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PROCEDE DE FILATURE ET FILOIRS APPLIQUANT CE PROCEDE.
Dans le brevet principal, les Demandeurs ont révélé un procédé nouveau pour le filage et le retordage et ce procédé est essentiellement caractérisé en ce que le fil est enroulé sur un support tournant en même temps autour de deux axes dont l'un est l'axe longitudinal dudit support et l'autre un axe non parallèle au premier.
Les présents perfectionnements visent surtout le dispositif d'en- trainement et de répartition du fil en vue de rendre le mécanisme plus compact et assurer l'entraînement positif du fil sans solliciter la bobine transversalement.
Ces perfectionnements apparaîtront davantage dans la description détaillée ci-après d'un mode d'exécution dont les éléments essentiels sont représentés aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue perspective avec coupe partielle d'un filoir conforme à l'invention; la figure 2 est une coupe radiale montrant les principaux éléments dudit filoir; la figure 3 est une vue latérale ; la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2; les figures 5 6 et 7 schématisent sommairement trois positions caractéristiques du mécanisme répartiteur;
La figure 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 20
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Dans 1" exemple de réalisation des figures 1 à 8, le filoir est constitué substantiellement par un carter formé d-'un fond 1 prolongé par deux montants latéraux 2-3 semblables etparallèles et par un dôme ou cha- peau ± supérieurement prolongé par une tubulure coiffée d'une entrée de fil
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5. Sur les montants 2-3 prend appui un manteau transparent amovible / Sur l'un des montants, 2 par exemple, est, vers l'intérieur, disposée une pointe 7 axialement fixe et, sur l'autre montant 3, à même hauteur et opposément, est disposée une contrepointe axialement mobile, prenant appui dans une tubulure .9 et rappelée en permanence vers l'avant par un ressort 10.
Ladite pointe 7 est rotative et, dans ce but, elle prend appui dans un support 11 par un roulement approprié connu (non représenté). Sur cette pointe est fixée une poulie d'entraînement 12. Celle-ci est susceptible
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d9être entraînée à l'intervention deune courroie Il par une poulie motrice lit fixée sur un axe 15 lequel porte un pignon conique 16 engrenant avec le pignon conique monté sur l'axe moteur 18.
Ces éléments constituent le mécanisme daentrainement en rota- tion de la bobine autour de son axe horizontal. Le support de la bobine est constitué par un tube 19 susceptible d'être fixé entre les pointe et
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contrepointe 1=8 à la manière d?une pièce fixée entre pointes sur un tour.
Sur ledit axe tubulaire 19 est fixée une douille 20 dont la surface extérieure est légèrement conique et sert de support au tube 21¯ 'sur lequel le fil doit être bobinéo
Cette disposition forme, à la fois, le support de la bobine et le dispositif de compensation régularisant la tension du fil.
Le mécanisme d'entraînement et de répartition du fil est disposé
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presquyentièrement dans le compartiment inférieur du carter délimité par le fond 1, un fond intermédiaire 22 et la partie correspondante de la paroi latéraleo
Le fond intermédiaire 22 comporte deux ouvertures relativement
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étroites et allongées 23-2. parallèles entre elles et disposées symétri- quement de part et d'autre du centre.
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Dans chacune desdites lumières oblongues ±p @à est engagé un curseur, respectivement 25-26, portant, chacun un oeillet, respectivement 27-28, pour le passage et l'entraînement du fil venant de l'alimenteur et aboutissant à la bobine. Ces curseurs sont disposés opposément dans leur glissière respective. Ils traversent les ouvertures allongées, res-
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pectivement 29-30. prévues aux deux bouts d'un croisillon diamétral 31 ca- pable de tourner librement sur le pivot 32 fixé, par exemple, au centre dudit fond intermédiaire 22.
Entre ledit pivot central 32 et ses deux extrémités, ledit croi- sillon 31 comporte deux chemins de glissement délimités par deux paires d'ai-
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les rabattues, respectivement ll-..2iu l2, la section droite de ces che- mins de glissement se présentant donc substantiellement sous la forme d'un U renversé. Dans l'un de ces chemins de glissement aboutit le bout libre d'une tige 37 dont l'autre bout est rendu solidaire d'une roue dentée ± engrenant avec le pignon 12. fixé sur l'axe moteur 18. L'équilibrage de ce dispositif d'entraînement est assuré par une seconde roue dentée 40 iden-
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tique à la roue dentée 38 mais présentant un balourd l.,1 conditionné de ma- nière à assurer ledit équilibrage.
Le fond 1 du carter est disposé en bout
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d'un axe tubulaire ,/.2 prenant appui sur le bâti fixe par l'intermédiaire de roulements, par exemple Mr1i2.. Sur le même élément tubulaire est monté fou un manchon 46 approximativement en forme de diabolo dont la partie centrale forme une poulie sur laquelle prend appui une courroie 47 entrainée en permanence par le moteur (non représenté) Le bout inférieur de ce manchon est en forme de cuvette renversée 48 dont le fond est garni d'une couronne 49 en une matière adhérente.
Dans cette cuvette est ajusté, à frottement doux, le bout supérieur d'une bague 50 pourvue d'une rainure
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périphérique j et clavetée sur la gaine ±g solidaire du susdit élément tubulaire li60 Un ressort 2.1 sollicite en permanence la bague 2Q. vers ladite cuvette ±&0 Dans la rainure 21 est engagé un levier 2iz articulé à un bout sur le pivot lli Vers son autre bout ledit levier est susceptible destre accroché par un doigt ¯56. à un élément é.Las tique 21 dûment profilé à cet effet et fixé au bâti général ¯4,2.
Vers son bout inférieur Isolément tubulaire lJ2: est rendu solidaire d9une poulie reliée par une courroie 2.2 à la partie supérieure 60 d'un tambour 61o Celui-ci est monté fou. sur un axe fixe 62; il est inférieurement conique et forme 1?un des éléments d'un variateur de vitesse progressif. Le second tambour 63 de ce variateur est calé sur le bout inférieur de l'axe central moteur 18. Les deux tambours 61-63 sont rendus solidaires par une courroie 64.guidée par le
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curseur 65 monté fou sur deux tiges-guides 66-67.
Ledit curseur 65 pré- sente un petit logement inférieur 68 dans lequel est logé le bout sphéri- que d'un levier 69 articulé en un point intermédiaire sur le pivot 70,son autre bout étant en contact avec le bout inférieur d'une tige de réglage 71 dont une partie filetée 72 est engagée dans un trou fileté du bâti, le bout supérieur de ladite tige 71 étant garni d'un bouton de manoeuvre 73.
Le fonctionnement du filoir ainsi conditionné est comme suit : le tube 21 est fixé par friction sur le manchon 20 lui-même solidarisé par
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friction à l'axe tubulaire lu serré entre les pointes .7-8. Le fil F venant de l'alimenteur (non représenté) traverse l'entrée 5, 1-'oeillet 27 et vient se fixer audit tube 21.
Le filoir étant mis en marche, le tube 21 est animé d'un mouvement derotation autour de son axe longitudinal via le
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manchon 20, 1?axe tubulaire 19 la poulie 12 entraînant la pointe 7, la courroie 26, la poulie ;¯4, 19axe 15 les pignons coniques 16- ±, l'axe moteur 18 et le variateur progressif de vitesse µ±-6¯à-6la Simultanément, le tube 21 est animé dun mouvement de rotation autour de l'axe vertical par suite de l'entraînement du carter ¯l2 ;, l'axe tubulaire !z5:., la poulie li2. et la courroie 1z10 Enfin, le susdit axe moteur 18 met également en mouve- ment le répartiteur de la manière suivante : le pignon denté 39 calé sur ledit axe moteur 18 entraîne la roue dentée 38 et, dans le même mouvement de rotation, la tige 37.
Par son bout supérieur engagé dans le guide 33- 34 du croisillon 31 ladite tige déplace ledit croisillon d'un mouvement alternatif de rotation autour de 1?axe central 32. A son tour, ledit croisillon 31 déplace le curseur 25 d'un mouvement rectiligne alternatif par le fait que ledit curseur est sollicité par les bords de 1?ouverture allongée 29 du bout correspondant dudit croisillon tout en étant positivement guidé par l'ouverture allongée 34 du fond intermédiaire 22 du carter. Par cette disposition, on obtient que le fil est déplacé suivant un mouvement de vaet-vient le long du tube 21. Ce déplacement est parfaitement réglable et il est en tout cas tel qu'il est possible de réaliser la croisure contrôlée du fil.
Dès lors, on obtient un bobinage extrêmement rapide sans mécanisme de monte et de baisseo La vitesse de bobinage peut être très élevée cependant que les mouvements du répartiteur sont relativement lents, ce qui assure un fonctionnement régulier à l'abri de toute usure prématuréeo Pour
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accéder à la bobine il suffit de déplacer 1"enveloppe transparente 6, par exemple par translation. Enlèvement d.9une bobine terminée et le placement d'un tube peuvent s'effectuer presqu'instantanément vu la mobilité de la contre-pointe et son rappel élastique.
Cet appareil peut être réalisé d'une manière très compacte, l'espace destiné au mécanisme proprement dit étant relativement très réduit par rapport à 1 espace disponible pour exécuter la bobine.
On pourra donc réaliser des bobines de très grand diamètre. L'ouvrière voit au-travers de la paroi transparente 6 les différents mouvements de mécanisme et peut aisément arrêter 1?appareil lorsque le bobinage est terminé en enclenchant instantanément le levier 54.
Par ce moyen, on désolidarise, en quelque sorte, la poulie 46
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de la bague d9entraînement 50. celle-ci étant effacée à 1?encontre du res-
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sort de rappel 53 tant que ledit levier ±± est enclenché par l'élément élastique 57. D'autre part, pour varier la vitesse de rotation de la bobine autour de son axe longitudinal et la vitesse du répartiteur, il suffit de tourner en sens convenable le bouton de manoeuvre 73; ce qui provoque le déplacement latéral de la courroie 64 le long des tambours coniques 61-63.
REVENDICATIONS.
1. - Procédé de filature pour le bobinage, respectivement le retordage, caractérisé en ce que le fil est enroulé sur une bobine tournant à la fois autour de deux axes non parallèles tout en étant déplacé le long de ladite bobine suivant un mouvement de va-et-vient.
2. - Filoir pour l'application du procédé conforme à la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un support pour le tube disposé horizontalement, un moyen pour faire tourner ledit tube autour de son axe longitudinal, un moyen pour faire tourner ledit tube autour d'un axe non parallèle à son axe longitudinal, un moyen pour déplacer le fil suivant un mouvement de va-et-vient le long dudit tube, et enfin, un moyen pour faciliter le placement ét l'enlèvement dudit tube.