BE513445A - - Google Patents
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Description
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BREVET D'INVENTION ,Procédé de préparation de composés cyaniques à partir de liquides résiduaires des industries traitant la mélasse.
La méthode usuelle de traitement des liquides rési- duaires des industries de fermentation utilisant la mélasse consiste à brûler le résidu, obtenu par évaporation, avec un excès d'air. On obtient alors des sels inorganiques, notamment le carbo- nate de potassium et le sulfate de potassium.
Dans le brevet belge N 485.720 se trouve décrit un procédé, dans lequel le liquide résiduaire concentré par évapora- tion est brûlé avec une quantité limitée d'air, de manière que le sulfate de potassium contenu dans ce liquide soit réduit entière- ment ou en grande partie en sulfure de potassium, après quoi le sulfure de potassium est converti en carbonate de potassium par réaction avec l'anhydride carbonique. Ce procédé a pour objet d'augmenter le rendement en carbonate de potassium qui représente une valeur assez importante.
<Desc/Clms Page number 2>
On a aussi proposé de récupérer des composés cyaniques de ces liquides résiduaires par distillation à sec et chauffage des gaz développés à une température élevée. Des procédés de ce type sont décrits par exemple dans les brevets allemands 86.913, 87.725, 113.530 et 181. 508. Bien entendu, la distillation à sec et le chauffage subséquent se font sous exclusion de l'air.
La demanderesse a constaté maintenant que lors du chauffage du liquide résiduaire concentré par évaporation, dans les -conditions réductrices indiquées dans le brevet N 485.720, le résidu a une teneur importante en composés cyaniques, qui peuvent en être séparés suivant les méthodes connues pour la récupération de composés cyaniques.
Par conséquent, l'invention se rapporte à un procédé de préparation de composés cyahiques à partir de liquides résiduaires des industries de fermentation utilisant la mélasse, procédé qui consiste à brûler le liquide résiduaire concentré par évaporation'avec une quantité limitée d'air, de manière que les composés azotés contenus dans le liquide résiduaire soient transformés ehtièrement ou partiellement en composés cyaniques, et à récupérer les composés cyaniques du résidu ainsi obtenu.
Evidemment, la quantité de composés cyaniques contenus dans ce résidu dépend dans une grande mesure de la teneur en azote de la matière traitée. ainsi, le liquide obtenu à partir de mélasses de sucre de canne liquide qui contient envi- ron 0,9% d'azote calculé sur la matière sèche, donnera une cendre avec une teneur en cyanure de potassium au plus égale à 4,5% environ. Si,par contre, on part d'un liquide résiduaire provenant des mélasses de sucre de betterave liquide qui peut contenir environ 3,1% d'azote calculé sur la matière sèche, on obtient une cendre dont la teneur en cyanure de potassium peut s'élever jusqu'à 15%.
En général, l'azote contenu dans le liquide rési- duaire ne se transforme pas entièrement en cyanure; une partie de l'azote se transformera toujours en ammoniac.
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Pour la récupération des composés cyaniques contenus dans les cendres ainsi obtenues, on peut utiliser plusieurs méthodes connues en elles-mêmes. Par exemple, on peut effectuer une cristallisation fractionnée, les composés cyaniques étant isolés sous forme de cyanures ou de sels complexes.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, on traite les cendres, après les avoir dissoutes dans de l'eau, avec de l'anhydride carbonique, tout comme dans le procédé sui- vant le brevet N 485.720. Il s'échappe alors un mélange d'hydro- gène sulfuré et d'acide cyanhydrique, mélange dont on sépare ensuite l'acide cyanhydrique.
Ce mode de réalisation permet de combiner la récupé- ration de composés cyaniques du liquide résiduaire avec la con- version entière ou partielle du sulfate de potassium contenu dans le liquide résiduaire en carbonate de potassium suivant le brevet N 485.720 déjà cité. Les composés cyaniques étant rela- tivement importants, on peut arriver de cette manière à un pro- cédé de traitement très économique du liquide résiduaire.
Pour récupérer l'acide cyanhydrique du mélange;gazeux, on peut utiliser plusieurs méthodes. On peut faire réagir, par exemple, ce mélange avec des sels ou des oxydes de fer, et trai- ter le mélange réactionnel avec de la chaux. On obtiendra ainsi du ferrocyanure de calcium qui, avec le chlorure de potassium et le carbonate de potassium, peut être transformé en ferro- cyanure de potassium qu'on peut récupérer par évaporation du liquide et par cristallisation.
On peut également laver le mélange gazeux à l'eau; alors l'acide cyanhydrique se dissout, tandis que les autres gaz ne se dissolvent que peu. Par distillation fractionnée, on peut isoler l'acide cyanhydrique à un état assez pur. Si besoin est, on peut le transformer par traitement à la lessive, en cyanure alcalin ou, suivant le principe sus-indiqué en composés cyaniques complexes.
<Desc/Clms Page number 4>
Les méthodes indiquées pour la récupération des compo- sés cyaniques par décomposition du cyanure contenu dans les cen- dres avec de l'anhydride carbonique et séparation de l'acide cyanhydrique du mélange gazeux formé, peuvent être également utilisées pour les solutions qui ont été obtenues lors de la cristallisation fractionnée des cendres et qui contiennent encore une certaine quantité de cyanure.
Claims (1)
- REVENDICATIONS ET RESUME 1. Procédé de préparation de composés cyaniques à partir de liquides résiduaires des industries de fermentation utilisant la mélasse, caractérisé par le fait que l'on brûle le liquide résiduaire, concentré par évaporation, avec une quantité limitée d'air de manière que les composés azotés y contenus soient trans- formés entièrement ou partiellement en composés cyaniques, et que l'on récupère les composés cyaniques des cendres ainsi obtenues.2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on traite les cendres obtenues, après les avoir dissoutes dans de l'eau avec de l'anhydride carbonique, et que l'on récupère du mélange gazeux formé l'acide cyanhydrique comme tel ou sous forme de composés cyaniques.3. Procédé suivant les revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que le procédé est combiné avec la récupération du carbonate de potassium suivant le brevet N 485.720.
Publications (1)
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