PROCEDE DE TRAITEMENT DES EAUX AMMONIACALES DE COKERIES ET USINES
A GAZ.
Pour le traitement des eaux ammoniacales de cokeries et usines à gaz qui contiennent principalement de l'ammoniaque, de l'hydrogène sulfuré et de l'acide carbonique, on procédait jusqu'à présent essentiellement en deux temps, en séparant dans une colonne de désacidification l'hydrogène et l'acide carbonique, et ensuite l'ammoniaque au moyen de vapeur d'eau dans une colonne de distillation. Ce mode opératoire ne rend pas plus difficile la mise en valeur ultérieure de l' hydrogène sulfuré, parce que la teneur en acide carbonique ne gêne pas .Mais dans le cas où l'acide carbonique doit égalèment être valorisé en soi, il faut séparer l'acide carbonique de l'hydrogène sul-
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duit en quantité aussi élevée que possible.
Pour résoudre ce problème, suivant la présente invention, on sépare tout d'abord en une seule opération l'ammoniaque, l'hydrogène sulfuré et l'acide carbonique complètement et simultanément au moyen de vapeur d'eau dans une colonne à contre courant, de la vapeur d'eau étant entrainée en même temps en quantité dépendant de la température à laquelle le mélange de va-
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position des eaux ammoniacales que de la température à laquelle les eaux ammoniacales entrent dans la colonne de séparation. Comme, pour des raisons d'économie de chaleur, la température optimum des eaux ammoniacales de concentration ordinaire entrant dans la colonne de séparation doit être d'environ
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de chaleur avec les eaux résiduaires débarrassées de l'ammoniaque, de l'hy�drogène sulfuré et de l'acide carbonique.
Suivant la présente invention, on lave le mélange de gaz et
de vapeurs qui quitte la colonne de séparation, à contre courant au moyen d'eau
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quitte la colonne de lavage environ à la température du mélange de gaz et de vapeurs qui y pénètre, c'est-à-dire à une température d'environ 60[deg.]C. Dans la colonne de lavage, par suite de l'énergie chimique plus grande de l'acide carbonique par rapport à l'hydrogène sulfuré, l'ammoniaque est extrait de façon tout-à-fàit prépondérante sous forme de carbonate d'ammonium, tandis
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en soi, n'est pas extrait si une quantité suffisante d'acide carbonique est présente pour fixer la totalité de l'ammoniaque et si la durée de contact entre le mélange de gaz et vapeurs et l'eau de lavage est suffisante. La formation de carbonate d'ammonium est notablement favorisée par la tempéra-
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dans le laveur.
Comme en général, l'acide carbonique contenu dans le mélange de gaz et vapeurs ne suffit pas à fixer la totalité de l'ammoniaque, suivant la présente invention on ajoute encore, en plus de l'acide carbonique déjà contenu dans le mélange de gaz et de vapeurs, la quantité d'acide carbonique nécessaire pour permettre la fixation de la totalité de l'ammoniaque sous forme de carbonate d'ammonium.
Pour l'exécution de l'invention, on utilise comme laveur une colonne munie de claies ou de corps de remplissage, tandis que la partie inférieure du laveur, dans laquelle on introduit l'acide carbonique, est munie de plateaux à cloches.
A la partie inférieure du laveur formant laveur à cloche, s'écoule une solution de carbonate d'ammonium qu'on traite de façon connue en
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prélève sur cet acide carbonique, pour l'utiliser ailleurs, la quantité introduite par les eaux ammoniacales tandis que le reste de l'acide carbonique circule à nouveau en circuit fermé continu dans le laveur à cloches.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de traitement d'eaux ammoniacales de cokeries et
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l'ammoniaque, l'hydrogène sulfuré et l'acide carbonique dans une colonne à contre-courant, on lave ensuite le mélange de gaz et de vapeurs qui quitte
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une telle quantité d'eau à la -température ordinaire que l'eau quitte la
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de lavage une telle quantité d'acide carbonique qu'en tenant compte de l'acide carbonique déjà contenu dans le mélange de gaz et de vapeurs la totalité de l'ammoniaque soit fixée sous-, forme de carbonate d'ammonium, tandis que l'hydrogène sulfuré s'échappe du laveur.
PROCESS FOR TREATING AMMONIACAL WATER FROM COKERLANDS AND PLANTS
GAS.
For the treatment of ammoniacal water from coking plants and gas plants which mainly contain ammonia, hydrogen sulphide and carbonic acid, up to now we have mainly proceeded in two stages, separating in a deacidification column hydrogen and carbonic acid, and then ammonia by means of water vapor in a distillation column. This procedure does not make the subsequent development of the hydrogen sulphide more difficult, because the carbonic acid content does not interfere. But in the case where the carbonic acid must also be recovered in itself, it is necessary to separate the 'carbonic acid from hydrogen sul-
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produced in as large a quantity as possible.
To solve this problem, according to the present invention, the ammonia, hydrogen sulphide and carbonic acid are first separated in a single operation completely and simultaneously by means of water vapor in a countercurrent column, water vapor being entrained at the same time in an amount depending on the temperature at which the mixture of will
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position of ammoniacal waters as the temperature at which ammoniacal waters enter the separation column. As, for reasons of heat economy, the optimum temperature of ammonia water of ordinary concentration entering the separation column should be about
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of heat with the waste water freed from ammonia, hydrogen sulfide and carbonic acid.
According to the present invention, the gas mixture is washed and
of vapors leaving the separation column, against the current by means of water
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leaves the washing column at about the temperature of the mixture of gases and vapors entering it, that is to say at a temperature of about 60 [deg.] C. In the washing column, owing to the greater chemical energy of carbonic acid compared to hydrogen sulphide, ammonia is extracted predominantly in the form of ammonium carbonate, while
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in itself, is not extracted if a sufficient quantity of carbonic acid is present to fix all of the ammonia and if the duration of contact between the mixture of gases and vapors and the washing water is sufficient. The formation of ammonium carbonate is notably favored by the temperature.
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in the washer.
As in general, the carbonic acid contained in the mixture of gases and vapors is not sufficient to fix all of the ammonia, according to the present invention is still added, in addition to the carbonic acid already contained in the mixture of gases and vapors, the quantity of carbonic acid necessary to allow the fixation of all the ammonia in the form of ammonium carbonate.
For carrying out the invention, a column provided with racks or filling bodies is used as the washer, while the lower part of the washer, into which the carbonic acid is introduced, is provided with bell trays.
At the lower part of the washer forming a bell washer, flows an ammonium carbonate solution which is treated in a known manner in
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takes from this carbonic acid, to use it elsewhere, the quantity introduced by the ammoniacal waters while the rest of the carbonic acid circulates again in a continuous closed circuit in the bell washer.
CLAIMS.
1. Process for treating ammoniacal water from coking plants and
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ammonia, hydrogen sulphide and carbonic acid in a countercurrent column, then the mixture of gases and vapors which leaves
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such a quantity of water at ordinary temperature that the water leaves the
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washing such a quantity of carbonic acid that, taking into account the carbonic acid already contained in the mixture of gases and vapors, all of the ammonia is fixed in the form of ammonium carbonate, while the hydrogen sulfide escapes from the scrubber.