BE500170A - - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PERFECTIONNEMENTS RELATIFS AUX FERS A REPASSER. Cette invention est relative à des plaques de support pour fers à repasser du type dans lequel la plaque comprend une pièce principale faite d'un matériau et une enveloppe faite d'un autre matériau entourant cette pièce principale au moins partiellement. L'avantage que présente une plaque de ce type est que l'enveloppe peut être faite d'un matériau relativement dur;, par exemple d'acier inoxydable, auquel on peut impartir relativemeùt facilement la surface lisse et polie requise, alors que la pièce principale peut être fai- te d'un autre matériau qui, bien que n'étant pas aussi dur que le matériau cons- tituant l'enveloppe et ne pouvant pas être facilement poli, convient mieux, quant à sa densité, que le matériau constituant l'enveloppe, pour former la majeure partie de la plaque de support. Le but de l'invention est de procurer une plaque de support perfec- tionnée de ce type. Conformément à l'invention, on prévoit une plaque de support pour fer à repasser du type en question, dans laquelle le matériau de la pièce prin- cipale a un coefficient de dilatation thermique plus élevé que le matériau de l'enveloppe, de 'telle sorte.que,, lorsque le fer est en service, la pièce prin- cipale tend à se dilater davantage que l'enveloppe, en maintenant ainsi cette dernière en prise ferme avec la pièce principale. Dans une forme de réalisation de la plaque de support suivante l'in- vention, l'enveloppe est faite d'une mince feuille d'acier inoxydable compre- nant par exemple, 12 % de chrome, 12 % de nickel et 76 % d'acier; et la pièce principale est faite d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium,? par exemple d'un alliage silicium-aluminium. Une plaque de support faite de cette façon convient par exemple pour la fabrication d'un fer électrique de poids léger. D'autres matériaux convenant pour confectionner l'enveloppe sont l'acier écroui, le nickel ou un alliage nickel-cuivre. Si l'acier est employé pour former l'enveloppe, il sera de préférence électroplaqué. Si le nickel est employé, il est souhai- <Desc/Clms Page number 2> table de l'électroplaquer légèrement au moyen de chrome, pour préserver son brillant. A la place de l'aluminium ou d'un alliage d'aluminium, on peut em- ployer d'autres matériaux, par exemple le zinc, pour former la pièce principale. Afin. gue l'on puisse comprendre plus clairement cette invention et plus facilement la mettre en pratique, celle-ci sera décrite maintenant de façon plus détaillée à l'aide des dessins annexés ou : Les figures 1 et 2 sont des vues en plan et en coupe illustrant la fabrication d'une plaque de support suivant une forme de l'invention, la figure 2 étant représentée à une plus grande échelle que la figure 1 et montrant l'enveloppe telle qu'elle apparait avant que le bord ne soit recourbé au-des- sus de la pièce principale, et Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en coupe illustrant la fabri- cation de plaques de support suivant d'autres formesde l'invention. Si on se réfère aux figures 1 et 2, la plaque de support illustrée comprend une pièce principale 1 faite par exemple d'aluminium ou d'un alliage silicium-aluminium. Cette pièce est faite de préférence en coulant l'aluminium ou l'alliage et possède un rebord périphérique 2. La plaque de support comprend également une enveloppe 3 faite par exemple d'acier, d'acier inoxydable, de nickel ou d'un alliage nickel-cuivre. Pour faire l'enveloppe 3, on coupe ou estampe une mince feuille de matériau approprié à une forme convenable (figure 1), on place la surface inférieure de la pièce principale 1 en contact avec la feuille, et on courbe vers le haut les bords de celle-ci, en les roulant au-dessus de la face supérieure du rebord 2 (figure 2). Pour éviter que l'en- veloppe 3 ne présente un aspect disgracieux '9-la partie supérieure de la plaque de support et aux coins de celle-ci, on peut découper des parties de l'envelop- pe avant de recourber ses bords au-dessus du rebord 2, comme montré en 4,5 et 6 à la figure 2, de sorte que les bords des parties découpées se touchent lors- que les bords de l'enveloppe sont recourbés vers le haut en les roulant au-des- sus de la face supérieure du rebord 2. On joint, de préférence par soudage, les bords jointifs dès-parties découpées. Le corps du fer est montré à la figure 2 en pointillé. Il peut être assemblé à la plaque de support d'une manière appropriée quelconque, par exemple au. moyen de boulons vissés dans des trous filetés ou des pattes dans la plaque. La figure 3 montre une plaque dont la pièce principale 7, au lieu d'être pourvue d'un rebord, possède une gorge 8, le bord de l'enveloppe 9 étant roulé de manière à s'avancer dans cette gorge. Pour fabriquer la plaque de support montrée à la figure 4, on fa- çonne préalablement l'enveloppe 10 par exemple en la pressant, pour constituer un plateau à bords incurvés dont la forme correspond à la forme désirée de la plaque de support, et on forme la pièce principale 11 en coulant le matériau fondu de cette pièce dans ce plateau Dans la plaque de support montrée à la figure 5, on a préalablement façonné l'enveloppe 112 de@@manière a - - constituer un plateau et on a roulé le bord supérieur de l'enveloppe de façon qu'elle s'avance vers l'inté- rieur comme montré en 13. On forme la pièce principale 14 en fondant en coquil- le le matériau de la pièce principale, de telle sorte que cette pièce s'avance comme montré, au-dessous et au-dessus du bord de l'enveloppe s'avançant vers l'intérieur. Dans toutes les formes de réalisation de l'invention décrites ci- dessus, les côtés de l'enveloppe et de la pièce principale sont de préférence inclinés vers le haut et vers l'intérieur depuis la base de la plaque de sup- port comme montré aux figures 2, 3,4 et 5 pour aider à retenir l'enveloppe sur la pièce principale. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1.- Plaque de support pour fer à repasser du type mentionné, carac- térisée en ce que la pièce principale est faite d'un matériau ayant un coeffi- <Desc/Clms Page number 3> cient de dilatation thermique plus élevé que le matériau dont est faite l'en- veloppe de cette pièces 2.- Plaque de support suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe est faite d'acier inoxydable et la pièce principale d'alu- minium ou d'un alliage d'aluminium.3.- Plaque de support suivant les revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que les côtés de l'enveloppe et de la pièce principale sont incli- nés vers l'intérieur et vers le haut depuis la base de la plaque de support.4.- Plaque de support suivant les revendications 1 à 3, caractéri- sée en ce que la pièce principale possède un rebord périphérique au-dessus du- quel s'avance le bord de l'enveloppe.5.- Plaque de support suivant les revendications 1 à 3, caractéri- sée en ce que la pièce principale possède une gorge périphérique dans laquelle s'avance le bord de l'enveloppe.6.- Plaque de support suivant les revendications 1 à 3, caractéri- sée en ce qu'on emploie une enveloppe préalablement façonnée, et en ce qu'on coule la pièce principale dans cette enveloppe.7.- Plaque de support suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le bord de l'enveloppe s'avance vers l'intérieur tandis que la partie principale fait saillie au-dessus et en-dessous de la partie qui s'avance de l'enveloppe.8.- Plaque de support en substance comme décrit et montré au des- sin annexé.9.Fer à repasser pourvu d'une plaque de support suivant les reven- dications 1 à 8.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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BE500170D BE500170A (fr) |
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BE (1) | BE500170A (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3257746A (en) * | 1963-12-30 | 1966-06-28 | Burtest Products Corp | Heat resistant steam iron shoes |
EP0688896A3 (fr) * | 1994-06-24 | 1996-04-03 | Braun Ag | Forme des bords d'une semelle de fer à repasser |
FR3029543A1 (fr) * | 2014-12-08 | 2016-06-10 | Seb Sa | Fer a repasser comportant un corps et une plaque de semelle metallique rapportee contre le corps |
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- BE BE500170D patent/BE500170A/fr unknown
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3257746A (en) * | 1963-12-30 | 1966-06-28 | Burtest Products Corp | Heat resistant steam iron shoes |
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FR3029543A1 (fr) * | 2014-12-08 | 2016-06-10 | Seb Sa | Fer a repasser comportant un corps et une plaque de semelle metallique rapportee contre le corps |
CN105671926A (zh) * | 2014-12-08 | 2016-06-15 | Seb公司 | 包括主体和抵靠所述主体而嵌装的金属底板的熨斗 |
EP3031979A1 (fr) * | 2014-12-08 | 2016-06-15 | Seb S.A. | Fer à repasser comportant un corps et une plaque de semelle métallique rapportée contre le corps |
US9708752B2 (en) | 2014-12-08 | 2017-07-18 | Seb S.A. | Iron comprising a body and a metal soleplate folded back against the body |
CN105671926B (zh) * | 2014-12-08 | 2019-06-28 | Seb公司 | 包括主体和抵靠所述主体而嵌装的金属底板的熨斗 |
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