<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE DE PREPARATION DE PRODUITS DE BETON OU RESPECTIVEMENT DE MORTIERS
DE CIMENT ETANCHES A L'EAU.
L'invention est relative à la préparation de ' produit s de béton ou. respectivement de mortiers de ciment étanches à l'eau, par exemple des constructions, pièces de construction, objets en béton ou respectivement en ciment, en particulier des crépis des badigeons étanches à l'eau.
Il est connu pour des buts de ce genre d'ajouter aux mélanges de ciment ou respectivement de béton préparés pour le traitement un agent d'étanchéité.
On utilisait dans ce but des agents d'étanchéité qui ne subissent plus aucune modification dans la masse de mortier. Ces agents offrent l'inconvénient que leur répartition uniforme dans la masse de mortier est difficile et ne se réalise souvent pas. Des additions pour lesquelles l'agent d'étanchéité final se produit en premier lieu dans la masse de mortier, produisent localement lors de leur introduction,par suite de leur réaction chimique avec la chaux dans la préparation du mortier, accompagnée de la formation de flocons grossiers, des décalcifications trop intenses et des accumulations de l'agent d'étanchéité, et de ce fait des hétérogénéités des masses de mortiers, qu'on ne peut pas fréquemment faire disparaître au cours du mélange.
Pour obvier à ces inconvénients,conformément à la présente invention, on ajoute l'agent d'étanchéité aux mélange s de ciment, c'est-à- dire aux mélanges de béton ou de mortier de ciment, à l'état partiellement f loconneux.
L'introduction par mélange peut s'effectuer en mélangeant l'agent d'étanchéité à l'état solide pulvérulent au ciment et aux matières d'addition ou respectivement de charge, et en ajoutant par après l'eau de gâchage nécessaire. On peut également mélanger les agents d'étanchéité aux autres constituants usuels des mortiers à l'état de solution, de suspension ou de dispersion en même temps que l'eau de gâchage. Lors de la mise par-
<Desc/Clms Page number 2>
tielle sous forme de flocons de l'agent d'étanchéité, celui-ci existe en partie sous forme de composes de calcium finis à l'état de fins flocons.
De ce fait, la réaction produisant les composés de calcium insolubles, qui se produit dans le mélange de mortier gâché et additionné de l'agent d'étanchéité, est restreinte et ralentie, de sorte qu'un mélange intime parfait de la préparation et une répartition uniforme de la matière d'étanchéité s'y produit aisément. Il en résulte qu'on aboutit au résultat désiré au moyen de quantités relativement faibles d'agent d'addition d'étanchéité et qu'on peut par exemple préparer des crépis d'une épaisseur de 1 cm. entièrement étanches à l'eau, qui, dans certaines circonstances, adhèrent encore sous une pression de 50 atmosphères et demeurent encore constamment étanches à l'eau même après séchage complet.
D'ordinaire, on peut également réaliser suivant le procédé de 1-'invention, par l' étanchéisation des préparations de mortier ou respectivement des corps de forme préparés au moyen de ces masses, une diminution de la durée de prise de la préparation de mortier par un choix correspondant des corps d'addition. le degré d'étanchéisation et l'accélération de la prise peuvent etre réglés par un dosage des quantités de corps d'addition ou respectivement des conditions de concentration.
On peut utiliser les agents d'étanchéisation sous forme dissoute après l'addition d'une solution de composés métalliques provoquant la flocculation. Pour la flocculation partielle, on utilise de préférence des sels de calcium, par exemple du chlorure de calcium.
Conformément à l'invention, on peut utiliser comme matières de départ des agents d'étanchéisation de toutes espèces connus en soi, c'est- à-dire des agents d'étanchéisation constitués essentiellement d'acide silicique soluble, hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de fer ou composés organiques telles que des graisses, des acides gras, descires ou leurs composés.
Des mélanges de deux ou plusieurs substances de ce genre peuvent également servir de base d'agents d'étanchéisation conformément à l'invention.
Comme solutions d'agents d'étanchéisation, on utilise avantageusement des solutions de silicates alcalins. Ces solutions peuvent contenir des cires ou des acides gras ou respectivement leurs composés alcalins.
On les utilise de préférence en quantité s'élevant au maximum jusqu'à 10% dans le mélange d'agent d'étanchéisation. A titre d'exemple, on utilise des cires, de la cérésite ou des composés alcalins d'acides gras en quantités d'environ 3 à 6 %. les solutions d'agents d'étanchéisation peuvent renfermer des sels qui accélèrent la prise des mélanges de mortier, de préférence en quantité s'élevant jusqu'à un maximum de 15% par rapport aux corps solides des solutions d'étanchéisation. Comme accélérateurs de prise, on peut utiliser des carbonates alcalins, nitrates alcalins, phosphates alcalins.
Les composés correspondants de potassium exercent une action favorable.
En outre,entrent en ligne de compte les composés d'aluminium correspondants également les chlorures alcalins ou le chlorure d'aluminium, le chlorure d'aluminium basique, le fluosilicate d'aluminium, et analogues. Des sels de caleium solubles peuvent également être utilisés dans ce but en prévqyant de préférence la présence de composés alcalins, éventuellement sous forme d'hydroxyde alcalin. Dans ce cas, les composés de calcium ont pour but de produire la flocculation partielle et l'accélération de la prise.
En général, la présence de composés d'aluminium dans l'agent d'étanchéité ou dans le mélange d'agents d'étanchéité est favorable, par exemple une addition de chlorure d'aluminium, sulfate d'aluminium, alun, fluosilicate d'aluminium en quantité s'élevant jusqu'à environ 5% de la quantité de matières solides contenues dans l'agent d'étanchéisation.
La teneur en composés pouvant former des sels solubles avec le calcium, ne doit en général pas dépasser 6% pour les accélérateurs de prise utilisés éventuellement également pour l'agent d'étanchéisation utilisé.
<Desc/Clms Page number 3>
On peut ajouter aux solutions d'agents d'étanchéisation des solutions d'hydroxydes alcalins. En particulier, cette addition est avan- tageuse pour la préparation de crépis et de badigeons. La quantité d'hydro- xyde alcalin peut dans ce cas devenir égale à la quantité de matières soli- des contenues dans l'agent d'étanchéisation. On utilise de préférence des solutions de potasse caustique.
La quantité d'addition de composés de calcium nécessaire pour obtenir une floccûlation partielle de l'agent d'étanchéité peut at- teindre jusque 35% par rapport aux matière s solides de l'agent d'étanchéité.
Dans la préparation de produits de béton armé, on choisit de préférence comme agent de flocculation des sels du métal constituant l'armature du béton.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de préparation de produits de béton ou respectivement de mortiers de ciment étanches à l'eau, en particulier de crépis et de badigeons étanches à l'eau, caractérisé en ce qu'on effectue le mélange de l'agent d'étanchéité aux mélanges de ciment à l'état partiellement flocculé.-
2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les liquides contenant les agents d'étanchéité sont utilisés après addition d'une solution de composés métalliques provoquant la flocculation.
3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce qu'on utilise comme agents de flocculation des sels de calcium, par exemple du chlorure de calcium.
4. Procédé suivant une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'on utilise comme solutions d'agents d'étanchéité des solutions de silicates alcalins.
<Desc / Clms Page number 1>
PROCESS FOR THE PREPARATION OF CONCRETE PRODUCTS OR MORTARS RESPECTIVELY
WATERPROOF CEMENT.
The invention relates to the preparation of 's concrete or. respectively watertight cement mortars, for example constructions, building parts, concrete or cement objects respectively, in particular waterproof whitewash plasters.
It is known, for such purposes, to add a sealing agent to the cement or concrete mixtures prepared for the treatment.
Sealing agents which no longer undergo any modification in the mass of mortar were used for this purpose. These agents have the drawback that their uniform distribution in the mass of mortar is difficult and often does not take place. Additions for which the final sealant occurs first in the mortar mass, locally produced upon introduction, as a result of their chemical reaction with lime in the preparation of the mortar, accompanied by the formation of flakes coarse, too intense decalcifications and accumulations of the sealant, and therefore heterogeneities of the mortar masses, which cannot frequently be removed during mixing.
To obviate these drawbacks, in accordance with the present invention, the sealing agent is added to the cement mixtures, that is to say to the concrete or cement mortar mixtures, in the partially loamy state. .
The admixture introduction can be effected by mixing the powdery solid state sealant with the cement and the additive or respectively filler materials, and subsequently adding the necessary mixing water. The sealing agents can also be mixed with the other usual constituents of the mortars in the form of a solution, a suspension or a dispersion at the same time as the mixing water. When setting by-
<Desc / Clms Page number 2>
tial in the form of flakes of the sealant, the latter exists in part in the form of finished calcium compounds in the form of fine flakes.
As a result, the reaction producing the insoluble calcium compounds, which takes place in the mixture of mixed mortar and the addition of the sealant, is restricted and slowed down, so that a perfect intimate mixing of the preparation and a uniform distribution of the sealing material easily occurs. As a result, the desired result is achieved by means of relatively small amounts of sealing additive and, for example, plasters with a thickness of 1 cm can be prepared. fully waterproof, which under certain circumstances still adhere under a pressure of 50 atmospheres and still remain constantly waterproof even after complete drying.
Usually, it is also possible, according to the method of the invention, by sealing the mortar preparations or respectively the shaped bodies prepared by means of these masses, a reduction in the setting time of the mortar preparation. by a corresponding choice of addition bodies. the degree of sealing and the acceleration of the setting can be controlled by metering the amounts of additive or respectively the conditions of concentration.
The sealants can be used in dissolved form after addition of a solution of metal compounds causing flocculation. For partial flocculation, calcium salts, for example calcium chloride, are preferably used.
In accordance with the invention, it is possible to use as starting materials sealing agents of all kinds known per se, that is to say sealing agents consisting essentially of soluble silicic acid, aluminum hydroxide, etc. iron hydroxide or organic compounds such as fats, fatty acids, waxes or their compounds.
Mixtures of two or more such substances can also serve as a basis for sealing agents according to the invention.
As solutions of sealing agents, alkali silicate solutions are advantageously used. These solutions may contain waxes or fatty acids or their alkaline compounds, respectively.
They are preferably used in an amount of up to 10% in the sealant mixture. By way of example, waxes, ceresite or alkali fatty acid compounds are used in amounts of about 3 to 6%. the sealing agent solutions may contain salts which accelerate the setting of the mortar mixtures, preferably in an amount up to a maximum of 15% based on the solids of the sealing solutions. As setting accelerators, alkali carbonates, alkali nitrates and alkali phosphates can be used.
The corresponding potassium compounds exert a favorable action.
In addition, corresponding aluminum compounds also include alkali chlorides or aluminum chloride, basic aluminum chloride, aluminum fluosilicate, and the like. Soluble calium salts can also be used for this purpose, preferably with the presence of alkali compounds, optionally in the form of alkali hydroxide. In this case, the calcium compounds are intended to produce partial flocculation and acceleration of the setting.
In general, the presence of aluminum compounds in the sealant or in the sealant mixture is favorable, for example an addition of aluminum chloride, aluminum sulfate, alum, fluosilicate. aluminum in an amount up to about 5% of the amount of solids contained in the sealant.
The content of compounds capable of forming soluble salts with calcium should generally not exceed 6% for the setting accelerators optionally also used for the sealing agent used.
<Desc / Clms Page number 3>
Alkali hydroxide solutions can be added to the sealing agent solutions. In particular, this addition is advantageous for the preparation of plasters and whitewashes. The amount of alkali hydroxide may in this case become equal to the amount of solids contained in the sealing agent. Caustic potash solutions are preferably used.
The amount of addition of calcium compounds necessary to achieve partial flocculation of the sealant can be up to 35% based on the solids of the sealant.
In the preparation of reinforced concrete products, salts of the metal constituting the reinforcement of the concrete are preferably chosen as the flocculating agent.
CLAIMS.
1. Process for preparing concrete products or respectively waterproof cement mortars, in particular waterproof plasters and whitewashes, characterized in that the sealing agent is mixed. to cement mixtures in a partially flocculated state.
2. Method according to claim 1 characterized in that the liquids containing the sealing agents are used after addition of a solution of metal compounds causing flocculation.
3. Process according to claims 1 or 2, characterized in that calcium salts, for example calcium chloride, are used as flocculating agents.
4. Process according to one of claims 1 to 3, characterized in that solutions of alkali silicates are used as solutions of sealing agents.