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PROCEDE ET APPAREILLAGE POUR METTRE EN PLACE REGLER LE NIVEAU, FIXER LES
MATRICES ET OUTILS TRAVAILLANT PAR PERCUSSION.
Les cisailles, marteaux-pilons, moutons et presses de tous types sont des machines à grande vitesse de travail, qui nécessitent par contre des temps d'arrêt relativement longs pour le réglage et le serrage des matrices ou outils à frapper, emboutir, trancher, plier, estamper.
Ces temps morts de préparation étant longs, il est nécessaire une fois que l'outil ou la matrice sont placés, de fabriquer un lot important de pièces, qui ne peuvent passer toutes à la chaîne de montage et doivent en conséquence être emmagasinées, ce qui entraîne pendant une longue période de temps, une très forte charge d'immobilisation.
En outre, le montage de's pièces bonnes et de celles qui ne sont pas utilisables étant estimé efficace et définitif, on court, après une longue période d'immobilisation, le danger de rebut de lots entiers de pièces travaillées, soit donc d'un gaspillage de matière et de main-d'oeuvre, mais encore ce qui est plus grave, celui de l'arrêt de la chaîne de montage et ainsi de toute l'usine, jusqu'à ce que les pièces rebutées aient été remplacées.
La machine devant travailler sans arrêt, il ne faut pas oublier non plus que pour pouvoir passer, le même jour, de la production d'une pièce à celle d'une autre, le temps mort nécessaire au placement ou au calage de la pièce, matrices ou outil, grèvera fortement le prix de revient.
La présente invention qui fait l'objet de la description ci-dessous permet d'éviter ces inconvénients. Suivant celle-ci les matrices, l'outillage ou les outils de travail, occuperont toujours la position désirée par 1' opérateur, permettant ainsi de travailler sans rebuts de pièces usinées.
En outre, le temps nécessaire au remplacement de la matrice, de l'outilla-
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ge ou de l'outil de travail par un autre est réduit à quelques secondes.
Dans le dessin annexé, la figure 1 représente, en coupe transversale, le plan supplémentaire inférieur appliqué à la machine opératrice ainsi que la partie inférieure de la matrice de l'outillage ou de l'outil de travail.
La figure 2 représente en coupe transversale, le plan supplémentaire supérieur ainsi que la partie correspondante de la matrice ou de 1' outillage ou de l'outil de travail.
La figure 3 représente une coupe suivant A.B. de la figure 1.
La figure 4 représente une coupe suivant C.D. de la figure 2.
L'exemple d'application décrit se compose d'une plaque supplémentaire (inférieure et supérieure) 14 et 15, à appliquer sur une cisaille, un mouton, un marteau-pilon, une presse hydraulique, mécanique ou pneumatique déjà sur le marché, ces machines pouvant être construites avec la plaque incorporée.
Dans la plaque sont disposés une série de pistons 24 et de cylindres 25, réunis par un tube ¯8 avec les conduites 4 et.2., dans lesquelles on peut admettre un fluide sous pression, sur l'une ou l'autre face.
Dans la paroi interne des cylindres est prévu un orifice dont la partie inférieure est obturée par un bouchon 21 au travers duquel, par les raccords 6 et 7, le fluide à haute pression, pénètre dans la partie supérieure des cylindres et agit sur les pistons, en effectuant très rapidement le calage de la presse de l'outillage ou des outils de travail.
En effet les pistons portent dans la partie supérieure des colonnes, un col tourné dans lequel se loge une cannelure spéciale 19 de la matrice, de l'outillage, ou de l'outil de travail, qui est immédiatement bloqué dans la position voulue.
A la fin du travail, on enlève le fluide à haute pression qu'on introduit dans la chambre inférieure des cylindres, par la conduite spéciale 6-7-8, ce qui provàque l'opération inverse et effectue le déblocage de la matrice, de l'outillage ou des outils de travail. Les matrices, outillages ou outils de travail, même de différentes dimensions, portent un système rapide de règlage en hauteur, constitué par deux surfaces inclinées 17-18, guidées par une clavette 16, superposées en sens inverse et glissant l'une sur l'autre, moyennant un système de vis et boutonnière, permettant le réglage en hauteur, tout en laissant inchangée, la course de la machine.
Sur le côté de la machine, sur des rails de guidage se déplacent un ou deux charriots mobiles apportant les matrices, outillage ou outils de travail sur leur plan, se trouvant au même niveau que la plaque 15 de blocage et de travail de la machine. Ces chariots ont un niveau réglable en hauteurgrâce à un système télescopique hydraulique, pneumatique ou mécanique, et sont pourvus d'un mécanisme hydraulique, pneumatique ou mécanique capable de prendre les matrices, outillage ou outil de travail dans leurs rayons et les transporter, en quelques secondes, sur la surface du travail de la machine pour leur blocage instantané.
REVENDICATIONS.
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PROCESS AND APPARATUS FOR PLACING ADJUSTING THE LEVEL, FIXING THE
DIES AND TOOLS WORKING BY PERCUSSION.
Shears, hammers, hammers and presses of all types are machines with high working speed, which on the other hand require relatively long stopping times for the adjustment and clamping of dies or tools for striking, stamping, slicing, bend, stamp.
These downtime of preparation being long, it is necessary, once the tool or the die is placed, to manufacture a large batch of parts, which cannot all pass to the assembly line and must therefore be stored, which causes a very high immobilization load for a long period of time.
In addition, the assembly of good parts and those which are not usable being considered effective and definitive, we run, after a long period of immobilization, the danger of rejection of whole batches of worked parts, thus of a waste. of material and labor, but even more serious, that of stopping the assembly line and thus the whole plant, until the rejected parts have been replaced.
As the machine has to work non-stop, we must not forget either that in order to be able to pass, on the same day, from the production of one part to that of another, the downtime necessary for the placement or the setting of the part, dies or tool, will put a heavy strain on the cost price.
The present invention which is the subject of the description below makes it possible to avoid these drawbacks. Depending on the latter, the dies, the tools or the working tools will always occupy the position desired by the operator, thus making it possible to work without rejects of machined parts.
In addition, the time required to replace the die, the tooling
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ge or work tool by another is reduced to seconds.
In the accompanying drawing, FIG. 1 represents, in cross section, the additional lower plane applied to the operating machine as well as the lower part of the die of the tool or the working tool.
Figure 2 shows in cross section, the upper supplementary plane as well as the corresponding part of the die or of the tool or the working tool.
Figure 3 shows a section along A.B. of Figure 1.
Figure 4 shows a section on C.D. of Figure 2.
The application example described consists of an additional plate (lower and upper) 14 and 15, to be applied on a shear, a hammer, a hammer, a hydraulic, mechanical or pneumatic press already on the market, these machines that can be built with the plate incorporated.
In the plate are arranged a series of pistons 24 and cylinders 25, joined by a tube ¯8 with the lines 4 and 2., in which a fluid under pressure can be admitted, on one or the other face.
In the internal wall of the cylinders, an orifice is provided, the lower part of which is closed by a plug 21 through which, via the connections 6 and 7, the high pressure fluid enters the upper part of the cylinders and acts on the pistons, by very quickly setting the tooling press or working tools.
Indeed the pistons carry in the upper part of the columns, a turned neck in which is housed a special groove 19 of the die, of the tool, or of the working tool, which is immediately blocked in the desired position.
At the end of the work, the high pressure fluid is removed and introduced into the lower chamber of the cylinders, through the special pipe 6-7-8, which causes the reverse operation and performs the unblocking of the die, tools or working tools. The dies, tools or working tools, even of different dimensions, carry a rapid system of height adjustment, consisting of two inclined surfaces 17-18, guided by a key 16, superimposed in the opposite direction and sliding one on the other, by means of a screw and buttonhole system, allowing height adjustment, while leaving the machine stroke unchanged.
On the side of the machine, on guide rails move one or two mobile carriages bringing the dies, tools or working tools on their plane, being at the same level as the blocking and working plate 15 of the machine. These trolleys have a height adjustable level thanks to a hydraulic, pneumatic or mechanical telescopic system, and are equipped with a hydraulic, pneumatic or mechanical mechanism capable of taking the dies, tools or work tools in their shelves and transporting them, in a few minutes. seconds, on the working surface of the machine for their instant locking.
CLAIMS.
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