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APPAREIL DE RECHAUFFAGE, A HAUTE PRESSION, A REFROIDISSEUR DE CONDENSAT
INTERIEUR.
Pour l'amélioration du rencement thermique d'installations de ma- chines à vapeur à réchauffage régénérateur de l'eau d'alimentation, on refroi- dit le condensat de chaque étage de purge dans le même étage et on l'utilise au réchauffage de l'eau d'alimentation. Il est, par conséquent, nécessaire., que chaque étage individuel comporte chaque fois., en plus du réchauffeur d'eau d'alimentation chauffé à la vapeur, également un refroidisseur du condensat.
Il est d'usage général de construire les réchauffeurs et les re- froidisseurs de condensat sous forme de réservoirs séparés. En tenant compte du fait que, dans des cas déterminés, l'ensemble des appareils à l'exception du réchauffeur à vide et du refroidisseur de condensat, sont disposés debout à côté de la turbine, on s'efforce en vue de l'unification de la disposition générale des appareils, d'introduire également le refroidisseur du condensat dans l'ensemble, en disposant le refroidisseur à condensat dans la partie in- férieure du réchauffeur à haute pression
Dans des réchauffeurs à tubes recourbés en forme d'u, cela est pos- sible en construisant des cloisons intérieures correspondantes aussi bien en position couchée qu'en position debout.
Si toutefois on utilise dans des ré- chauffeurs d'eau d'alimentation à très hautes pressions,, une construction dans laquelle des tubes plusieurs fois enroulés sont soudés dans des tambours col- lecteurs, pour éviter de cette manière les difficultés d'étanchéisation des endroits emboutis et du couvercle dues aux hautes pressions et apparaissant dans les appareils à tubes recourbés en forme d'U et emboutis, la construc- tion de cloisons pour la séparation d'une partie de la surface de chauffe en vue de l'utilisation au refroidissement du condensat, est difficile.
Alors que, même dans ce cas, c'est-à-dire quand on soude les tubes dans des tambours collecteurs, la construction intérieure de cloisons peut être réalisée dans quelques cas pour une disposition couchée, suivant le rap- port de la surface de refroidissement du condensat à la surface totale du ré-
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chauffeur, cette possibilité n'existe pas en ce qui concerne la construction intérieure de cloisons dans le cas où le réchauffeur est disposé debout.
Suivant la présente invention, afin de pouvoir réunir également dans un seul appareil disposé debout le réchauffeur et le refroidisseur du condensat dans le cas de tubes soudés dans des tambours collecteurs, on pro- pose de souder la surface de chauffe du refroidisseur servant au refroidisse- ment du condensat dans des tambours collecteurs de la même manière que la surface du réchauffeur chauffée à la vapeur et de disposer le refroidisseur du condensat dans la partie inférieure du réchauffeur.
La somme des sections libres de passage des serpentins de chauffage du refroidisseur du condensat doit, dans ce cas, autant que possible être égale à la somme des sections li- bres de passage des serpentins de chauffage du réchauffeur chauffé à la va- peur, pour que la vitesse de l'eau dans le refroidisseur du condensat reste égale à celle dans le réchauffeur et que la perte totale soit maintenue fai- ble.
La vitesse nécessaire à une bonne transmission de chaleur du côté du condensat doit être atteinte dans ce dispositif par la construction d'une enveloppe de déplacement ou de tôles de guidage du condensat dans la partie de l'appareil prévue pour le refroidissement du condensât.
Le but de l'invention est représenté sur le dessin sous la forme de trois exemples de construction.
La Fig. 1 représente un réchauffeur à haute pression comprenant à l'intérieur, un refroidisseur du condensat, dans lequel les serpentins de chauffage du réchauffeur 1 et du refroidisseur du condensat 2 sont raccordés par un tambour collecteur commun 3, en prévoyant également pour les parties terminales de ce raccordement de serpentins des tambours collecteurs dans les- quels sont soudées les tubulures à brides d'entrée 4 et de sortie 5 de l'eau d'alimentation.
La Fig. 2 représente un réchauffeur à haute pression muni à l'in- térieur d'un refroidisseur du condensat dans lequel les serpentins de chauf- fage du réchauffeur 1 et du refroidisseur du condensat 2 sont construits in- dépendants l'un de l'autre. Les pièces terminales des serpentins de chauffage du réchauffeur sont soudées de leur côté dans des tambours collecteurs avec les tubulures d'entrée et de sortie de l'eau, et les extrémités des serpen- tins de chauffage du refroidisseur du condensat sont soudées de même dans des tambours collecteurs avec des tubulures pour l'entrée 5 et la sortie 6 de l'eau d'alimentation.
La Fig. 3 représente un réchauffeur à haute pression muni à l'in- térieur: d'un.refroidisseur de condensat dans lequel les serpentins de chauf fage du réchauffeur 1 et du refroidisseur du condensat 2 sont disposés de part en part et dans lequel des tambours collecteurs sont également prévus pour les pièces terminales des serpentins de chauffage et sont munis de tubulures d'entrée et de sortie de l'eau d'alimentation. Au lieu d'enveloppe de refou- lement suivant les Figs. 1 et 2, on y construit des tôles 11 servant de gui- de au condensat.
Les dispositions suivant les Figs. 1 à 3 possèdent en commun les tubulures d'entrée de la vapeur 7,les tubulures de sortie du condensat 8 ainsi que les tubulures 9 et 10 destinées au placement d'un régulateur pour maintenir le niveau d'eau de condensation nécessaire au refroidisseur du con- densat.
REVENDICATIONS.
1. - Réchauffeur à haute pression muni de tubes à plusieurs spi- res soudés dans des réservoirs collecteurs, caractérisé en ce qu'on établit un refroidisseur du condensat dans la partie.inférieure du réchauffeur.
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HEATING UNIT, HIGH PRESSURE, WITH CONDENSATE COOLER
INTERIOR.
To improve the thermal arrangement of steam machine installations with regenerative feed water reheating, the condensate from each drain stage is cooled in the same stage and used for reheating the feed water. feed water. It is, therefore, necessary that each individual stage should each time include, in addition to the steam-heated feed water heater, also a condensate cooler.
It is general practice to construct condensate heaters and coolers as separate tanks. Taking into account the fact that, in certain cases, all the devices with the exception of the vacuum heater and the condensate cooler, are arranged upright next to the turbine, efforts are made for unification of the general arrangement of the devices, to also introduce the condensate cooler in the assembly, placing the condensate cooler in the lower part of the high pressure heater
In u-shaped curved tube heaters this is possible by constructing corresponding interior partitions both in the supine position and in the standing position.
If, however, use is made in very high pressure feed water heaters, a construction in which tubes several times wound are welded into collecting drums, in order to avoid in this way the difficulties of sealing the pipes. high-pressure, deep-drawn and cover areas occurring in U-shaped and deep-drawn curved tube apparatus, the construction of partitions to separate part of the heating surface for use in cooling the condensate, is difficult.
While, even in this case, i.e. when the tubes are welded in collector drums, the internal construction of partitions can be carried out in some cases for a lying arrangement, depending on the ratio of the surface of cooling of the condensate to the total surface of the
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driver, this possibility does not exist with regard to the internal construction of partitions in the case where the heater is placed upright.
According to the present invention, in order to be able to combine also in a single apparatus arranged upright the heater and the condensate cooler in the case of tubes welded in collecting drums, it is proposed to weld the heating surface of the cooler used for cooling. condensate into collecting drums in the same manner as the steam heated heater surface and arrange the condensate cooler in the lower part of the heater.
The sum of the free passage sections of the condensate cooler heating coils should, in this case, be as much as possible equal to the sum of the free passage sections of the heating coils of the steam-heated heater, in order to that the velocity of the water in the condensate cooler remains equal to that in the heater and that the total loss is kept low.
The speed necessary for good heat transfer on the condensate side must be achieved in this device by constructing a displacement envelope or condensate guide plates in the part of the device intended for condensate cooling.
The object of the invention is shown in the drawing in the form of three examples of construction.
Fig. 1 shows a high pressure heater comprising inside a condensate cooler, in which the heating coils of the heater 1 and the condensate cooler 2 are connected by a common collecting drum 3, also providing for the end parts of this connection of coils of the collecting drums in which are welded the flanged pipes of the inlet 4 and outlet 5 of the feed water.
Fig. 2 shows a high pressure heater provided inside with a condensate cooler in which the heating coils of the heater 1 and the condensate cooler 2 are constructed independent of each other. The end pieces of the heater's heating coils are welded on their side in collecting drums with the water inlet and outlet pipes, and the ends of the condensate cooler heating coils are welded in the same way in collecting drums with pipes for the inlet 5 and outlet 6 of the feed water.
Fig. 3 shows a high pressure heater provided inside: with a condensate cooler in which the heating coils of the heater 1 and the condensate cooler 2 are arranged right through and in which collecting drums are also intended for the end pieces of the heating coils and are fitted with inlet and outlet pipes for the supply water. Instead of a discharge casing according to Figs. 1 and 2, there are constructed sheets 11 serving as a guide to the condensate.
The arrangements according to Figs. 1 to 3 have in common the steam inlet pipes 7, the condensate outlet pipes 8 as well as the pipes 9 and 10 intended for the placement of a regulator to maintain the level of condensation water necessary for the cooler of the condensate.
CLAIMS.
1. - High pressure heater provided with tubes with several coils welded in collecting tanks, characterized in that a condensate cooler is established in the lower part of the heater.