BE525523A - - Google Patents

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BE525523A
BE525523A BE525523DA BE525523A BE 525523 A BE525523 A BE 525523A BE 525523D A BE525523D A BE 525523DA BE 525523 A BE525523 A BE 525523A
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rotor
centrifugal
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French (fr)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   J. J.M. JANS, résidant à   BRUXELLES.   



   BROYEUR CENTRIFUGE A PERCUSSIONS DEGRESSIVES ET A TRITURATION PROGRESSIVE 
POUR PRODUITS PATEUX, LIQUIDES OU HUILEUX 
La présente invention concerne un broyeur centrifuge à percussions dégressives et   à   trituration progressive pour produits   piteux$   liquides ou huileux,\) constitué en ordre principal   d'un   stator ou carter de broyage dans lequel., autour d'un axe verticale tourne à grande vitesse un rotor tronconi- que denté dont la partie supérieure est constituée par une chambre réceptri- ce alimentée axialement et équipée d'un dispositif spécial d'aspiration et de   prébroyage   par   percussions..   



     En   conformité avec 1 'inventionle rotor est monté sur   1 SI arbre   d9un moteur vertical; il est creux intérieurement de manière à en permettre le refroidissement constant par le courant d'air froid du moteur; sa partie extérieure est constituée de trois parties distinctes, à savoirs 
1  une partie supérieure composée   d'une   chambre qui fait à la fois office de chambre réceptrice alimentée axialement.. de chambre émulsion- nante et   homogénéisante   et enfin de chambre de prébroyage par percussions. 



  Cette chambre est délimitée dans le bas par l'assiette du rotor et dans le haut par une bande circulaire incurvée et inclinée par rapport   à   l'assiette du rotordispositif qui a pour objet d'empêcher la stagnation voire le re- tour de la matière vers la trémie d'alimentation d'une parts et de diriger la matière vers la fente de travail ou chambre de broyage proprement dite.Cette chambre aux fonctions multiples comporte en outre en sa partie centrale un dispositif dont la partie inférieure fait office d'écrou de fixation du ro- tor sur l'arbre du moteur et dont la partie supérieure est composée de deux   parties,\)

     une base en forme de parallélépipède rectangle à   arêtes   vives qui sous l'effet de la vitesse de rotation émulsionnent et homogénéisent en mê- me temps qu'elles   projètent   la matière vers la périphérie du rotor et un corps de forme pyramidale concave à tête ogivale qui sous l'effet de la force de ro- tation fait office de pompe aspiranteEnfin la partie creuse comprise entre la bande circulaire incurvée et   1,1) assiette   du rotor est partagée en comparti- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ments par plusieurs dents à coins brisés, placées en oblique et perpendicu- laires entre elles, deux à deux.

   Ces dents servent non seulement de batteurs- malaxeurs mais également comme organes percutants qui projettent la matière contre la paroi intérieure du stator où elle éclate sous l'effet du choc et   où,   sous l'effet de la force centrifuge et de la pression exercée, elle est immédiatement engagée dans la fente de travail ou chambre de broyage. 



   2  une partie périphérique tronconique dentée dont la base infé- rieure est plus grande que la base supérieure et dont les dents vont en s'é- vasant de haut en bas alors que les écartements compris entre les dents vont en se rétrécissant et en diminuant en profondeur pour finalement disparaître au stade de la mouture la plus fine. La structure de la partie périphérique du rotor offre l'avantage de réaliser en un seul passage de la matière plu- sieurs moutures successives. C'est en grande partie grâce à cette structure particulière que la matière à triturer et/ou à homogénéiser ne subit prati- quement aucun échauffement et ce, sans qu'il soit nécessaire de refroidir la matière alors qu'elle se trouve dans la fente de travail ou chambre de bro- yage, avantage qui n'est réalisé par aucun autre appareil de l'espèce. 



     3     une partie inférieure qui comporte un dispositif d'évacuation rapide de la matière, de forme convexe arrondie vers la goulotte de sortie. 



  Sous l'effet de la force centrifuge et de la structure du dispositif, la ma- tière est immédiatement évacuée par la goulotte tangentielle de sortie ren- dant tout passage de matière en direction de l'axe du moteur impossible. 



   Le stator ou carter fixe présente extérieurement une forme cylin- drique et intérieurement une forme conique dont la base inférieure est plus grande que la base supérieure.La partie extérieure du stator est filetée, elle se visse dans le corps extérieur de l'appareil. La partie intérieure du stator est équipée de dents qui s'évasent de haut en bas et dont les écar- tements vont en se rétrécissant et en diminuant de profondeur pour finale- ment disparaître au stade de la mouture la plus fine. 



  DESCRIPTION DES OPERATIONS DE BROYAGE. 



   Les matières à triturer et/ou à homogénéiser sont amenées par une trémie d'alimentation dans la chambre réceptrice du rotor, où sous l'ef- fet de la force centrifuge et des dispositifs d'aspiration, de malaxage et de percussion, elles sont finalement engagées dans la chambre de broyage ou fente de travail (9). Le degré de finesse et/ou d'homogénéisation est fonc- tion d'un dispositif de réglage spécial qui permet l'écartement ou le rap- prochement du rotor et du stator. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   J. J.M. JANS, residing in BRUXELLES.



   DEGRESSIVE PERCUSSION CENTRIFUGAL CRUSHER AND PROGRESSIVE TRITURATION
FOR PASTA, LIQUID OR OILY PRODUCTS
The present invention relates to a centrifugal mill with decreasing percussion and progressive trituration for pitiful products $ liquid or oily, \) mainly consisting of a stator or grinding casing in which., Around a vertical axis rotates at high speed a toothed frustoconical rotor, the upper part of which is formed by a receiving chamber supplied axially and equipped with a special suction and pre-crushing device by percussion.



     In accordance with the invention, the rotor is mounted on a shaft of a vertical motor; it is internally hollow so as to allow constant cooling by the cold air current from the engine; its outer part consists of three distinct parts, namely
1 an upper part composed of a chamber which acts at the same time as receiving chamber supplied axially .. emulsifying and homogenizing chamber and finally percussion pre-grinding chamber.



  This chamber is delimited at the bottom by the plate of the rotor and at the top by a circular band curved and inclined with respect to the plate of the rotordispositif which aims to prevent stagnation or even the return of the material towards the feed hopper on the one hand and directing the material towards the working slot or grinding chamber itself. This chamber with multiple functions also comprises in its central part a device whose lower part acts as a nut of fixing the rotor on the motor shaft and the upper part of which is made up of two parts, \)

     a base in the form of a rectangular parallelepiped with sharp edges which under the effect of the speed of rotation emulsify and homogenize at the same time as they project the material towards the periphery of the rotor and a body of concave pyramidal shape with ogival head which under the effect of the rotational force acts as a suction pump Finally the hollow part between the curved circular band and 1.1) the rotor plate is divided into compartments.

 <Desc / Clms Page number 2>

 ment by several teeth with broken corners, placed obliquely and perpendicular to each other, two by two.

   These teeth serve not only as beaters-mixers but also as percussive members which project the material against the inner wall of the stator where it bursts under the effect of the shock and where, under the effect of the centrifugal force and the pressure exerted, it is immediately engaged in the working slot or grinding chamber.



   2 a toothed frustoconical peripheral part, the lower base of which is larger than the upper base and of which the teeth go outward from top to bottom while the spacings between the teeth are narrowing and decreasing in size. depth to finally disappear at the finest grinding stage. The structure of the peripheral part of the rotor offers the advantage of producing several successive grinds in a single pass of the material. It is largely thanks to this particular structure that the material to be crushed and / or homogenized undergoes practically no heating and this, without it being necessary to cool the material while it is in the slot. work or grinding chamber, an advantage which is not realized by any other apparatus of the kind.



     3 a lower part which comprises a device for rapid evacuation of the material, of rounded convex shape towards the outlet chute.



  Under the effect of the centrifugal force and the structure of the device, the material is immediately discharged through the tangential outlet chute, making any passage of material in the direction of the motor axis impossible.



   The stator or fixed casing has a cylindrical shape on the outside and a conical shape on the inside, the lower base of which is larger than the upper base. The outside part of the stator is threaded, it screws into the outside body of the device. The inner part of the stator is fitted with teeth which widen from top to bottom and whose spacing narrows and decreases in depth to finally disappear at the finest grinding stage.



  DESCRIPTION OF CRUSHING OPERATIONS.



   The materials to be triturated and / or homogenized are brought through a feed hopper into the receiving chamber of the rotor, where under the effect of centrifugal force and the suction, mixing and percussion devices, they are finally engaged in the grinding chamber or working slot (9). The degree of fineness and / or homogenization depends on a special adjustment device which allows the spacing or the approximation of the rotor and the stator.



   CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

1. Broyeur centrifuge à percussions dégressives et à trituration progressive pour produits piteux, liquides ou huileux constitué d'un rotor de structure spéciale décrite ci-avant, tournant dans un carter fixe ou sta- tor (16), ce dernier étant vissé dans le corps de l'appareil (17). 1. Centrifugal crusher with decreasing percussions and progressive trituration for pitiful, liquid or oily products consisting of a rotor of special structure described above, rotating in a fixed casing or stator (16), the latter being screwed into the body of the device (17). Le rotor (1) est monté sur l'axe vertical (2) d'un moteur (21); il se compose de trois parties distinctesune partie supérieure qui comporte une chambre qui fait à la fois office de chambre réceptrice alimentée axialement, de chambre émul- sionnante et homogénéisante et enfin de chambre de prébroyage par percussions (3) grâce à l'action de dispositifs spéciaux comprenants a) un dispositif central avec base en forme de parallélépipède rectangle et un corps en forme pyramidale (5); b) une bande circulaire incurvée et inclinée vers l'assiet- te du rotor (3); c) une série de dents placées en oblique et perpendiculaires entre elles, deux à deux (6); The rotor (1) is mounted on the vertical axis (2) of a motor (21); it is made up of three distinct parts: an upper part which comprises a chamber which simultaneously acts as a receiving chamber supplied axially, an emulsifying and homogenizing chamber and finally a percussion pre-crushing chamber (3) thanks to the action of devices specials comprising a) a central device with base in the form of a rectangular parallelepiped and a pyramidal body (5); b) a circular band curved and inclined towards the seat of the rotor (3); c) a series of teeth placed obliquely and perpendicular to each other, two by two (6); une partie périphérique tronconique (S) dentée dont les dents vont en s'évasant de haut en bas et dont les écartements vont en se rétrécissant et en diminuant de profondeur pour finalement disparaître au stade de la mouture la plus fine (7); une partie inférieure comportant un dispositif d'évacuation rapide de forme convexe arrondie vers la goulotte tangentielle de sortie (10 & 15). <Desc/Clms Page number 3> a toothed frustoconical peripheral part (S) whose teeth widen from top to bottom and whose spacings narrow and decrease in depth to finally disappear at the finest grinding stage (7); a lower part comprising a rapid evacuation device of rounded convex shape towards the tangential outlet chute (10 & 15). <Desc / Clms Page number 3> 2. Broyeur centrifuge selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écrou de fixation du rotor ou dispositif central de la chambre ré- ceptrice est remplacé par un dispositif similaire mais surmonté d'une tige à ailettes ou couteaux (5 bis) destinés à dégrossir certaines matières de manière à permettre leur passage dans la chambre réceptrice ou à prébroyer la matière avant son passage dans la chambre réceptrice (3), (Figure 2). 2. Centrifugal crusher according to claim 1, characterized in that the rotor fixing nut or central device of the receiving chamber is replaced by a similar device but surmounted by a finned rod or knives (5a) intended to roughen certain materials so as to allow their passage into the receiving chamber or to pre-grind the material before it passes into the receiving chamber (3), (Figure 2). 3o Broyeur centrifuge selon les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation dont est équipé le rotor en sa partie inférieure peut être remplacé par une série de racloirs fixés sur le pour- tour inférieur du rotor (10 bis). 3o centrifugal mill according to claims 1 & 2 characterized in that the discharge device with which the rotor is equipped in its lower part can be replaced by a series of scrapers fixed on the lower periphery of the rotor (10a). 4. Broyeur centrifuge selon les revendications 1 & 2 caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation dont est équipé le rotor en sa partie inférieure peut être remplacé par un racloir épousant la forme de la cavi- té réceptrice (10), lequel est fixé sur la paroi tangentielle de la goulot- te d'évacuation (il et 15) et intérieurement, (Figure 4). 4. Centrifugal crusher according to claims 1 & 2 characterized in that the discharge device with which the rotor is equipped in its lower part can be replaced by a scraper conforming to the shape of the receiving cavity (10), which is fixed. on the tangential wall of the discharge neck (il and 15) and internally, (Figure 4). 5o Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 4, caractérisé en ce que le stator du broyeur (16) est construit de manière à pouvoir être déplacé verticalement et/ou horizontalement par un dispositif de réglage approprié (12) de manière à obtenir à tout moment une finesse ou degré d'homogénéisation appropriés. 5o Centrifugal mill according to either claim 1 to 4, characterized in that the stator of the mill (16) is constructed so as to be able to be moved vertically and / or horizontally by an appropriate adjustment device (12) of so as to obtain at all times an appropriate fineness or degree of homogenization. 6. Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 5, caractérisé en ce qu'un double dispositif de fixation du stator en pro- fondeur par rapport au rotor permet de fixer une fois pour toutes le degré maximum de finesse (13) concurremment avec un degré de finesse déterminé et variable (14). 6. Centrifugal mill according to either claim 1 to 5, characterized in that a double device for fixing the stator in depth with respect to the rotor makes it possible to fix once and for all the maximum degree of fineness ( 13) concurrently with a determined and variable degree of fineness (14). 7o Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 6, caractérisé en ce que l'évacuation de la matière se fait tangentiellement (15) par force centrifuge. 7o Centrifugal crusher according to either claim 1 to 6, characterized in that the evacuation of the material takes place tangentially (15) by centrifugal force. 8. Broyeur caractérisé selon l'une ou l'autre revendication 1 à 7, caractérisé en ce que le stator coulisse dans le corps extérieur (17 bis) de l'appareil, remonte et descend à l'aide d'une bague filetée (18) à l'ex- térieur de manière à empêcher toute rotation du stator au cours du broyage et/ou de l'homogénéisation (Fig. 3). 8. Crusher characterized according to either claim 1 to 7, characterized in that the stator slides in the outer body (17a) of the device, goes up and down using a threaded ring ( 18) on the outside so as to prevent any rotation of the stator during grinding and / or homogenization (Fig. 3). 9. Broyeur centrifuge selon l'une ou l'autre revendication 1 à 8, caractérisé en ce que les manettes de réglage (12) peuvent être remplacées par un dispositif en forme de contre-écrou de fixation du stator contre le corps de l'appareil (20) Fig. 5. 9. Centrifugal mill according to either claim 1 to 8, characterized in that the adjustment levers (12) can be replaced by a device in the form of a lock nut for fixing the stator against the body of the device (20) Fig. 5. 10. A titre particulier mais non limitatif les formes de réalisa- tion du broyeur centrifuge selon l'invention, telles qu'elles sont décri- tes plus haut avec référence au dessin ci-annexé et telles qu'elles sont représentées par ce dernier. 10. In particular, but not by way of limitation, the embodiments of the centrifugal mill according to the invention, as described above with reference to the accompanying drawing and as represented by the latter.
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