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PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DES SACS TISSES.
Cette invention est relative à la fabrication de sacs en matière tissée, tels que les sacs de jute et elle a pour but de procurer un sac perfectionné dont les jointures des côtés sont formées de manière à augmen- ter la résistance du sac et aussi à assurer que les fils aux jointures, lors- qu'ils sont sous tension ou soumis à un effort subit, ne lâchent pas ni ne forment des trous permettant à des matières fines de se'écouler du sac, mais simplement se tendent ou se donnent et resserrent ou rassemblent certains fils de trame aux jointures.
Une jointure cousue est formée habituellement par les deux couches de tissu formant le sac, retournées sur elles-mêmes pour produire quatre épais- seurs cousues ensemble ou bienles extrémités des deux couches sont retour- nées comme un ourlet pour produire six épaisseurs. Cependant, ceci n'empê- che pas que des trous se forment aux jointures sous la pression du contenu du sac. Dans ce cas,la résistance de la jointure dépend entièrement de la couture.
Conformément à la présente invention, chaque jointure du sac est produite en inversant le tissage à la jointure,, c'est-à-dire que l'on change la disposition de la chaîne à l'endroit de la jointure de manière que les fils de chaîne qui se trouvaient dans la nappe inférieure du sac passent dans la nappe supérieure à l'endroit de la jointure. Deux bandes sont ainsi tissées au delà de la jointure pour n'importe quel nombre désiré de passées après quoi on rétablit le tissage original et on tisse une double nappe pour former le sac suivant. On sépare ensuite les nappes en coupant la bande en- tre les jointures.
Quand on ouvre un sac ainsi formé et qu'on place la jointure sur le bras d'une machine à coudre pour coudre les bandes séparées (qui sont repliées chacune sur le sac d'un côté de la jointure) sur le sac, les fils de chaîne dans la bande attachée au sac d'un côté de la jointure viennent de la partie du sac de l'autre côté de la ointure. Ceci a pour effet important que lorsque la jointure est sous tension, toute extension des fils de chai.ne du sac provoque le resserrage ou le rassemblement des fils
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de trame dans les bandes. Ceci empêche la formation de trous et permet aus- si l'extension nécessaire du sac pour éviter qu'il ne crève. La disposition perfectionnée de la jointure évite aussi de plier les fils à angle aigu ce qui faciliterait la rupture..
La couture sur le sac des bandes retournées et pliées sert à maintenir les bandes en place et ne vise pas à utiliser la couture pour renforcer la jointure.
Dans les dessins explicatifs annexés
La figure 1 est une vue schématique en plan d'un sac avec les jointures latérales réalisées conformément à la présente invention ; la figure 2 est une vue extérieure du sac; la figure 3 montre la tissure aux jointures et un couteau en po- sition pour couper la nappe qui est tissée entre les jointures d'une série de sacs; la figure 4 montre la nappe coupée entre les jointures; la figure 5 montre le tissu retourné et plié sur le sac et cousu à celui-ci et la figure 6 montre la jointure de la figure 5 après qu'elle a été soumise à une forte tension.
Sur la figure 1, le sac qui est représenté en partie sur la fi- gure 5 a été retourné l'intérieur à l'extérieur pour que les bandes pliées se trouvent à l'intérieur du sac, ce qui est la position adoptée parfois quand le sac est en service. Dans d'autres cas, on laisse les bandes .pliées à l'extérieur du sac.
Les parties A et B de la nappe tissée représentée sur la figure 3 font partie de deux sacs. Quand la partie A a été tissée, les fils de chai- ne a et b qui se trouvaient dans la nappe supérieure du sac sont forcés, par une disposition adéquate de passer dans la nappe inférieure c dans la bande de tissu au delà de la jointure C et les fils de chaine d et e qui se trou- vaient dans la nappe inférieure dans le sac A sont forcés de passer dans la nappe supérieure 1.à la jointure C. Les deux bandes de tissu c et ± au delà de la jointure sont tissées sur n'importe quelle longueur désirée après quoi on rétablit le tissage original comme dans la partie A, à la jointure D et on tisse une double nappe pour former le sac suivant en B.
Les nappes c et 1. dans la bande -comprise entre les pointures en C et D sont alors séparées, par exemple au moyen d'un couteau'tournant représenté en g avec un guide h passant entre les deux nappes.
La figure 4 montre les nappes séparées.2 et f qui sont pliées comme le montre la figure 5 et cousues au sac par la couture i. On peut alors retourner le sac de l'intérieur à l'extérieur de manière que les plis à la jointure viennent à l'intérieur du sac comme le montre la figure 1, ou bien les plis à la jointure peuvent rester à l'extérieur du sac.
Sur la figure 2, les jointures sont le long des bords 1 et!;, la fermeture du fond m du sac étant obtenue en joignant les nappes supérieure et inférieure du sac à la lisière grâce au fait que la navette passant à travers la fogue supérieure se retourne à la lisière et repasse à travers la fogue inférieure et que la navette passant à travers la fogue inférieure retourne à travers la fogue supérieure. A l'ouverture.!! du sac, les navettes formant les deux nappes retournent vers la lisière dans la même nappe dans laquelle elles avaient passé.
La figure 6 montre comment une tension dans les fils de chaîne du sac provoque le resserrement des fils de trame dans les bandes pliées de chaque côté de la jointure. Le double pli et la couture des bandes servent à empêcher que les fils de chaîne soient arrachés des bandes quand un effort subit est appliqué aux fils. Les flèches indiquent la direction de la pres- sion appliquée sur le sac par son contenu.
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IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF WOVEN BAGS.
This invention relates to the manufacture of woven sacks, such as jute sacks, and its object is to provide an improved sack, the seams of which are formed in such a way as to increase the strength of the sack and also to ensure that the threads at the joints, when they are under tension or subjected to a sudden force, do not let go or form holes allowing fine materials to flow out of the bag, but simply stretch out or give and tighten or gather some weft threads at the joints.
A stitched seam is usually formed by the two layers of fabric forming the bag, turned over on themselves to produce four plies sewn together or the ends of the two layers are turned over as a hem to produce six plies. However, this does not prevent holes from forming at the joints under the pressure of the contents of the bag. In this case, the strength of the seam depends entirely on the seam.
In accordance with the present invention, each seam of the bag is produced by reversing the weaving at the seam, i.e., the arrangement of the warp at the seam is changed so that the threads of warp which were in the lower layer of the bag pass into the upper layer at the place of the joint. Two bands are thus woven beyond the seam for any desired number of passes after which the original weaving is restored and a double web is woven to form the next bag. The webs are then separated by cutting the strip between the seams.
When opening a bag thus formed and placing the seam on the arm of a sewing machine to sew the separate bands (which are each folded over the sack on one side of the seam) onto the sack, the threads of chain in the band attached to the bag on one side of the knuckle come from the part of the bag on the other side of the knuckle. This has the important effect that when the seam is under tension, any extension of the chain threads of the bag will cause the threads to tighten or gather.
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weft in the bands. This prevents the formation of holes and also allows the necessary extension of the bag to prevent it from bursting. The improved arrangement of the joint also avoids bending the wires at an acute angle which would facilitate breaking.
The seam on the bag of the turned and folded bands is to hold the bands in place and is not intended to use the seam to reinforce the seam.
In the accompanying explanatory drawings
Figure 1 is a schematic plan view of a bag with the side seams made in accordance with the present invention; Figure 2 is an exterior view of the bag; Figure 3 shows the weave at the seams and a knife positioned to cut the web which is woven between the seams of a series of bags; Figure 4 shows the web cut between the seams; Figure 5 shows the fabric turned over and folded over and sewn to the bag and Figure 6 shows the seam of Figure 5 after it has been put under great tension.
In Fig. 1, the bag which is shown in part in Fig. 5 has been turned inside out so that the folded bands are inside the bag, which is the position sometimes taken when the bag is in use. In other cases, the folded bands are left outside the bag.
Parts A and B of the woven web shown in Figure 3 are part of two bags. When part A has been woven, the warp threads a and b which were in the upper ply of the bag are forced, by a suitable arrangement, to pass into the lower ply c in the strip of fabric beyond the seam. C and the warp threads d and e which were in the lower ply in bag A are forced to pass into the upper ply 1 at the joint C. The two strips of fabric c and ± beyond the joint are woven to any desired length after which the original weaving is restored as in part A, at seam D and a double web is woven to form the next bag in B.
The webs c and 1. in the band -comprise between the sizes in C and D are then separated, for example by means of a rotating knife shown at g with a guide h passing between the two webs.
Figure 4 shows the separate webs 2 and f which are folded as shown in figure 5 and sewn to the bag by seam i. The bag can then be turned inside out so that the folds at the seam come inside the bag as shown in Figure 1, or the folds at the seam can remain on the outside of the seam. bag.
In Figure 2, the joints are along the edges 1 and!;, The bottom m of the bag is closed by joining the upper and lower layers of the bag to the edge thanks to the fact that the shuttle passing through the upper fogue turns at the edge and goes back through the lower fogue and the shuttle passing through the lower fogue returns through the upper fogue. At the opening.!! from the bag, the shuttles forming the two tablecloths return to the edge in the same tablecloth through which they had passed.
Figure 6 shows how tension in the bag warp threads causes the weft threads to tighten in the folded bands on either side of the seam. The double pleat and stitching of the bands serve to prevent the warp threads from being pulled from the bands when a sudden strain is applied to the threads. The arrows indicate the direction of the pressure applied to the bag by its contents.