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PERFORATRICE ,ET EN PARTICULIER, PERFORATRICE ROTATIVE POUR MINES.
Dans les perforatrines, telles que les perforatrices'rotatives qui sont utiliséesddans les mines, il est connu de soutenir la tige de per- gage et de maintenir dans @'étroites limites les vibrations de la machine à perforer par un guidage particulier. Jusqu'à présent, on a employé des guidages de tige de perçage de cette sorte sur l'extrémité avant du cadre des perforatroces de trous de mines; cependant, par suite des inégalités du front de taille, la réalisation du trou de mine avec'la couronne de perçage est en fait difficile et l'ensemble de la perforatrice est soumis à de gran- des oscillations.
On a, il est vrai, imaginé déjà de pousser élastiquement la perforatrice contre le front de taille au moyen d'un cylindre à fluide oomprimé pour diminuer ces oscillations: Cependant, même( dans ce cas, le guidage de la tige de perçage était disposé à une grande, distance du front de taille, à environ un mètre, de telle sorte que, par suite de ce grand éloignement, les oscillations ne se laissaient pas maintenir dans des limites acceptables.
, - - La présente invention a pour objet une perforatrice et en particu-- lier une perforatrice rotative pour mines et a pour but de réaliser un dis- positif partlculièrement simple et efficace pour la compensation des chocs et des oscillations qui se produisent. Conformément à l'invention, ce rép- sultat est obtenu essentiellement par le fait que le guidage de la tige de perçage est mobile par rapport au front de taille. Par exemple, il est possible, conformément à la présente invention, d'accoupler le guidage de la tige de perçage à un dispositif de poussée. Le guidage de la.tige de perçage peut avantageusement, conformément à la présente invention, se trou-- ver soumis à l'action d'un cylindre d'air comprimé à simple effet.
D'autres particulabixés avantageuses de l'invention sont représen- tées sur le dessin,- qui montre un exemple de réalisation de l'invention.
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La figure 1 représente une vue latérale d'une perforatrice confor- me à l'invention.
La figure 2 montre une vue de devant du guidage de la tige de per- ,gage.
Dans l'exemple représenté, on a désigné par l.le moteur de. perçage et par 2, la tige'de la perforatrice. Sur le cadre 3 du dispositif de perça- ge est disposé un cylindre 4 d'air comprimé s simple effet. L'extrémité a- vant de la tige 5 de ce cylindre porte un guidage 6 pour la tige de perçage.
Les pointes 7 de ce guidage 6 peuvent être amenées en contact avec le front de taille. A l'intérieur du guidage 6 est monté un manchon tournant 8, qui entoure la tige 2 et peut également reposer en même temps contre la couronne de perçage 9 . Le piston du cylindre 4 est désigné par la référence 10.
@ . Le fonctionnement du ,dispositif représenté est le, suivant:
Avant de commencer le perçage, on admet sur la face 11 du pistonr
10 de l'air comprimé. Le guidage 6 de la couronne de perçage et de la tige est ainsi poussé'en avant de telle sorte que le manchon 8, monté tournant, vient s'appliquer contre la couronne de perçage 9. Le moteur 1 est ensuite poussé en avant. Le guidage 6, la couronne de perçage 9, la tige 2 et le moteur 1 glissent ainsi dans ces conditions simultanément vers l'avant. Une partie des pointes 7 se-trouve alors en contact avec le front de taille, car les pointes se trouvent au-delà 'de la couronne de perçage.
Ces pointes s'incrustent alors dans les inégalités inévitables du front de'taille (car le piston 10 est encore soumis à l'action de l'air comprimé) et garantissent une application sûre de la couronne de perçage, car d'une; part on a réalisé une,liaison entre le front de taille et la perforatrice et, d'autre part, on -a guidé la couronne de perçage directement sur le front de taille.
Quand le trou est terminé, on ramène la perforatrice 1 en arrière jusqu'à ce que la couronne de perçage 9 vienne s'appliquer à nouveau contre le manchon 8. On décharge ensuite le piston 4 au moyen d'un robinet à trois voieà en coupant l'arrivée d'air comprimé et'en permettant l'échappement dans -l'atmosphère de l'air enfermé dans le cylindre 4. En ramenant encore en ar- rière la perforatrice 4, on faitreculer le'guidage 6 avec et au moyen de la couronne'de perçage 9.' On empêche la rotation du guidage 6 par rapport à la tige de piston 5, grâce à un profil rectangulaire ou spécial.
.De cette.façon, et d'une façon analogue, on peut, conformément à la présente invention, réaliserune perforatrice dans laquelle, d'une part, la tige de perçage est guidée d'une manière sûre par des moyens simples et à une distance aussi faible que possible du front de taille et, d'autreppart l'ensemble de la'perforatrice est largement protégé contre les chocs et les oscillations.par-suite de la poussée élastique dé-cet.appareil contre le front de taille .
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PUNCHER, AND IN PARTICULAR, ROTARY PUNCHER FOR MINES.
In perforators, such as rotary perforators which are used in mines, it is known to support the piercing rod and to keep the vibrations of the perforating machine within narrow limits by special guidance. Hitherto, drill rod guides of this kind have been employed on the front end of the frame of blast hole punches; however, owing to the unevenness of the face, it is in fact difficult to make the blasthole with the drill bit and the whole drill is subjected to great oscillations.
It is true that we have already imagined pushing the perforator elastically against the working face by means of a compressed fluid cylinder to reduce these oscillations: However, even (in this case, the guide of the drilling rod was arranged at a great distance from the working face, about a meter, so that, as a result of this great distance, the oscillations could not be kept within acceptable limits.
The object of the present invention is a perforator and in particular a rotary perforator for mines and its object is to provide a particularly simple and effective device for the compensation of the shocks and oscillations which occur. In accordance with the invention, this result is obtained essentially by the fact that the guide of the piercing rod is movable relative to the working face. For example, it is possible, according to the present invention, to couple the guide of the drilling rod to a pushing device. The guide of the drilling rod can advantageously, in accordance with the present invention, be subjected to the action of a single-acting compressed air cylinder.
Other advantageous particulars of the invention are shown in the drawing, which shows an exemplary embodiment of the invention.
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Figure 1 shows a side view of a hole punch according to the invention.
Figure 2 shows a front view of the guide of the trigger rod.
In the example shown, the motor of. drilling and by 2, the shank of the perforator. On the frame 3 of the drilling device is arranged a cylinder 4 of single-acting compressed air. The front end of the rod 5 of this cylinder carries a guide 6 for the drilling rod.
The tips 7 of this guide 6 can be brought into contact with the cutting face. Inside the guide 6 is mounted a rotating sleeve 8, which surrounds the rod 2 and can also rest at the same time against the drill ring 9. The piston of cylinder 4 is designated by the reference 10.
@. The operation of the device shown is as follows:
Before starting the drilling, we admit on the face 11 of the piston
10 compressed air. The guide 6 of the drilling ring and of the rod is thus pushed forward so that the sleeve 8, mounted so as to rotate, comes to rest against the drilling ring 9. The motor 1 is then pushed forward. The guide 6, the drilling ring 9, the rod 2 and the motor 1 thus slide simultaneously forward under these conditions. A part of the points 7 is then in contact with the working face, because the points are located beyond the drilling crown.
These points are then encrusted in the inevitable inequalities of the front de'taille (because the piston 10 is still subjected to the action of compressed air) and guarantee a safe application of the drilling crown, because of a; on the one hand, a connection has been made between the cutting front and the perforator and, on the other hand, the drilling crown has been guided directly on the cutting front.
When the hole is finished, we bring the perforator 1 back until the drill ring 9 comes to rest against the sleeve 8. The piston 4 is then unloaded by means of a three-way valve. cutting off the compressed air supply and allowing the escape into the atmosphere of the air trapped in the cylinder 4. By bringing the perforator 4 back again, the guide 6 is retracted with and crown means 'drilling 9.' The rotation of the guide 6 relative to the piston rod 5 is prevented by virtue of a rectangular or special profile.
In this way, and in a similar way, it is possible, according to the present invention, to realize a perforator in which, on the one hand, the piercing rod is guided in a safe manner by simple means and at one distance as small as possible from the working face and, on the other hand, the whole of the punch is largely protected against shocks and oscillations. as a result of the elastic thrust of this device against the working face.