DISPOSITIF DE PULVERISATION.,
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On sait que la pulvérisation de solutions solides sur les tissus,. filés, textiles en bourre, écheveaux et autres, joue un rôle important en permettant d'améliorer les produits au point de vue souplesse et toucher, de fixer la torsion des fils* de faciliter les opérations de filature et aussi de fixer les poussières provoquées par le cardage.
Cette pulvérisation est généralement effectuée par frottement de brosses sur un cylindre imprégné de liquide ou encore par des buses recevant le liquide sous pression. Toutefois.* ces dispositifs ne donnent fréquemment
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buses à débit réduit ayant des orifices très petits, se bouchent facilement. En outre les buses établies pour des débits déterminés de solutions, ne permettent �as de faire varier le dosage de ces dernières avec précision.
La présente invention a pour but d'obvier aux inconvénients précités et de réaliser une pulvérisation sous forme d'un fin brouillard, tout en utilisant une buse à gros orifice, ne se bouchant pas.
A cet effet, elle a pour objet un dispositif de pulvérisation ca-
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d'un pulvérisateur à grand débit avec un dispositif diffuseur à l'intérieur duquel il est 'disposé, ledit dispositif diffuseur comportant d'une part un orifice de sortie conformé selon la forme désirée du jet et dimensionné selon une fraction du débit provenant du pulvérisateur qui est requise pour le travail à effectuer, et étant d'autre part pourvu de moyens permettant de récupérer le liquide pulvérisé retenu par le diffuseur.
Suivant une autre caractéristique de 1-'invention.. 1-'orifice de sortie du diffuseur est pourvu de moyens permettant de faire varier sa section afin de régler le débit du fluide pulvérisé sortant, sans changer le pulvérisateur ou modifier la pression à laquelle il fonctionne.
Suivant une autre caractéristique de 1-'invention, les moyens permettant de récupérer le liquide pulvérisé retenu par le diffuseur sont constitués par la paroi inférieure de ce dernier conformée et disposée de façon à amener ledit liquide à un conduit d'évacuation communiquant avec le réservoir d'alimentation.,
Suivant une autre caractéristique de l'invention, des orifices d'entrée d'air, dont la section est réglable ou non, sont prévus sur les parois du diffuseur de façon telle que la projection de la pulvérisation hors du diffuseur se fasse avec plus de force et que les effets en soient plus éloignés.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, les orifices d'entrée d'air dans le diffuseur sont reliés à une canalisation d'air sous pression afin d'augmenter davantage la force avec laquelle le liquide pulvérisé est projeté hors dudit diffuseur.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de pulvérisation est monté sur un pied-support permettant de régler la hauteur et l'inclinaison de la projection de la pulvérisation.
Suivant une autre caractéristique de 1' invention, une pluralité de dispositifs de pulvérisation est montée en alignement sur un support commun, afin de projeter sous forme de nappe le liquide pulvérisé.
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titre d'exemple de réalisation, nullement limitatif, une forme d'exécution est ci-après décrite et représentée schématiquement aux dessins annexés, dans lesquels <EMI ID=5.1> tion établi selon le principe de 1-'invention, Figo 2 en est une vue en plan, Fig. 3 est une vue en élévation de face d'un dispositif de réglage du débit du genre 'comportant un ensemble de volets fixes et mobiles, Fige 4 est une vue de face d�un autre dispositif de réglage à volet transversal, Fig. 5 est une vue de côté d'un dispositif de pulvérisation monté sur un support,- et Fig. 6 est une vue de face d'un groupe de dispositifs de pulvérisa- <EMI ID=6.1>
liquide sous forme de nappe sur une surface de tissu ou un tablier transportant du coton ou autre matière textile.
Suivant le principe de l'invention (Figs. 1 et 2), le dispositif de pulvérisation 1 comprend essentiellement une buse à gros débit 2 montées
à l'intérieur d'un dispositif diffuseur 3 et un conduit d'évacuation 4 débouchant dans le duffiseur.
La buse 2 est montée, de préférence avec une légère inclinaison vers le haut, à l'extrémité d'un conduit d'amenée 5 maintenu par une piècesupport appropriée 6, à l'extrémité d'une enveloppe 7, par exemple cylindrique, dans laquelle il est legé, cette dite pièce-support laissant passer à la <EMI ID=7.1>
cylindrique 7.
A l'extrémité de l'enveloppe 7, est monté le dispositif diffuseur proprement dit 3, constitué par une chambre dont, entre autres, la face inférieure 8 est inclinée sur l'horizontale, la partie la plus basse de cette face étant en contact avec l'extrémité de 1-'enveloppe 7, tandis que la face
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de permettre de régler 1-'orifice de sortie 14. En effet, le bord libre du '1;0let réglable 12 contribue à former cet orifice de sortie 14 en combinaison avec le bord libre de la face inférieure 8 et les bords libres des côtés latéraux,
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glage du débit de 19 orifice 14 peuvent être prévus.. Dans ce cas, un de ces dispositifs comporte, par exemple et de façon connue (Fige 3), une pluralité de petits volets verticaux fixes 16 et de volets mobiles 17 commandés par une tringle de manoeuvre commune, et par coulissement , avec les premiers, pour faire varier la section des orifices partiels 18 ainsi formés.
Un autre dispositif de réglage complémentaire représenté en Fig. 4 est constitué par un volet transversal unique 19 coulissant verticalement de façon à faire varier la hauteur de la section de 1'orifice 14 comprise entre ledit volet et le volet articulé 12.
Le dispositif de pulvérisation 1 décrit ci-dessus est de préférence fixé de manière amovible (Fig. 5) au moyen d'organes de serrage 20 dans un mandrin 21 solidaire d'un pied à colonne 22, ce dernier étant monté à articulation en 23 sur un pied-support 24 afin de permettre de faire varier 1-'inclinaison sur 1-'horizontale du dispositif de pulvérisation.
Il est ainsi possible de diriger la pulvérisation sur la matière
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Gomme montré en Fig. 6, une pluralité de dispositifs de pulvéri-
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lement monté à articulation sur un organe tubulaire commun 26, porté par des pieds-supports 27.
On peut ainsi projeter le liquide pulvérisé, en nappe sur une surface de tissu ou un tablier d'une certaine largeur, transportant du coton ou autres fibres textiles.
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tion peut être utilisé dans d'autres industries en dehors de l'industrie textile, avec ou sans adaptations particulières selon les cas.
Il est également bien entendu que l'on pourra, sans sortir du cadre de 1' invention, imaginer des variantes et perfectionnements de détails, de même qu'envisager l'emploi de moyens équivalents.
SPRAYING DEVICE.,
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It is known that the spraying of solid solutions on tissues ,. yarns, loose textiles, skeins and others, plays an important role in improving the products from the point of view of flexibility and touch, to fix the twist of the yarns * to facilitate the spinning operations and also to fix the dust caused by carding.
This spraying is generally carried out by rubbing brushes against a cylinder impregnated with liquid or else by nozzles receiving the liquid under pressure. However. * These devices do not frequently give
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Low flow nozzles with very small orifices clog easily. In addition, the nozzles established for determined flow rates of solutions do not allow the dosage of the latter to be varied with precision.
The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks and to produce a spray in the form of a fine mist, while using a nozzle with a large orifice, which does not clog.
To this end, it relates to a ca-
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of a high flow sprayer with a diffuser device inside which it is placed, said diffuser device comprising on the one hand an outlet orifice shaped according to the desired shape of the jet and sized according to a fraction of the flow coming from the sprayer which is required for the work to be performed, and also being provided with means for recovering the sprayed liquid retained by the diffuser.
According to another characteristic of 1-'invention .. 1-outlet of the diffuser is provided with means for varying its section in order to adjust the flow rate of the outgoing sprayed fluid, without changing the sprayer or modifying the pressure at which it works.
According to another characteristic of 1-'invention, the means for recovering the sprayed liquid retained by the diffuser are constituted by the lower wall of the latter shaped and arranged so as to bring said liquid to an evacuation duct communicating with the reservoir power supply.,
According to another characteristic of the invention, air inlet orifices, the section of which may or may not be adjustable, are provided on the walls of the diffuser so that the projection of the spray out of the diffuser takes place with more than force and that the effects are more distant.
According to another characteristic of the invention, the air inlet orifices in the diffuser are connected to a pressurized air duct in order to further increase the force with which the sprayed liquid is projected out of said diffuser.
According to another characteristic of the invention, the spray device is mounted on a support foot making it possible to adjust the height and the inclination of the spray projection.
According to another feature of the invention, a plurality of spray devices are mounted in alignment on a common support, in order to project the sprayed liquid in the form of a sheet.
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By way of example of an embodiment, in no way limiting, one embodiment is described below and shown schematically in the accompanying drawings, in which <EMI ID = 5.1> tion established according to the principle of 1-'invention, Figo 2 is a plan view, Fig. 3 is a front elevational view of a flow control device of the type comprising a set of fixed and movable shutters, Fig. 4 is a front view of another transverse shutter control device, FIG. 5 is a side view of a spray device mounted on a support, - and FIG. 6 is a front view of a group of spray devices - <EMI ID = 6.1>
liquid in the form of a sheet on a fabric surface or apron carrying cotton or other textile material.
According to the principle of the invention (Figs. 1 and 2), the spraying device 1 essentially comprises a high flow nozzle 2 mounted
inside a diffuser device 3 and an evacuation duct 4 opening into the duffiseur.
The nozzle 2 is mounted, preferably with a slight upward inclination, at the end of a supply duct 5 held by a suitable support piece 6, at the end of a casing 7, for example cylindrical, in which it is legé, this said support part letting pass to the <EMI ID = 7.1>
cylindrical 7.
At the end of the casing 7 is mounted the actual diffuser device 3, consisting of a chamber whose, among others, the lower face 8 is inclined to the horizontal, the lower part of this face being in contact. with the end of 1-'wrap 7, while the face
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to allow adjustment 1-'outlet port 14. In fact, the free edge of the adjustable 1; 0let 12 helps to form this outlet 14 in combination with the free edge of the lower face 8 and the free edges of the sides. lateral,
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19 orifice 14 flow control may be provided. In this case, one of these devices comprises, for example and in a known manner (Fig 3), a plurality of small fixed vertical shutters 16 and movable shutters 17 controlled by a rod common operation, and by sliding, with the former, to vary the section of the partial orifices 18 thus formed.
Another complementary adjustment device shown in FIG. 4 consists of a single transverse flap 19 sliding vertically so as to vary the height of the section of the orifice 14 between said flap and the hinged flap 12.
The spraying device 1 described above is preferably fixed in a removable manner (FIG. 5) by means of clamping members 20 in a mandrel 21 integral with a column foot 22, the latter being hinged at 23. on a support foot 24 in order to make it possible to vary 1-'inclination on 1-horizontal of the spraying device.
It is thus possible to direct the spray on the material
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Eraser shown in Fig. 6, a plurality of spray devices
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LEMENT articulated on a common tubular member 26, carried by support feet 27.
It is thus possible to project the sprayed liquid, as a sheet onto a fabric surface or an apron of a certain width, carrying cotton or other textile fibers.
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tion can be used in other industries apart from the textile industry, with or without special adaptations depending on the case.
It is also understood that it is possible, without departing from the scope of the invention, to imagine variants and improvements in details, as well as to consider the use of equivalent means.