BE520308A - RESILIENT AND INSULATION SUPPORT FOR PARQUET COVERINGS AND ITS MANUFACTURING PROCESS - Google Patents

RESILIENT AND INSULATION SUPPORT FOR PARQUET COVERINGS AND ITS MANUFACTURING PROCESS

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BE520308A
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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  SUPPORT RESILIENT ET ISOLANT POUR COUVRE-PARQUETS ET SON PROCEDE DE
FABRICATION. 



   La présente invention est re-ative à un support résilient et isolant pour couvre-parquets et à son procédé de fabrication. 



   Il est connu depuis longtemps que les couvre-parquets ne doivent s'appliquer sur le sol qu'après avoir intercalé une épaisseur de carton feutre qui, par sa composition et sa texture, absorbe et masque les inégalités du sol (béton, plancher, céramiques, etc), amortit les bruits de pas et donne une plus grande sensation de souplesse au couvre-parquet. 



   Il est bien connu également qu'un sol humide fait travailler tous les couvre-parquets et peut même les détruire.L'attaque de ceux-ci par l'humidité venant du sol ne peut être évitée qu'en isolant complètement le sol par des hydrofuges efficaces, par des enduits asphaltiques ou bitumeux ou encore,suivant une pratique plus récente, par pose sur le sol de films en matières plastiques particulièrement imperméables. 



   Le lissé de ciment, utilisé de façon croissante comme sol dans les constructions modernes, requiert donc actuellement, avant la pse du couvre-parquet, une première opération visant à imperméabiliser le ciment, et ce par application d'hydrofuge, asphaltage ou pose d'un film plastique, et une deuxième opération tendant à absober les inégalités du sol, à l'isoler contre la chaleur et le froid et contre le   son et à le   rendre plus résilient, et ce par pose de carton feutre. 



   La présente invention a pour objet la fabrication d'un produit qui permet d'obtenir en un seul placement les avantages des deux opérations décrites ci-dessus et de réduire ainsi de moitié la main-d'oeuvre requise. 



   La feuille continue de support de couvre-parquet, suivant l'invention, qui est donc résiliente et isolante à la vapeur d'eau, à la chaleur, au froid et au son, est constituée d'une matière de base, de préférence du carton feutre, imprégnée ou non, et recouverte, sur une face au moins, d'un film de matière plastique, naturelle et/ou artificielle. 

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   La présente invention est relative également au procédé de fabrication d'un tel support. 



   Suivant un mode de mise en oeuvre de ce procédé, la matière de base est recouverte dudit film par collage. 



   Suivant une variante de réalisation,la matière de base est recouverte dudit film par laminage. 



   Suivant une autre variante encore, la matière de base est recouverte dudit film, par enduction à chaud ou à froid, avec ou sans cuisson ou autre traitement ultérieurs. 



   D'autres détails et particularités ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés. 



   Les figures 1 à 3 montrent trois types différents et support résilient suivant l'invention. 



   Les figures 4 et 5 illustrent deux modes de collage pour solidariser deux bandes de support placées côte à côte. 



   Le carton feutre 1 (figure 1, 2, 3) utilisé dans la présente invention peut être de composition et d'épaisseur quelconques. Son rôle est d'absorber les inégalités du sol, d'isoler contre le froid et la chaleur, d'insonoriser et de donner de la résilience au couvre-parquet. Il peut être imprégné de toute matière naturelle ou artificielle lui conférant une propriété particulière supplémentaire. 



   Un fil de matière plastique 2 est appliqué sur le carton feutre. 



  Il peut être d'épaisseur et de composition quelconques, pourvu que son imperméabilité à la vapeur d'eau soit suffisante. 



   Ce film 2 est appliqué sur le carton feutre 1 par laminage (figure 1), ou avec intervention d'une couche de colle 3 (figure 2). Le carton feutre 1 peut encore être revêtu de son film par enduction à chaud ou à froid, la référence 4 de la figure 3 désignant un tel film enduit. 



   Le rôle de ce film est de constituer une couche   d'arrêt   pour l'eau et la vapeur d'eau. Le polyéthylène s'est révélé, jusqu'ici, le meilleur film. 



   Le placement du produit selon l'invention est beaucoup plus aisé que celui de chacun des constituants pris séparément. 



   Le feutre seul, imprégné ou non, est "nerveux" et tend à se recroqueviller pendant les opérations de placement. Le film de matière plastique ou contraire est "mort" et, s'il 'Se place aisément à plat sur le sol,il se déforme facilement, donne des plis, et la découpe en est difficile. En outre, il arrive que ce film, écrasé entre le sol et le couvre-parquet, soit perforé à la longue par les aspérités du sol et perde ainsi ses propriétés isolantes. 



   Le carton feutre doublé résultant de l'invention ne'présente plus ces défauts. Le poids du film plastique imperméable supprime la "nervosité" du carton feutre, et la rigidité de celui-ci supprime les déformations et plis du film plastique et rend la découpe aisée. Enfin, le feutre intercalé entre le film plastique et le couvre-parquet permet au film d'épouser   tou-   tes les rugosités et aspérités du sol sans être perforé par celles-ci,. 



   Les propriétés du carton feutre doublé, réalisé suivant l'invention, allient donc en un seul produit - requérant donc un seul placementles propriétés avantageuses de chacun des constituants et suppriment par contre les défauts particuliers à chacun de ceux-ci. 



   Des bandes de supports résilients suivant l'invention, lorsqu'elles sont placées côte à côte sur le sol, peuvent être rendues solidaires, par exemple, par collage à chaud ou à la colle sur un film de nature 

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 identique ou similaire à celui utilisé sur le carton feutre, ledit film n'é- tant pas autrement supporté ou pouvant, par contre, être fixé lui-même, par collage, laminage ou enduction, sur une mince feuille de papier. 



   A la figure 4, on a supposé que deux bandes de support 5 et 6, suivant la figure 1, sont à solidariser. On a utilisé pour ce faire un pa- pier 7 et un film plastique 8 laminés. 



   A la figure 5, on a supposé à nouveau que deux bandes de support
5 et 6, suivant la figure 1, sont à solidariser. Dans ce cas, on a utilisé pour la liaison des supports un film plastique 9 avec intervention d'une couche de colle 10. 



   En pratiquant la solidarisation de bandes de support de cette manière, on supprime ainsi toute fuite sui permettrait un échappement de la vapeur d'eau. Il est évident que, pour une telle solidarisation, d'autres moyens appropriés, tels que du papier imperméable, peuvent être employés, pour autant donc qu'ils assurent une bonne étanchéité à la vapeur   d'eau,.   



   Les bandes de support résilient suivant l'invention peuvent encore être solidarisées directement avec le sol lui-même à l'intervantion d'une couche de colle assurant une adhérence suffisante entre le sol et le film plastique du support résilient. 



   Il doit être entendu d'ailleurs que l'invention n'est pas limitée aux détails ci-avant mais que bien des modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



   REVENDICATIONS 
1. Feuille continue résiliente et isolante à la vapeur d'eau, à la chaleur,au froid et au son, destinée spécialement à servir de support aux couvre-parquets, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une matière de base, de préférence du carton feutre, imprégnée ou non, et recouverte, sur une face au moins, d'un film de matière plastique, naturelle et/ou artificielle.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  RESILIENT AND INSULATING SUPPORT FOR PARQUET COVERING AND ITS PROCESS FOR
MANUFACTURING.



   The present invention relates to a resilient and insulating backing for parquet flooring and to its method of manufacture.



   It has long been known that parquet covers should only be applied to the floor after having inserted a thickness of felt cardboard which, by its composition and texture, absorbs and masks the unevenness of the floor (concrete, floor, ceramics , etc), dampens footsteps and gives a greater feeling of flexibility to the parquet flooring.



   It is also well known that moist soil works and can even destroy all parquets, and attack by moisture from the soil can only be avoided by completely insulating the floor with effective water-repellent, by asphalt or bituminous coatings or even, according to a more recent practice, by laying on the floor of particularly impermeable plastic films.



   The smoothness of cement, increasingly used as a floor in modern constructions, therefore currently requires, before the weight of the parquet cover, a first operation aimed at waterproofing the cement, by application of water repellent, asphalting or laying of a plastic film, and a second operation tending to absorb the unevenness of the floor, to insulate it against heat and cold and against sound and to make it more resilient, by laying felt cardboard.



   The object of the present invention is the manufacture of a product which makes it possible to obtain in a single placement the advantages of the two operations described above and thus to reduce the labor required by half.



   The continuous parquet support sheet according to the invention, which is therefore resilient and insulating to water vapor, heat, cold and sound, consists of a base material, preferably of felt cardboard, impregnated or not, and covered, on at least one side, with a plastic film, natural and / or artificial.

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   The present invention also relates to the method of manufacturing such a support.



   According to one embodiment of this method, the base material is covered with said film by gluing.



   According to an alternative embodiment, the base material is covered with said film by lamination.



   According to yet another variant, the base material is covered with said film, by hot or cold coating, with or without baking or other subsequent treatment.



   Other details and features will emerge from the description given below by way of nonlimiting example and with reference to the accompanying drawings.



   Figures 1 to 3 show three different types and resilient support according to the invention.



   Figures 4 and 5 illustrate two bonding methods for joining two support strips placed side by side.



   The felt board 1 (Figure 1, 2, 3) used in the present invention can be of any composition and thickness. Its role is to absorb the unevenness of the floor, to insulate against cold and heat, to soundproof and to give resilience to the parquet flooring. It can be impregnated with any natural or artificial material giving it an additional particular property.



   A plastic thread 2 is applied to the felt cardboard.



  It can be of any thickness and composition, provided that its impermeability to water vapor is sufficient.



   This film 2 is applied to the felt cardboard 1 by lamination (Figure 1), or with the intervention of a layer of adhesive 3 (Figure 2). The felt cardboard 1 can also be coated with its film by hot or cold coating, the reference 4 in FIG. 3 designating such a coated film.



   The role of this film is to form a barrier layer for water and water vapor. Polyethylene has proven to be the best film so far.



   The placement of the product according to the invention is much easier than that of each of the constituents taken separately.



   The felt alone, impregnated or not, is "nervous" and tends to curl up during placement operations. The plastic film or the contrary is "dead" and, if it easily lays flat on the floor, it easily deforms, gives creases, and cutting is difficult. In addition, it happens that this film, crushed between the floor and the parquet cover, is punctured over time by the roughness of the floor and thus loses its insulating properties.



   The lined felt board resulting from the invention no longer exhibits these defects. The weight of the waterproof plastic film eliminates the "jitter" of the felt board, and the rigidity of the latter eliminates the deformations and folds of the plastic film and makes cutting easy. Finally, the felt interposed between the plastic film and the parquet cover enables the film to follow all the roughness and roughness of the floor without being perforated by them.



   The properties of the lined felt cardboard, produced according to the invention, therefore combine in a single product - therefore requiring a single placement - the advantageous properties of each of the constituents and, on the other hand, eliminate the defects peculiar to each of these.



   Strips of resilient supports according to the invention, when they are placed side by side on the ground, can be made integral, for example, by hot gluing or by glue on a film of nature

 <Desc / Clms Page number 3>

 identical or similar to that used on the felt board, said film not being otherwise supported or being able, on the other hand, to be fixed itself, by gluing, laminating or coating, on a thin sheet of paper.



   In Figure 4, it has been assumed that two support strips 5 and 6, according to Figure 1, are to be joined. Laminated paper 7 and plastic film 8 were used for this.



   In Figure 5, it has again been assumed that two support bands
5 and 6, according to Figure 1, are to be joined. In this case, a plastic film 9 was used for the connection of the supports, with the intervention of a layer of adhesive 10.



   By joining the support bands together in this way, any leakage is thus eliminated so that the water vapor can escape. It is obvious that, for such joining, other suitable means, such as waterproof paper, can be used, provided therefore that they ensure a good seal against water vapor.



   The resilient support strips according to the invention can also be made integral directly with the ground itself with the intervention of a layer of adhesive ensuring sufficient adhesion between the ground and the plastic film of the resilient support.



   It should be understood, moreover, that the invention is not limited to the above details but that many modifications could be made to it without departing from the scope of the present patent application.



   CLAIMS
1. Continuous sheet resilient and insulating to water vapor, heat, cold and sound, specially intended to serve as a support for parquet flooring, characterized in that it consists of a base material, preferably felt cardboard, impregnated or not, and covered, on at least one face, with a plastic film, natural and / or artificial.


    

Claims (1)

2. Procédé de fabrication d'une feuille continue résiliente et isolante suivant la revendication 1, suivant lequel une matière de base, de préférence du carton feutre, imprégnée ou non, est recouverte de manière quelconque, sur une face au moins, d'un film de matière plastique, naturelle et/ou artificielle, de perméabilité nulle ou négligeable à la vapeur d'eau. 2. A method of manufacturing a resilient and insulating continuous sheet according to claim 1, wherein a base material, preferably felt board, impregnated or not, is coated in any way, on at least one side, with a plastic film, natural and / or artificial, of zero or negligible permeability to water vapor. 3. Procédé de fabrication suivant la revendication 2, dans lequel la matière de base est recouverte dudit film par collage. 3. The manufacturing method according to claim 2, wherein the base material is covered with said film by gluing. 4. Procédé de fabrication suivant la revendication 2, dans lequel la matière de base est recouverte dudit film par laminage. 4. The manufacturing method according to claim 2, wherein the base material is covered with said film by lamination. 5. Procédé de fabrication suivant la revendication 2, dans lequel la matière de base est recouverte dudit film par enduction à chaud ou à froid, avec ou sans cuisson au autre traitement ultérieurs. 5. The manufacturing method according to claim 2, wherein the base material is covered with said film by hot or cold coating, with or without baking in further subsequent treatment. 6. Moyen permettant la solidarisation entre elles de feuilles continues.telles que ci-avant, constitué par un film de matière plastique appliqué, à chaud ou à la colle, sur les feuilles ci-avant, et étant luimême fixé ou non, par exemple par collage, laminage ou enduction, sur une feuille de papier. 6. Means allowing the joining together of continuous sheets such as above, consisting of a plastic film applied, hot or with glue, on the above sheets, and being itself fixed or not, for example by gluing, laminating or coating, on a sheet of paper. 7. Feuille continue et son procédé de fabrication, tels que décrits ci-avant avec référence aux dessins annexés. 7. Continuous sheet and its manufacturing process, as described above with reference to the accompanying drawings.
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