BE496908A

BE496908A -

Info

Publication number: BE496908A
Authority: BE

Description

PERFECTIONNEMENTS AU MOULAGE D'OBJETS CREUX EN MATIERE PLASTIQUE.

La présente invention se rapporte au moulage et, plus particu- lièrement, au démoulage d'objets creux en matière plastique à l'intérieur desquels est moulée une empreinte en creux ou en relief, par exemple un pas de vis, une gorge, un bourrelet, etc. Elle a pour but de rendre aisé 'et rapide le démoulage doses objets, et.- d'accélérer ainsi dans une grande mesure leur fabrication, par des moyens simples et peu coûteux.

On utilise à cet effet une presse à mouler dont le poinçon, con- formément à l'invention, est contractile de manière que sa contraction per- mette, une fois l'objet moulé et la presse ouverte, de dégager l'objet du poinçon par un simple mouvement axiale
Dans la forme d'exécution préférée de l'invention, le poinçon contractile est fait de trois parties en forme de coins, à savoir une par- tie médiane lisse et deux parties latérales portant les empreintes à mouler à l'intérieur de l'objet, ces parties à empreintes étant guidées parallàle- ment aux parois convergentes de' la partie lisse de façon qu'un mouvement relatif des parties du poinçon, dans le sens-axial ait pour effet de rappro- cher ou d'écarter les parties à empreintes.

Les-objets moulés au moyen d'un tel poinçon contractile sont caractérisés en ce que le pas de vis ou autre empreinte qu'y a moulé le poin- çon, est interrompu en deux. endroits diamétralement opposés, correspondant aux faces lisses de la parties médiane du poinçon.

Afin que l'invention soit bien comprise, on la décrira ci-après avec référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple, dans lequel ;
Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une presse à mouler des capsules à pas de vis en matière plastique, équipée d'un poinçon con- tractile conformément-a l'invention,

Fig. 2 est une vue semblable de la même presse, ouverte et
Fig. 3 représente une capsule à pas de vis, moulée au moyen de cette presse.

La presse à mouler par injection que représentent les Figs. 1 et 2 comporte une matrice ordinaire 1 à injecteur de matière plastique 2, et un poinçon contractile composé de la partie médiane lisse 3 et des deux parties latérales 4, 5 portant l'empreinte 6 du pas de vis 7 à mouler à l'intérieur de la capsule en matière plastique 8.

Fixée par une vis 9 au plateau de moule 10, la partie médiane lisse 3 du poinçon a une section en forme de coin dont les faces obliques convergent vers la matrice 1. Sur ces faces obliques de la partie 3 peu- vent coulisser les faces obliques complémentaires des deux parties laté- rales à empreintes 4, 5 du poinçon qui ont également la forme de coins et sont guidées chacune parallèlement aux dites faces par des tiges 11, 12 engagées à coulissement dans des ouvertures convergentes 13, 14 du plateau 10. Ces tiges butent, derrière le plateau 10, sur un éjecteur 15 qui peut avancer ou reculer selon que la presse à mouler est ouverte ou fermée.

Lorsque la presse est fermée (Fig. 1), les trois parties du poinçon sont rassemblées et se comportent comme un poinçon d'une seule pièce pendant-le moulage de la matière plastique qui est chassée dans la matrice 1 par l'injecteur 2, pour former la capsule-8 Et- pas de vis intérieur.

Quand on ouvre la presse pour démouler la capsule, l'éjecteur 15 pousse les tiges 11,12 à travers le plateau 10, ce qui a pour effet de déplacer relativement à la partie médiane 3 les parties latérales 4,5 du poinçon qui se rapprochent comme le montre la Fig. 2. De la sorte, la capsule se trouve dégagée et on peut la retirer du poinçon par un mouvement purement axial, sans devoir la dévisser comme ce serait le cas avec un poinçon non-contractile- On enlève de la-manière habituelle le jet de mou- lage 16 de la capsule.

La Fig. 3 montre le pas de vis intérieur 7 de la capsule inter- rompu en 17 et 18, aux endroits correspondant à la partie lisse 3 du poin- çon dont le diamètre est égal ou supérieur à celui du fond des filets du pas de vis 7 afin de ne pas gêner le vissage de la capsule sur le récipient qu'elle sert à boucher. On remarquera qu'il s'agit ici d'un pas de vis à plusieurs filets, nécessitant un vissage complet sur le récipient et non d'un pas de vis genre fixation à baïonnette que l'on visse et dévisse d'un quart de tour et qui n'offre nullement la même sécurité de bouchage.

-Au lieu d'un pas de vis, on. peut évidemment aussi mouler toute autre empreinte en creux ou en relief à l'intérieur de la capsule ou autre objet creux, en s'assurant les mêmes facilités de démoulage grâce au poin- çon contractile. Celui-ci peut avoir toute forme appropriée à celle de L'objet à mouler et bien qu'en général il n'y ait pas d'avantage à faire le poinçon en plus de trois parties, on peut dans certains cas trouver uti- le de subdiviser les parties latérales et/ou la partie médiane du-poinçon.

On ne s'écarterait évidemment pas de, l'invention en apportant ces modifications et d'autres encore à la forme d'exécution et aux détails de réalisation qui ont été décrits et représentés à titre d'exempleo REVENDICATIONS.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1.- Procédé de démoulage d'un objet creux en matière plastique à l'intérieur duquel est moulée une empreinte en creux ou en relief telle qu'un pas de vis, une gorge, un bourrelet, etc., caractérisé en ce qu'après <Desc/Clms Page number 3> le moulage de l'objet on contracte le poinçon qui a servi à mouler l'emprein- te intérieure et on dégage l'objet du poinçon par un mouvement relatif pu- rement axial.

2.- Presse à mouler des objets creux en matière plastique à l'in- térieur desquels est moulée une empreinte en creux ou en relief telle qu'un pas de vis, une gorge, un bourrelet, etc., caractérisée en ce qu'elle com- porte pour le moulage de l'empreinte à l'intérieur des objets un poinçon en plusieurs parties susceptible d'être contracté lors du démoulage pour permet- tre de dégager les objets du poinçon par un mouvement relatif purement axial.

3.- Presse à mouler suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le poinçon centractile est fait de trois parties en forme de coins dont l'une, la partie médiane, est lisse et les deux autres, les parties latérales, portent les empreintes à mouler à l'intérieur des objets, ces parties empreintes étant guidées parallèlement aux parois convergentes de la partie lisse de façon qu'un mouvement relatif des parties du poinçon dans le sens- axial ait pour effet de rapprocher ou d'écarter les parties à empreintes.

4.- Presse à mouler suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les parties à empreintes du poinçon sont guidées par des tiges conver- gentes coulissant dans un support et butant contre un éjecteur à mouvement de va-et-vient dont l'avance provoque le rapprochement desdites parties à empreintea.

5.- Objet creux en matière plastique comportant intérieurement une empreinte moulée en creux ou en relief telle qu'un pas de vis, une gor- ge, un bourrelet.etc., caractérisé, en ce que l'empreinte est interrompue en deux ou plusieurs endroits du fait que l'on a utilisé pour le moulage de cette- empreinte- un poinçon contractile comprenant une- partie lisse entre des- parties à empreintes.

6.- Presse à mouler des objets creux en matière plastique, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.

En annexe 1 dessin.