction, after which the yarn thus treated in an atmosphere of high humidity for a period of time which is preferably not substantially less than 24 hours, after which the yarn is rewound under low tension and conditioned again. <Desc / Clms Page number 3> 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on bobine le fil teint lentement et sous grande tension et à cet effet on fait usage d'un guide-fil qui force le fil à former un angle et qui soumet, par conséquent, le fil à un frottement constant, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement inférieure à 24 heures, après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveauo 4. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on fait usage d'un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de 1'Universal Winding Company.. 3.- Method according to claim 1, characterized in that the dyed yarn is spooled slowly and under great tension and for this purpose use is made of a yarn guide which forces the yarn to form an angle and which subjects, by Therefore, the yarn has a constant friction, after which the yarn thus treated is introduced into an atmosphere of high humidity for a period which is preferably not substantially less than 24 hours, after which the yarn is rewound under low tension and we condition it again 4. - Method according to the preceding claim, characterized in that use is made of a wire guide of the type which exists in the Redraw machine of the Universal Winding Company. 5.- Procédé d'amélioration de fils crêpés:.. teints et de fils analogues, tel que décrit ci-dessuso 5.- Process for improving creped yarns: .. dyed and similar yarns, as described above.
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