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Publication number: BE502248A
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Description


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  CABLE ELECTRIQUE ET PROCEDE POUR SA FABRICATION. 



   Cette invention se rapporte aux câbles électriques et a pour but de procurer un câble électrique cuirassé perfectionné. 



   Le câble électrique suivant la présente invention est pourvu d'une gaine ou cuirasse en acier Inoxydable, de préférence de l'acier inoxy- dable stabilisé, le ou les joints de cette cuirasse étant soudés par fusion au moyen d'un ou plusieurs arcs électriques protégés à   l'argon.   L'acier ino- xydable stabilisé est un acier inoxydable qui comprend des éléments tels que le columbium ou le titane pour empêcher la précipitation de carbure pendant la fusion lors du soudage. 



   Le joint ou un joint peut être du type soudé bout à bout, mais de préférence le joint d'une gaine de câble est formé entre deux rebords faisant saillie radialement, ménagés sur le bord dela bande d'acier inoxyda- ble cintrée autour de l'âme ou des âmes du câble. 



   Pour souder deux de ces rebords, on fait jaillir l'arc de fusion entre l'électrode de la tête de soudage et les arêtes libres des rebords et on presse les rebords en contact l'un avec l'autre, et le métal des rebords fond en produisant un cordon bien formé et arrondi, ce qui constitue un pro- grès considérable en comparaison du type de soudure produit lorsqu'on utili- se le procédé de soudage par résistance. Dans ce dernier procédé de soudage, les rebords dont la forme n'est pratiquement pas   changée, ,restent   en saillie radialement sur la gaine et laissent entre eux un creux propre à retenir l'humidité atmosphérique, ce qui ne se produit pas dans la soudure d'un câ- ble suivant l'invention. 



   En employant un porte-électrode de soudure à l'arc protégé par de l'argon, à refroidissement par circulation d'eau, on peut obtenir des vi- tesses de soudure très élevées si un bon contact thermique est maintenu en- 

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 tre les rebords ou les bords du métal à souder. Même si les rebords ou les bords ne sont pas pressés en contact l'un avec l'autre,la largeur de l'in- tervalle qui les sépare ne doit certainement pas excéder 0,002 pouce (0,05mm), sans cela le métal des rebords ou des bords ne tend pas à s'écouler convena- blement vers l'intérieur et on obtient une mauvaise soudure et même des trous, donc une protection défectueuse des âmes du câble.

   On peut atteindre des vi- tesses de soudure de 10 pieds (3m) par minute et davantage et en employant ces grandes vitesses, on économise du courant et on échauffe moins les âmes du câble. 



   Une forme d'exécution d'un câble téléphonique suivant la présente invention sera décrite   ci-après, attitré   d'exemple, avec référence aux deux figures du dessin annexé, dans lequel Fig. 1 montre, quelque peu schématique- ment, le joint de la gaine du câble au cours de l'opération de soudage et Fig. 2 montre, à plus grande échelle, en coupe transversale, le joint soudé de la gaine du câble, tel qu'il est réalisé. 



   Sur ce dessin, le câble cuirassé 1 est constitué par une âme uni- que 2, comportant une série de conducteurs isolés au papier 3, entourée de plusieurs couches de papier 4, d'une manière connue, et une gaine ou cuiras- se en acier inoxydable stabilisé 5. On exécute le câble en cintrant un feuil- lard d'acier autour de   l'âme   2 et en soudant le joint au moyen d'un porte- électrode mécanique 6 du type à arc à l'argon, à refroidissement par circula- tion d'eau, la soudure du joint se faisant dans le sens de la flèche sous l'électrode fixe 7 du poste de soudureo   L'âme   circulaire 2, d'un diamètre de 1/2 pouce (12,5 mm) environ, est enfermée dans une gaine d'acier 5 faite d'un feuillard de calibre 21, lequel est cintré autour de l'âme par"des rou- leaux conformateurs (non représentés)

   de manière à former deux rebords pa- rallèles 8 et 9 faisant saillie radialement,   chacun d'une   hauteur d'environ 3/32 pouce (2,5 mm). Ces rebords 8 et 9 se trouvent côte à côte et lors- qu'ils passent dans l'appareil à conformer et souder, ils sont nettoyés, par exemple par brossage à raclage, au moyen de brosses en fils d'acier (non re- présentées), de telle sorte qu'au moins les arêtes des rebords 8 et 9 et leurs faces se faisant vis-à-vis (non visibles) sont débarassées des batti- tures, oxydes et poussières. 



   Lorsqu'ils se trouvent au-dessous du porte-électrode de soudure 6, les rebords 8 et 9 peuvent être pressés l'un contre l'autre par. des galets appropriés 10 (dont un seulement est visible), ou bien ils peuvent simple- ment être maintenus ensemble mais il est important de faire en sorte   qu9il   n'y ait pratiquement pas d'intervalle entre les faces placées l'une contre l'autre. Le courant électrique amené au porte- électrode 6 est du courant continu, la gaine 5 étant positive et l'électrode de soudure 7 négative et le joint se soude sans le porte-électrode 6 à une vitesse d'environ 9 pieds (2,70 m) par minute.

   On n'emploie pas de fondant et, à cette vitesse, pour un arc d'environ 0,04 à 0,06 pouce (1,0 à   1,5   mm) on utilise un courant de soudure d'environ 120 ampèreso En vue d'empêcher la chaleur de soudage de dé- tériorer l'âme 2 du câble, on peut assurer un refroidissement par un jet d'eau 11 et celui-ci doit être placé aussi près que possible du   porte-élec-   trode.de soudure 6 de façon à effectuer un refroidissement rapide mais en évitant toute perturbation de l'arc de soudure 12. 



   Comme le montre la Figo 2, ce métal des rebords 8 et 9 sans l'arc de soudure 12 fond en uncordon ou bourrelet franchement arrondi 13 et la soudure a une bien meilleure forme que celle produite par le soudage par résistance où il n'y a pas d'écoulement du métal. 



   La vitesse et le courant de soudage sont choisis de telle maniè- re que lorsque le joint doit être soudé horizontalement,l'épaisseur du cor- don de soudure soit égale environ à l'épaisseur du feuillard   d'acier.   Ceci est essentiel pour empêcher la   formation¯de   nodules d'acier en des points espacés sur la longueur du joint, bien qu'une plus grande profondeur de pé- nétration puisse être atteinte en inclinant le joint pour que la pesanteur 

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 contribue à empêcher:la formation de nodules. 



   Le câble peut naturellement comporter plus qu'une seule âme et sa gaine ou cuirasse peut présenter plus d'un joint. 



    REVENDICATIONS.   
 EMI3.1 
 



  -----= --=-- 
1.- Câble électrique caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une gaine en acier inoxydable, de préférence de l'acier inoxydable stabilisé, dont le ou les joints ont été soudés par fusion au moyen d'un ou de plusieurs arcs électriques protégés par de l'argon.

Claims

2.- Procédé de fabrication d'un câble électrique consistant à former une gaine ou cuirasse au moyen d'un feuillard d'acier inoxydable, de préférence de l'acier inoxydable stabilisé, autour d'une âme et à souder le ou les joints de cette gaine au moyen d'un ou plusieurs arcs électriques protégés par de l'argon. - 30 - Câble suivant la revendication 1 ou procédé suivant la re- vendication 2, caractérisé en ce que le joint est formé entre-deux rebords faisant saillie-radialement sur les bords du feuillard d'acier inoxydable.

4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on fait jaillir un arc à l'argon entre l'électrode d'un porte-électrode de sou- dure et les arêtes libres des rebordso 5. - Procédé suivant la-.revendication 4, caractérisé en ce que la profondeur de la pénétration de l'arc lors de la soudure est approximati- vement égale à l'épaisseur du feuillard d'acier inoxydable.

60 - Procédé suivant la revendication,2, 3,4 ou 5, caractérisé en ce que pour empêcher la chaleur dégagée pendant le soudage de détériorer l'âme du câble, le joint soudé est refroidi immédiatement après 'le soudage.

7. - Procédé de soudage suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 2 à 6, caractérisé,en ce que les bords du joint ou d'un joint sont pres- sés ou maintenue- intimement l'un contre l'autre par des galets pendant le soudage.

80 - Câble électrique ou procédé de fabrication d'un câble élec- trique, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.