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PROCEDE DE CONVERTISSAGE BASIQUE.
Dans la préparation d'acier suivant le procédé de convertissage basiqueon ajoute à la fonte à souffler de la chaux calcinée, dont le rôle est de fixer 1?acide silicique et l'acide phosphorique qui se forment. La liquéfaction de la chaux ne se produit alors-,- qu'après la combustion du car- bone. On trouve que la qualité de Il'acier Thomas ne dépend pas seulement de la température à laquelle on introduit la charge mais également du caractère des scories., du moment de la formation des scories ainsi que de la composition de 1-'atmosphère gazeuse dans l'espace du convertisseur surtout pendant la période de déphosphoration.
Dans des efforts pour arriver à égaliser au point de vue de la qualité l'acier Thomas à l'acier Siemens-Martin;, on a mis au¯point des procé- dés qui fonctionnent en abaissant la température du bain par des agents de refroidissement qu'on ajoute peu avant la période de-transition, qui sont de préférence de nature oxydante et qui peuvent entre autres également consis - ter en calcaire.
On charge ces agents de refroidissement peu avant la pé- riode de transition de la charge, évidemment parce que, d'une part le refroi- dissement du bain apparaît le plus nécessaire au moment de l'amorgage de la déphosphoration fortement exothermique et dautre part parce que., à ce moment, la consommation d'oxygène du bain est également la plus grande et que les agents de refroidissement oxydants la fournissent à ce moment. On trouve cependant que des charges traitées de cette manière, spécialement quand leur température est abaissée au point nécessaire à une réduction notable de la teneur en azote,, ne peuvent plus être coulées, spécialement-en lingots.
Dans le but d'égaliser au point de vue de la qualité l'aoier Thomas à 1-'acier Siemens-Martin, 1-invention part de la découverte importante qu'on peut obtenir une amélioration de qualité notable de l'acier Thomas dé- passant même en partie les propriétés de l'acier Martin;, sans difficultés de
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ce genre, quand on remplace une partie de la chaux calcinée nécessaire à la formation.des scories par du calcaire, et qu'on ajoute le calcaire à la charge aussitôt que possible, et seulement pendant la première moi- tié de la période totale de soufflage. On peut également ajouter-le cal- caire dès le début de l'opération en même temps que la quantité restante de chaux calcinée.
Dans tous les cas, il faut régler l'addition de calcaire de manière que la température finale du bain fondu assure une coulée irréprocha- ble de l'acier en lingots. Quand on opère suivant les directives de cette invention,il se produit déjà pendant la combustion du carbone une réduction beaucoup plus intense de la teneur en phosphore de la charge que dans les au- tres cas. La teneur en azote de la fonte est également abaissée à des va- leurs inférieures à celles obtenues autrement jusqu'à la fin de la combus- tion du carbone. Elle ne s'élève plus que de façon insignifiante après la période de transition, c'est-à-dire pendant la combustion du phosphore, mal- gré la variation de température usuelle.
Le remplacement d'une partie de la chaux calcinée par du calcaire et son chargement aussitôt que possible, en tout cas uniquement pendant la première moitié de la période de soufflage totale, produisent ensemble de façon simple, économique et sûre un acier Thomas de très grande valeur qui est au moins équivalent, en partie même supérieur à l'acier Martin aux points de vue de la pureté, de la malléabili- té à froid, de la capacité d'estampage, etc., parce que les avantages de l'état superficiel reconnu comme bon de l'acier de convertisseur lui sont propres.
On a trouvé qu'il est avantageux de broyer à grosseur de frag- ments de 30 mm de diamètre le calcaire destinéà remplacer la chaux calcinée.
REVENDICATIONS..±,
1.- Procédé de convertissage basique avec emploi du calcaire com- me addition,caractérisé en ce qu'on remplace par du calcaire une partie de la chaux calcinée servant à la formation des scories, et qu'on charge le cal- caire aussitôt que possible sans dépasser la première moitié de la période de soufflage totale.
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BASIC CONVERTING PROCESS.
In the preparation of steel by the basic converting process, calcined lime is added to the pig iron, the role of which is to fix the silicic acid and phosphoric acid which are formed. Liquefaction of the lime then takes place -, - only after the combustion of the carbon. It is found that the quality of Thomas steel does not depend only on the temperature at which the charge is introduced but also on the character of the slag, the time of the formation of the slag as well as the composition of the gaseous atmosphere in it. the space of the converter especially during the period of dephosphorization.
In efforts to achieve a quality match between Thomas steel and Siemens-Martin steel, processes have been developed which operate by lowering the bath temperature with cooling agents. which are added shortly before the transition period, which are preferably oxidizing in nature and which can, among other things, also consist of limestone.
These cooling agents are charged shortly before the charge transition period, obviously because, on the one hand, cooling of the bath appears most necessary at the moment of priming of the highly exothermic dephosphorization and on the other hand because, at this time, the oxygen consumption of the bath is also the greatest and the oxidizing coolants supply it at this time. It has been found, however, that charges treated in this manner, especially when their temperature is lowered to the point necessary for a substantial reduction in nitrogen content, can no longer be cast, especially into ingots.
In order to equalize the quality of Thomas steel to Siemens-Martin steel in quality, the invention proceeds from the important discovery that a significant improvement in quality can be obtained from Thomas steel from - even partially passing the properties of Martin steel ;, without difficulties of
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this kind, when a part of the calcined lime necessary for the formation of the slag is replaced by limestone, and the limestone is added to the charge as soon as possible, and only during the first half of the total period of blowing. Lime can also be added at the start of the operation at the same time as the remaining quantity of calcined lime.
In all cases, the addition of limestone must be adjusted in such a way that the final temperature of the molten bath ensures flawless casting of the steel into ingots. When operating according to the guidelines of this invention, a much greater reduction in the phosphorus content of the feed already occurs during the combustion of carbon than in the other cases. The nitrogen content of the pig iron is also lowered to values lower than those obtained otherwise until the carbon combustion is complete. It rises only insignificantly after the transition period, that is to say during the combustion of phosphorus, despite the usual temperature variation.
Replacing some of the calcined lime with limestone and loading it as soon as possible, at least only during the first half of the total blowing period, together produce a very large Thomas steel in a simple, economical and safe way. value which is at least equivalent, in part even superior to Martin steel in terms of purity, cold malleability, stampability, etc., because the advantages of the condition superficial recognized as good converter steel are clean.
It has been found to be advantageous to grind the limestone intended to replace the calcined lime to size fragments 30 mm in diameter.
CLAIMS .. ±,
1.- Basic converting process using limestone as an addition, characterized in that part of the calcined lime used for the formation of slag is replaced by limestone, and that the limestone is loaded as soon as possible without exceeding the first half of the total blowing period.