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N.Vo PHILIPS'GLOEZLAMPENFARIEKEN9 résidant à EINDHOVEN (Pays-Bas) PROCEDE D'APPLICATION DE COUCHES D'ARGENT.
L'invention concerne l'application de couches d'argent sur des objets, afin d'obtenir un recouvrement conducteur de l'électricité ou un effet décoratif.
A cet effet, on a déjà proposé de nombreux sels d'argent organi- ques, entre autres l'acétate d'argent, qui, après l'application sur les objets sous forme d'une suspension ou d'une solution, sont convertis en argent par un chauffage à une température comprise entre "400 et 900 .
De plus, on a déjà proposé d'utiliser pour le but mentionné du lactate d'argent ou du butyrate d'argent sous forme d'une suspension ou d'une solution. Grâce à leur basse température de décomposition, ces substances permettent d'obtenir des couches d'argent déjà par un chauf- fage à des températures de 150 à 500 . Ces substances présentent encore un autre avantage :leur. point de fusion est légèrement inférieur à la température de décomposition de sorte que pendant.le chauffage, du sel d'argent fondu peut pénétrer dans les irrégularités de la surface, ce qui favorise l'adhérence.
Ces procédés connus présentent cependant un inconvénient.Les suspensions et solutions nécessaires ne se conservent pas, même dans le cas d'emploi de matières premières très pures. De plus, lors du chauffage les couches appliquées à l'extérieur se décomposent les premières. De ce fait, sous la couche d'argent déjà formée, se produit encore une dé- composition du sel d'argent, ce qui provoque des produits de décomposi- tion gazeux. Pour obtenir des couches d'argent uniformes et adhérant bien, il faut donc décomposer uniquement de minces couches de sels d' argent. Pour obtenir une couche d'épaisseur suffisante, il est nécessaire
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de répéter le traitement un certain nombre de fois.
Suivant l'invention, on obvie à cet inconvénient en utilisant, pour l'application de la couche d'argent, du lactate d'argent ou du buty- rate d'argent à l'état solide,.
A cet effet, l'objet à recouvrir d'une couche d'argent est chauf- fé, du moins à l'endroit où la couche doit être appliquée, à une température supérieure à environ 150 et est amené en contact avec le lactate d'argent ou le butyrate d'argent solide.. Lorsque, pendant la fusion, la décomposi- tion en argent n'est pas.totale, il est bon de chauffer, pendant un cer- tain temps, après l'application.
Le sel d'argent est utilisé, de préférence, sous forme d'une tige obtenue, par exemple, par moulage, car de cette façon on peut alors appliquer facilement des couches conductrices ou décoratives aux endroits désirés.
A titre d'exemple, on chauffe un objet de verre à une tempéra- ture de 200 Cet, à l'endroit où doit être appliquée la couche d'argent, on passe sur le verre une tige de lactate d'argent. Le lactate d'argent fond sur la surface et se décompose déjà en majeure partie. Ensuite, on chauffe encore à une température d'environ 300 , ce qui fournit une couche d'argent bonne conductrice de l'électricité et adhérant convenablement.
Ce procédé permet d'appliquer des couches d'argent sur des ma- tières telles que la céramique, le verre at. pour autant que leur tempé- rature d'amollissement et de décomposition soit suffisamment élevée sur des résine synthétiques.
C'est ainsi que le procédé conforme à l'invention peut servir à la fabrication de condensateurs. On peut également appliquer suivant ce procédé de sons contacts sur des résistances semi-conductrices en matière céramique. De plus, le procédé conforme à l'invention permet de prévoir des effets décoratifs sur lesdites matières.
L'invention offre -l'avantage que le lactate d'argent et le buty- rate d'argent se conservent mieux à l'état solide que sous forme de suspen- sion. De plus, il n'est pas nécessaire de recourir à des substances très pures. Un point particulièrement intéressant est que l'on peut obtenir par une seule opération d'épaisses couchés d'argent adhérant bien.Cette dernière particularité résulte du fait que, dans le procédé conforme à l'invention, l'argent se produit d'abord à la surface des objets et la couche d'argent se forme vers l'extérieur, de sorte que, contrairement à ce qui se passe dans les procédés connus, on ne forme pas, sous l'ar- gent des quantités gênantes de produits de décomposition gazeux.
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N.Vo PHILIPS'GLOEZLAMPENFARIEKEN9 residing in EINDHOVEN (Netherlands) PROCESS FOR APPLYING SILVER LAYERS.
The invention relates to the application of silver layers to objects, in order to obtain an electrically conductive covering or a decorative effect.
Numerous organic silver salts have already been proposed for this purpose, inter alia silver acetate, which, after application to the objects in the form of a suspension or a solution, are converted. silver by heating to a temperature between "400 and 900.
In addition, it has already been proposed to use for the mentioned purpose silver lactate or silver butyrate in the form of a suspension or a solution. Thanks to their low decomposition temperature, these substances make it possible to obtain silver layers already by heating to temperatures of 150 to 500. These substances have yet another advantage: their. The melting point is slightly lower than the decomposition temperature so that during heating, molten silver salt can penetrate the irregularities of the surface, which promotes adhesion.
However, these known processes have a drawback: the necessary suspensions and solutions cannot be kept, even when very pure raw materials are used. In addition, during heating the coats applied to the outside decompose first. As a result, under the already formed silver layer there is still a decomposition of the silver salt, which causes gaseous decomposition products. In order to obtain uniform, well adhering silver layers, therefore, only thin layers of silver salts have to be broken down. To obtain a layer of sufficient thickness, it is necessary
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to repeat the treatment a number of times.
According to the invention, this drawback is obviated by using, for the application of the silver layer, silver lactate or silver buty- rate in the solid state.
To this end, the object to be covered with a silver layer is heated, at least at the place where the layer is to be applied, to a temperature above about 150 and is brought into contact with the lactate d. Silver or solid silver butyrate. When, during melting, the decomposition to silver is not complete, it is good to heat, for some time, after application.
The silver salt is preferably used in the form of a rod obtained, for example, by molding, since in this way it is then easy to apply conductive or decorative layers to the desired places.
For example, a glass object is heated to a temperature of 200 Cet, at the place where the silver layer is to be applied, a rod of silver lactate is passed over the glass. Most of the silver lactate melts on the surface and is already breaking down. Then it is heated further to a temperature of about 300, which provides a good electrically conductive and adherent silver layer.
This process makes it possible to apply silver layers to materials such as ceramics, and glass. provided that their softening and decomposition temperature is sufficiently high on synthetic resins.
Thus, the process according to the invention can be used for the manufacture of capacitors. It is also possible to apply contacts using this method on semiconductor resistors made of ceramic material. In addition, the method according to the invention makes it possible to provide decorative effects on said materials.
The invention offers the advantage that silver lactate and silver butyrate are better preserved in the solid state than in the form of a suspension. In addition, it is not necessary to resort to very pure substances. A particularly interesting point is that one can obtain by a single operation thick layers of silver adhering well. This last feature results from the fact that, in the process according to the invention, silver is produced first. on the surface of the objects and the silver layer forms outwards, so that, contrary to what happens in known processes, troublesome amounts of silver products are not formed under the silver. gaseous decomposition.