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DISPOSITIF DE JONCTION POUR LA REUNION DE CAISSONS DEMONTABLES POUR LA
COULEE DES MATERIAUX DE CONSTRUCTION MALAXES.
La présente invention est relative à des dispositifs de jonction pour caissons servant à la coulée des matériaux de construction malaxés, en béton armé par exemple, à éléments démontables, du type à panneaux en nombre quelconque reliés longitudinalement et transversalement selon la forme du produit que l'on veut réaliser, et fixés par joints. Lesdits panneaux comportent en outre, latéralement, des profilés de renforcement appliqués par soudage, et des éléments de raidissement, c'est-à-dire des cornières ou des éléments tubulaires qui à leur tour seront reliés.
Selon la présente invention, le dispositif de jonction est constituét. par deux éléments principaux, dont l'un comporte des encoches appropriées appelées à recevoir les profilés de renforcement des panneaux et l'autre des entailles profilées appelées à recevoir les éléments de jonction et de renforcement, lesdits éléments principaux pouvant être assemblés à l'intervention ,de boulons, soit :Entre éléments analogues, soit entre éléments différents.
L'invention sera du reste mieux comprise grâce à la description suivante donnée avec référence aux dessins annexés représentant les planches et les différents joints que l'on peut obtenir à l'aide des deux éléments susmentionné s .
Les figures 1 et 2 montrent respectivement : une coupe transversale agrandie suivant la ligne A-B de la figure 2; et un panneau.
Les figures 3 et 4 montrent respectivement l'intérieur des deux éléments 'principaux des dispositifs à joints, et l'élément pour la réunion des panneaux et des fers profilés en "L".
La figure 5 montre deux éléments, du type représenté à la figure 3, reliés par joint pour la réunion de deux panneaux.
La figure 6 montre l'union ou l'assemblage de quatre éléments pour la liaison de deux fers en "L".
La figure 7 montre l'union de deux cornières dont la fixation peut être faite avec n'importe quel angle.
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La figure 8 montre l'union de deux panneaux avec deux cornières dont 1?une peut être reliée avec n'importe quel angle.
La figure 9 montre un couplage parallèle de cornières.
La figure 10 montre une jonction simplifiée entre planches et cor- nières.
Les figures 10a et 10b représentent, respectivement, une vue latérale de la figure 10 et une coupe selon la ligne A-B.
La figure 11 représente le joint de la figure 10 appliqué à un caisson où a été effectuée la coulée.
Les figures 12 et 13 montrent, en deux vues réciproquement perpendiculaires, une variante d'une jonction entre un panneau et un fer en "L".
La figure 14 montre en plan la jonction entre un tube et deux panneaux dont l'arête est placée à angle droit.
Les figures 15 et 16 sont respectivement une vue frontale et une vue latérale de la jonction d'un élément tubulaire aligné avec les panneaux.
Les figures 17 et 18 montrent encore une vue frontale et une vue latérale d'une réunion othogonale entre tubes et panneaux.
Le caisson est constitué essentiellement par les panneaux 1, réalisés en tôle d'acier de dimensions variables, et présentant, le long de leurs bords, des profilés en acier 2, appliqués par soudage électrique par points.
Les panneaux sont en outre renforcés par des nervures 3 constituées par les mémesprofilés, ou bien profilés de manière appropriée pour être tout simplement soudés sur les profilés 2. Ceux-ci sont également soudés entre eux par soudure électrique à l'arc, effectuée aux endroits 4. Selon la grandeur du produit que l'on veut réaliser, on peut réunir n'importe quel nombre de panneaux à l'intervention de joints appropriés, La figure 3 montre un des éléments principaux d'un tel joint.
Cet élément 5 comporte latéralement des encoches 6 dont la forme correspond à celle des profilés 2 prévus sur les panneaux. En outre, à l'intérieur desdits éléments de jonction sont prévus des évidements 7 et des saillies 8, de sorte que, lorsque deux éléments sont rapprochés pour leur liaison, la saillie 8 s'engage dans l'évidement 7 de l'autre élément, de sorte que, avant d'être serrés par des boulons, les deux éléments sont disposés dans une position réciproque exacts. L'union de deux éléments 5 de ce genre, effectuée par les boulons B qui traversent les orifices F est montrée à la figuré 5, 'où l'on voit comment le profilé 2 du bord de renforcement des panneaux s'introduit dans les entailles 6.
L'autre élément principal, montré à la figure 4, est constitué par l'élément 9 qui comporte l'entaille 10 et les deux saillies intérieures 10', sur lesquelles s'appuie le fer en "L" 11 ; cet élément comporte encore un organe profilé 12 replié en forme de crochet. De cette manière, lorsque le fer 11 est introduit dans le joint, l'organe plié en crochet 12 sert à guider et à interdire un mouvement de ce fer. Cet élément comporte également un évidement 7 et une saillie 8, en tout analogues à ceux de l'élément 5, de sorte que les deux éléments se trouvent dans une position exacte réciproque avant d'être serrés par les boulons.
Les autres figures représentent des jonctions plus ou moins complexes, c'est-à-dire des combinaisons diverses entre plusieurs éléments à l'interven- tion des éléments principaux précités. Ainsi, la figure 6 nous montre deux éléments analogues à ceux représentés à la figure 3, fondus en une seule pièce en forme d'équerre en vue de réaliser la pièce 13, et pouvant être unis à d'autres éléments, tels que l'élément principal 5 ou 9. L'élément 13 réalisé de la sorte, qui a une aile tournée de 90 , est appelé - dans le cas dont il s'agit - à réunir, de manière orthogonale, des profilés en "L", à l'aide de deux joints complétés par les éléments 9 susmentionnés.
Si la pièce en équerre 13 est par contre utilisée avec un élément 5, selon la figure 3, ou avec un élément 9, selon la figure 4, elle peut opérer la jonction ou liaison orthogonale d'un profilé en "L" avec un
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profilé 2 d'un panneau 1, de la manière montrée aux figures- -12 et',13.
Si, au contraire, deux éléments principaux 5 (fig, 3) sont fon- dus ensemble en équerre, sans toutefois présenter un repliement de leurs ai- lettes, on obtient l'élément 14 représenté à gauche à la figuré 8. Dans'ce cas, l'union de ladite pièce 14 avec deux éléments 5 permettra le rapproche- ment orthogonal des planches 1 avec renforcement par une barre 11 profilée en "L"
L'invention prévoit encore un dispositif très simple, qui permet l'union de planches ou de barres profilées sous n'importe quel angle. Ce dis- positif (dont deux modes de,réalisation sont montrés aux figures 7 et 8) est constitué par une pièce B' à extrémités filetées qui forment les boulons B, et qui comporte centralement un élargissement en moyeu 15, autour duquel peu- vent tourner les éléments à relier avant le serrage des écrous.
A la figure
7, le tourillon tournant sert à l'union de deux barres profilées 11, dont cha- cune est serrée par un joint constitué par deux éléments principaux 5 et 9, de sorte que les deux profilés peuvent être fixés selon des angles réciproques quelconques, dans l'un des deux plans.
Par contre, à la figure 8, l'ensemble, qui vient d'être décrit comprend Isolément en équerre 14, qui est appelé à réunir, de manière orthogo- nale fixe, deux panneaux 1 renforcés par une cornière 11, et qui est reliéà une autre barre 11' pouvant être fixée à un angle quelconque par rapport au premier groupe.
La figure 9 montre une jonction parallèle différente de deux fers profilés grâce aux éléments principaux 5 susmentionnés, Dans ce cas, un troisième élément en "T" 25 est prévu, dont la fonction est de soutenir les barres en "L" reliées en parallèle.
La pièce principale 5 peut en outre subir des changements ultérieurs. Suivant l'exécution montrée par les figures 10, 10a, 10b, 11, ladite pièce principale comporte un espèce de prolongement en équerre ou en forme de came 16. Lorsque deux éléments 5 sont unis par la vis représentée dans l'intervalle qui se forme entre le panneau 1 à réunir et ladite came 16, s'interpose une barre profilée en "L", qui sera de la sorte serrée par ladite came et s'appuiera contre la paroi supérieure de celle-ci. Lesdits prolongements présentent une entaille 17 (figure 10 a) en correspondance de laquelle est prévue une denture intérieure 18 (figure 10b) appelée à fixer des fers feuillards 19, ou des bandes métalliques, (figures'11).
Lesdites bandes métalliques passent dans la coulée effectuée dans le caisson, de sorte qu'elles retiennent les planches pendant la coulée et en .empêchent la flexion. Ces bandes métalliques sont noyées dans le béton.
Suivant le mode de réalisation montré à la figure 14, un élément en équerre, du type représenté à la figure 8, est susceptible de réunir, de manière orthogonale et fixe, deux panneaux avec un élément tubulaire 21, A cet effet, ladite pièce en équerre 14 comporte un évidement semi-circulaire 20, dans lequel est logé l'élément tubulaire devant être par la suite serré par vis de la manière habituelle. Il est de la sorte possible d'unir deux panneaux 1 avec un élément tubulaire 21.
Aux figures 15 et 16, on voit un mode d'exécution dérivé de la figure 10 et dans lequel l'élément en équerre 5 comporte un prolongement 16.
Contrairement à la représentation donnée à la figure 10, où ce prolongement est situé à une distance relativement minime du panneau 1, suffisante à peine pour le serrage d'une cornière, aux figures 15 et 16, ledit prolongement se trouve situé à une distance plus grande et présente un siège circulaire 20 où vient se loger l'élément tubulaire 21, qui peut être de la sorte écrasé contre la planche par la vis susceptible de serrer le joint. Le prolongement 16 comporte également une entaille 17 à denture, appelée à fixer des bandes métalliques non représentées au dessin,
Selon les figures 17 et 18, l'élément en équerre, obtenu de la fusion des deux pièces principales du joint 13, comporte des ailes repliées à 90 , ainsi qu'il est montré à la figure 6.
Un des éléments relié à ladite
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équerre, plus spécialement l'élément A, ainsi qu'une extrémité de l'équer- re présentent un siège semi-circulaire 20, appelé à recevoir un élément tubu- laire 21, de manière à unir cet élément, dans le sens normal, aux panneaux 1.
Ce mode de réalisation permet de relier la pièce en équerre 13, à l'aide d'un moyeu fileté obtenu par le soudage de deux boulons (ainsi qu'il est montré à la figure 7) avec un autre élément identique ou de type différent de manière à obtenir l'application des éléments tubulaires selon le principe de la borne rotative, et le réglage de l'entretoisement des piliers suivant un angle de n'importe quelle grandeur.
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif de jonction pour la liaison de caissons démonta- bles pour la coulée de matériaux de construction malaxés, caractérisé en ce que le dispositif de jonction est constitué par deux éléments principaux dont l'un comporte des encoches de forme appropriée pour recevoir les profilés des planches et l'autre des entailles profilées pour recevoir les éléments de : jonction et de renforcement, les deux éléments principaux précités pouvant etre unis à l'intervention.'de boulons, soit entre éléments analogues , soit entre éléments différents.