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PROCEDE DE FILAGE DE MECHES DE FIBRES.
La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif pour le filage de fibres, et en particulier, à un banc d'étirage de métiers à filer en gros et en fin.
Le but de l'invention est d'obtenir un plus grand allongemento
Conformément à l'invention, toutes les fibres de la mèche d'une lon- gueur au moins égale à la moitié de la longueur de la fibre la plus longue et, de préférence, égale à toute cette longueur, sont amenées entre le cylin- dre d'entrée et le, cylindre de sortie, au moyen d'un dispositif à vitesse faible par rapport à la vitesse périphérique du cylindre de sortie, ces fi- bres portant-sur ce dispositif avec une adhérence telle que les longues fi- bres prises par le cylindre de sortie ne peuvent entraîner les fibres plus courtes que lorsque ces dernières ont quitté ce dispositif
De préférence., par suite,
le dispositif en question remplit prati- quement tout l'intervalle entre le cylindre d'entrée et le cylindre de sor- tie et ,amène les fibres de la mèche aussi près que possible du cylindre de sortie.
La vitesse davance du dispositif est égale à la vitesse d'avance du cylindre d'entrée ou est, de préférence, un peu plus grande, de sorte que la mèche passe sur le dispositif avec une légère tension.
Par- l'expression "mêche", on désigne-ici toutes les fibres à trai- ter dans un banc d'étirage, qu'il s'agisse de peignés, de rubans plats ou boudinés.
Ce guidage positif de fibres est obtenu, selon l'invention, au moy- en d'un banc d'étirage de passage, dans lequel, entre le cylindre d'entrée et le cylindre dé sortie, se trouve une surface se déplaçart conti- nuellement dans le sens du mouvement des mêches, par exemple, une bande sans fin ou-un cylindre de grandeur correspondante, dont la surface présente une
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adhérence pour les fibres telle qu'elle retient en antagonisme à-une tracion qui est exercée sur elles par d'autres fibres entraînées par le cylindre de sortie.
Le dispositif est placé entre le cylindre de sortie et le cylindre d'entrée, de préférence de telle sorte que les fibres entourent une partie de la surface de ces cylindres.,.. Dans le cas du cylindre de sortie, ceci donne lieu à un trajet particulièrement- court des fibres entre la sortie- du dispo- sitif et-Inapplication sur. le cylindre de sortie. Dans le cas de peignés, cette distance peut avantageusement être plus courte que le;- longueur des fibres peignées.
On peut rendre rugueuse la surface du cylindre ou de la bande sans
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fin pour obtenir t#npeunéo⪙apm;reJèapiér;c.:aire; ;ar 0xe:n:;?1, elle peut- être munie de rainurec de-dents, d4'aiguilles ou de grains. Dans beaucoup de cas, il est avantageux de serrer la- mèche sur la surface du dis- positif en question, par exemple au moyen de cylindres d'application ou de
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courroies. Ces moyens-dapplicatïon de la mêehe peuvent être actionnés par la surface sur laquelle la mèche est serrée.
Grâce à l'invention, on réussit, sans difficulté, à obtenir des allon- gements qui sont plus du double de ceux que l'on peut obtenir couramment ac- tuellement.Alors qu'actuellement les allongements au moyen-de finis-seurs s'é-
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-lèvent au- plue à 4, 5, il- est possible-,,- sans-difficulté, grâce a l'invention, d'obtenir un allongement- de- 30 fois. En conséquences on peut réduire- sensible- ment le nombre des passages de préparation-et-, par suite, le nombre des mé- tiers à filer en gros. On peut appliquer les caractéristiques de l'invention
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dans des bancs d"-étirage 'de tous genres, par conséquent aussi bien dans le filetage en gros que dans le filage en fin.
L'invention convient en particulier pour des fibres à brins longs aussi bien que pour des fibres à brins courts.
On a fabriqué récemment des bancs d'étirage- dans lesquels on utilise, pour guider des fibres courtes "flottantes" entre le cylindre d'entrée et le cylindre de sortie, des points de support constitués par des paires de cylindres de passage qui laissent glisser les fibres longues prises par la paire de cylin-
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dres de sortie, tandis que les fibres courtes sont- arrêtées en centainv points à- la.. fagon d'écluses.
Même avec ces bancs d'étirage on ne peut obtenir que des- allongements-relativement-faibles car les fibres courtes noyées entre les fi- bres longues ou reposant sur elles.,. sont entraînées dans les intervalles li- bres entre les paires- de- -cylindres-.-
On peut obtenir des étirages plus longs avec les bancs d'étirage-connus à courroies ou à double courroies dans lesquels les fibres passent sur ou en- tre de petites.courroies en cuir ou organes analogues .et sont freinées, jusqu'au moment où elles sont prises par la paire de cylindres de sortie,.. par rapport-à la vitesse qui leur est donnée par cette paire de cylindresCes courroies n' empêchent cependant pas que les fibres longues prises par les cylindres de sor- tie n'entraînent avec elles les fibres plus courtes.
En conséquence, même avec ces bancs d'étirage à petites courroies,- il n'est pas-possible d'avoir des al- longements sensiblement supérieure aux allongements habituels.
On connaît en outre un procédé de filage pour peignés, avec longueur
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de brins d'au plus 100mm, dans lequel on obtient un étirage plus élevé grâce ' ce que les fibres de longueur supérieure .à-80mm. sont brisées entre des cylin- dres d'étirage !'ortie:I#Jlitchargé-s-. Ce procédé présente- 1-linconvénîent---que, jusoa tement.,. les- fibrez- longlea-intébessantes sont détruites, que son- application n'est possible que dans le cas de matières premières déterminées et que le nom- - hre des doublages dans la préparation et, par suite, le mélange et l'uniformi- sation des rubans, est limité.
Le procédé selon l'invention présente les avantages ci-dessus, mais non les inconvénients. Il convient particulièrement bien pour des fibres à brins longs et il protège de façen- remarquable les fibres longues.
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Plusieurs formes d'exécution, données SLiire d'exemple non limita- tif, sont représentées aux dessins ci-annexés, nanas lesquels :
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La fig. 1 représente un banc d'étirage selon l'inventiono
Les figs. 2, 3 et 4 représentent des variantes.
Les figso 5 à 7 représentent des formes de réalisation de cylin- dres pour les bancs d'étirage des figs. 2à 4.
La fig. 8 représente la disposition selon l'invention d'un jeu de métiers à filer en gros et en fin.
Dans le banc d'étirage de la figo 1, la mâche 1 est introduite dans le banc par une paire de cylindres d'entrée 2,3. Le cylindre supérieur 2 est, à la façon habituelle, en-matière artificielle, caoutchouc ou matière. analogue, tandis que le cylindre inférieur 3 est, à la façon habituelle, muni de canneluresLa mèche 1 sort du banc d'étirage à vitesse sensiblement plus grande, sous Inaction de la paire de cylindres de sorte 4 et 5 qui est faite comme la paire de cylindres d'entrée 2 et 3.
Entre les paires de cylindres 2, 3 et 4,-5) la mèche passe sur une bande sans fin 6, munie d'aiguilles qui est entraînée par trois cylindres 7, en direction de la flèche A, par conséquent dans le sens de circulation-de la mèche 1, à une vitesse qui coïncide avec la vitesse périphérique du cylindre d'entrée 2 ou un peu plus élevée jusqu'à en- viron 20%, de préférence au maximum 10%. En général, il suffit de n'actionner qu'un des cylindres 7; les deux autres cylindres 7 servant de cylindres de guidage
Le brin horizontal de la bande à aiguilles 6 est un peu au dessus de la ligne reliant le point de passage des cylindres d'entrée 2, 3 au point de passage des cylindres de sortie 4,5. Par suite, les fibres de la mâche 1 sont tirées entre les rangées d'aiguilles de la bande 6.
Le brin en question va jusqu'immédiatement en avant des cylindres de sortie 4,5 de sorte que les fibres courtes ne sont libérées que peu- avant-d'arriver au point où elles pas- sent sur les cylindres de sortieo
La trajectoire suivant laquelle la mâche 1 est prise par les ai- guilles de la bande 6 s'étend pratiquement sur toute la distance comprise et[- tre les cylindres d'entrée 2,3 et les cylindres de sortie 4,5.La bande 6 et' sa garniture d'aiguilles sont telles que les fibres sont maintenues par elles avec sécurité,- vis à vis de la. traction exercée sur elles par les fibres dé- jà prises par les cylindres de sortie 4,5.
En conséquence,les cylindres de . sortie 4,5 ne tirent de la mèche 1, passant sur la bande 6, que les fibres dont les extrémités avant sont introduites-parla bande 6 dans l'intervalle de serrage de des cylindreso Ceci est vrai sans exception-pour les. peignés dont sont peignées toutes les fibres qui sont plus courtes que- la distance entre le point de sortie de la bande 6 et le point de passage sur le cylindre 4. Dans- le cas de mèches contenant des fibres plus courtes que la distance entre le point de sortie de- la- bande- et le- point- de, passage sur le cylindre 4, ces fi- bres ne peuvent âtre entraînées par les fibres plus- longues déjà-prises par les cylindres de sortie- qu'après quelles ont été complètement libérées par la bande à aiguilles 6.
Au lieu d'une bande à aiguilles 6,' on peut utiliser encore des bandes comportant d'autres revêtements ou garnitures assurant une adhésion suffisamment grande. On peut également utiliser des bandes doubles entre les- quelles les fibres sont prises avec l'adhérence nécessaire et à la longueur indiquée
La disposition de la figo 2 se distingue essentiellement de celle de la fig. 1 par le fait que l'on utilise, au lieu d'une bande à aiguilles 6, un cylindre à aiguilles 16, placé entre la paire de cylindres d'entrée 12, 13 et la paire de cylindres de sortie 14, 15. Le cylindre 16 a un diamètre et une position tels que la mèche est obligée de décrire une trajectoire courbe dont la longueur est supérieure à celle des brins des fibres de la mèche 11.
La disposition de la fig. 3 correspond à celle de la fig.2 sauf qu'au lieu du cylindre 16 on utilise un cylindre 18 dont la surface présente, d'une au- tre façon, l'adhérence nécessaire pour les fibres et du fait qu'il y a sur le
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pourtour du cylindre 18 des cylindres 8, 9, 10 plus petits qui appliquent la mèche 11 contre la surface du cylindre 180
La façon suivant laquelle est obtenue l'augmentation d'adhérence de la surface pour les fibres dépend de certaines conditions, en particulier de la nature des fibres, de la matière de la surface de support, de leur vites- se et, éventuellement, des moyens appliquant la mèche sur la surface.
Le cylin- dre 18 peut être, par exemple, en métal,,- en bois ou une matière comprimée en résine artificielle, etc ... et sa surface peut être munie de saillies servant à entrainer les fibres, par exemple, de rainures, cannelures, elle peut être molletée ou être rendue rugueuse d'une autre façon. La figo 5 représente un cylindre 18a, muni de rainures profondes. La fig. 6 représente un cylindre 18b, composé de disques circulaires minces 18c, empilés les uns sur- les autres, avec bagues de séparation 18d intercalées entre ces disques.
La fig. 7 représente un cylindre 18e, muni d'un revêtement présen- tant des grains durs en saillie et consistant, par exemple, en une bande de toile éméri.En général, pour des métiers à filer en fin,des cylindres spéciaux, selon la figo 7, conviennent, tandis que pour des métiers à filer en gros et pour des mèches de fibres épaisses, par exemple, des peignés, conviennent des revêtements à grains gros correspondants ou des rainures grossières suivant'les figs. 5 et 6, dans lesquelles les différentes échevettes se logent.
Dans la disposition d'un cylindre selon la fig. 3, le trajet par- couru par la mâche, après avoir quitté le cylindre 18 jusqu'à son arrivée sur le cylindre-15, peut être rendu court presqu'à volontéo De-même on,peut rap- procher le cylindre d'entrée 12 du cylindre 18, de façon que lamèche ne par- court presque pas de chemin pendant lequel elle n'est pas soutenue. On peut par suite, avec cette disposition, rapprocher le cylindre de sortie 14 du cy- lindre 18,de façon telle que, pratiquement., toutes les fibres de la mèche 11 adhèrent au cylindre 18 jusqu'à ce qu'elle soit prise elle-même par le cylin- dre 14.
La disposition de la fig. 4 se distingue de celle de la fig. 3 uni- quement par le fait que les cylindres de soutien 8, 9 et 10 de la fig. 3 sont remplacée par--une petite courroie 19 guidée dans un châssis 20 par des galets 21, 22 et 23-et qui peut tourner autour d'un pivot 24. Sur le châssis 20 se trouve, sur un rail 25, un poids mobile 26 que l'on- peut immobiliser au moyen d'une vis à oreilles Z7. Par suite, la courroie 19 peut être appliquée sur le cylindre 18 par pivotement- sur le pivot 24 et elle- s'appliqua sur.la surface du cylindre 18. Elle est alors entraînée par frottement sur ce-cylindre. On peut modifier la pression-par, réglage du poids 26 pour la.rapprocher de l'en- trée ou de la sortie.
LE! galet de guidage 23 est fait sous forme d'aiguille, de diamètre si faible que la courroie 19 applique la mèche sur le cylindre 18 jusqu'immé- diatement en avant du cylindre de sortie 14. Pour obtenir un .réglage, on peut déplacer L'aiguille 23 aussi bien en direction horizontale quen direction verticale.
De manière à régler l'étirage et la vitesse des cylindres de sor- tie, il est prévu, en plus de la transmission '4 roues dentées, disposée entre la commande des cylindres d'entrée et celle des cylindres de- sortie, une trans- mission à vitesse variable de façon continue. La commande du cylindre à adhé- rence 16 ou-18, 19, au. de la bande 6, se fait à partir de-la même commande que celle des cylindres d'entrée, par l'intermédiaire de roues interchangeables au moyen desquelles on peut régler l'avance éventuelle du cylindre-à adhérence par rapport au cylindre d'entrée. De préférence, la surface adhérente se déplace en peu plus vite que-le pourtour du cylindre d'entrée afin que la mèche passe sur cette surface adhérente sous une certaine tension.
En appliquant le procédé ci-dessus, on peut augmenter de façon ex- traordinaire les allongements. Alors que, par exemple, dans les passages finaux de la préparation de peig, en les faisant passer uniquement dans deux métiers munis de-bancs d'étirage successifs, selon l'invention, comportant chacun un allongement de 30 fois, on obtient, après le deuxième passage, un allongement
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total de 30 x 30 = 900, on n'obtenait jusqu'ici qu'un allongement total ma- ximum de 4,5 x 4,5 = 20. Un allongement total de 900 est si grand que la me- che, même après plusieurs doublages,ne pourrait- plus se filer.
Comme on ob- tient sur des métiers à filer à anneaux, en utilisant le procédé de l'inven- tion, un allongement augmenté d'au moins 100%, on peut, en appliquant l'inven- tion, supprimer-plusieurs passages de préparation et d'affinement des mèches et, par suite, raccourcir l'ensemble du filage d'au moins 50% en réduisant de fa- çon correspondante le nombre des métiers à filer- en groso Par exemple, sur un
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métier à...filer-à-anneaux,: construit a: titre d'essai et muni d'un banc d'étira- ge selon l'invention, on a obtenu- des allongements de 30 à 40 fois et, au lieu de huit stades de préparation, on a filé finalement des- fils- directement à partir du cinquième ou du sixième stade de préparation.
La possibilité d'utilisation des allongements élevés que l'on peut obtenir selon l'invention, est moins limitée par la possibilité technique d' augmenter la différence de vitesse des cylindres d'entrée et de sortie que par le fait qu'actuellement les mèches préparées dont on dispose sont trop peu uni- formes et doivent être égalisées au-moyen de doublages. En outre.!) cette possi- bilité est limitée par le fait que, dans beaucoup de cas, il est à souhaiter ou nécessaire, de faire des mélanges de fibres différentes.
Dans le dispositif de la fig. 8 qui représente à titre d'exemple un procédé raccourci de filage de peignés, toute l'opération de filage s'effec-
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tue dans cinq métiers disposée a la suite les uns des autres, à savoir sur les trois parcours doubles à barreaux et aiguilles (intersectings) A. B et C qui ne sont représentés- ici que schématiquezent, un métier à filer en gros D et un métier à filer à anneaux Eo Seuls les- métiers à filer en gros D et à filer à anneaux-E sont munis de-bases- d-'étirage selon l'invention et,, en fait- de bancs d'étirage- selon la- fig. 4.
Les mèches 31 fournies par l'appareil C sont retirées des pots de
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ìlaÉet= 32 par les cylindres d'entrée l213s en passant dans une trémié 33. De façon correspondante au fort étirage-, art peut doubler plusieurs mâches 31o La mèche cireu1e-au-- moyen du dispositif bzz représenté sur la figo 4 et va à la paire de cylindres 14, 15. Le filé fait par ce-métier est finalement terminé au moyen d'un métier à filer à anneaux E, sur les fileurs à;':ann i35r"apès,;'êra<' pasé..as ,::'c :- éga..6. ;QiX4rà@ Àmf<µ%1 w# la figo 40 Dans le métier D. l'étirage peut être, par exesple, de 20 fois et dans le métier E, de 50 fois
Résumé.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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FIBER WICK SPINNING PROCESS.
The present invention relates to a method and to a device for spinning fibers, and in particular to a drawing bench for coarse and fine spinning machines.
The aim of the invention is to obtain a greater elongation.
In accordance with the invention, all the fibers of the sliver of a length at least equal to half the length of the longest fiber and, preferably, equal to all this length, are brought between the cylinder. input dre and the output cylinder by means of a device at low speed relative to the peripheral speed of the output cylinder, these fibers bearing on this device with such adhesion as long fibers taken by the exit cylinder can only drive the shorter fibers when they have left this device
Preferably., Therefore,
the device in question fills almost the entire gap between the input cylinder and the output cylinder and brings the fibers of the wick as close as possible to the output cylinder.
The rate of advance of the device is equal to the rate of advance of the input cylinder or is preferably a little greater so that the bit passes over the device with slight tension.
By the expression "wick" is meant here all the fibers to be treated in a drawing bench, whether they are combed, flat ribbons or coiled.
This positive guidance of fibers is obtained, according to the invention, by means of a passage drawing bench, in which, between the input cylinder and the output cylinder, there is a surface which moves continuously. nually in the direction of movement of the bits, for example, an endless belt or a cylinder of corresponding size, the surface of which has a
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adhesion to the fibers such that it retains in antagonism a traction which is exerted on them by other fibers carried along by the output cylinder.
The device is placed between the output cylinder and the input cylinder, preferably such that the fibers surround part of the surface of these cylinders., .. In the case of the output cylinder, this gives rise to a particularly short path of the fibers between the outlet- of the device and-Inapplication on. the output cylinder. In the case of combed fibers, this distance can advantageously be shorter than the length of the combed fibers.
The surface of the cylinder or belt can be roughened without
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end to get t # npeunéo ⪙apm;reJèapiér; c.: area; ; ar 0xe: n:;? 1, it may be provided with grooves of teeth, needles or grains. In many cases, it is advantageous to clamp the drill bit to the surface of the device in question, for example by means of application rollers or rollers.
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belts. These wick application means can be actuated by the surface to which the wick is clamped.
Thanks to the invention, it is possible, without difficulty, to obtain elongations which are more than double those which are currently obtainable. While currently elongations by means of finishers s 'é-
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The invention also makes it possible to obtain an elongation of 30 times without any difficulty, thanks to the invention. As a result, the number of preparation passes-and-, consequently, the number of wholesale spinning looms, can be significantly reduced. The characteristics of the invention can be applied
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in drawbars of all kinds, therefore both in coarse threading and in fine threading.
The invention is particularly suitable for long-strand fibers as well as for short-strand fibers.
Recently, stretching benches have been manufactured - in which, to guide short fibers "floating" between the input cylinder and the output cylinder, support points formed by pairs of passage cylinders which allow sliding are used. the long fibers taken by the pair of cylinders
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exit dres, while the short fibers are stopped in hundred tov stitches in the .. way of locks.
Even with these drawing benches, only relatively low elongations can be obtained because the short fibers embedded between the long fibers or resting on them. are drawn into the free intervals between the pairs- of- -cylinders -.-
Longer draws can be obtained with the known belt or double belt draw benches in which the fibers pass over or between small leather belts or the like and are braked, until such time as they are taken by the pair of output cylinders, .. with respect to the speed given to them by this pair of cylinders. These belts do not, however, prevent the long fibers taken by the output cylinders from dragging with they make them shorter.
Consequently, even with these stretching benches with small belts, it is not possible to have elongations appreciably greater than the usual elongations.
There is also known a spinning process for combed, with length
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of strands of not more than 100mm, in which a higher stretch is obtained thanks to the fibers of length greater than .à -80mm. are broken between drawing rollers! 'nettle: I # Jlitchargé-s-. This process presents- 1-lincavîîne --- that jusoa ment.,. the- fibrez- longlea-interesting are destroyed, that its- application is only possible in the case of specific raw materials and that the number- - hre of the doublings in the preparation and, consequently, the mixing and the uniform- use of ribbons, is limited.
The method according to the invention has the above advantages, but not the disadvantages. It is particularly suitable for fibers with long strands and it provides outstanding protection for long fibers.
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Several embodiments, given as a non-limiting example, are shown in the accompanying drawings, in which case:
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Fig. 1 shows a drawing bench according to the invention
Figs. 2, 3 and 4 represent variants.
Figures 5 to 7 show embodiments of rolls for the draw benches of Figures. 2 to 4.
Fig. 8 shows the arrangement according to the invention of a set of wholesale and fine spinning looms.
In the drawing bench of fig 1, the lamb's lettuce 1 is introduced into the bench by a pair of inlet cylinders 2, 3. The upper cylinder 2 is, in the usual way, made of artificial material, rubber or material. analogous, while the lower cylinder 3 is, in the usual way, provided with grooves The bit 1 leaves the drawing bench at a significantly higher speed, under the inaction of the pair of cylinders 4 and 5 which is made like the pair input cylinders 2 and 3.
Between the pairs of cylinders 2, 3 and 4, -5) the wick passes over an endless belt 6, provided with needles which is driven by three cylinders 7, in the direction of the arrow A, therefore in the direction of circulation -of the wick 1, at a speed which coincides with the peripheral speed of the inlet cylinder 2 or a little higher up to about 20%, preferably at most 10%. In general, it suffices to actuate only one of the cylinders 7; the other two cylinders 7 serving as guide cylinders
The horizontal strand of the needle strip 6 is a little above the line connecting the point of passage of the input cylinders 2, 3 to the point of passage of the output cylinders 4,5. As a result, the fibers of the lamb's lettuce 1 are drawn between the rows of needles of the strip 6.
The strand in question goes up immediately in front of the output rolls 4,5 so that the short fibers are only released shortly before reaching the point where they pass over the output rolls.
The path along which the lamb's lettuce 1 is taken by the needles of the strip 6 extends almost over the entire distance included and [- between the input cylinders 2, 3 and the output cylinders 4,5. 6 and 'its needle lining are such that the fibers are held securely by them, - with respect to the. traction exerted on them by the fibers already taken by the output cylinders 4,5.
As a result, the cylinders of. output 4,5 draw from the wick 1, passing over the strip 6, only the fibers whose front ends are introduced by the strip 6 in the clamping interval of the cylinders. This is true without exception. combed from which are combed all the fibers which are shorter than the distance between the point of exit of the strip 6 and the point of passage on the cylinder 4. In the case of rovings containing fibers shorter than the distance between the exit point of- the- strip- and- point-, passage on the cylinder 4, these fibers can not be entrained by the longer fibers already-taken by the exit cylinders- only after which they have been completely released by the needle belt 6.
Instead of a needle tape 6, it is also possible to use tapes having other coatings or gaskets ensuring sufficiently high adhesion. It is also possible to use double bands between which the fibers are taken with the necessary adhesion and at the length indicated.
The arrangement of figo 2 differs essentially from that of fig. 1 by the fact that one uses, instead of a needle belt 6, a needle cylinder 16, placed between the pair of input cylinders 12, 13 and the pair of output cylinders 14, 15. The cylinder 16 has a diameter and position such that the wick is forced to describe a curved path whose length is greater than that of the strands of the fibers of the wick 11.
The arrangement of FIG. 3 corresponds to that of fig. 2 except that instead of the cylinder 16 a cylinder 18 is used, the surface of which has, in a different way, the adhesion necessary for the fibers and because there is on the
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circumference of cylinder 18 of smaller cylinders 8, 9, 10 which press bit 11 against cylinder surface 180
The manner in which the increase in surface adhesion is achieved for the fibers depends on certain conditions, in particular the nature of the fibers, the material of the support surface, their speed and, optionally, the costs. means applying the wick to the surface.
The roller 18 can be, for example, of metal, - of wood or a material compressed in artificial resin, etc. ... and its surface can be provided with projections for driving the fibers, for example with grooves, grooves, it can be knurled or roughened in some other way. Figo 5 shows a cylinder 18a, provided with deep grooves. Fig. 6 shows a cylinder 18b, composed of thin circular discs 18c, stacked one on top of the other, with separation rings 18d interposed between these discs.
Fig. 7 shows a cylinder 18e, provided with a coating having hard protruding grains and consisting, for example, of a strip of emery cloth. In general, for end-spinning machines, special cylinders, according to fig. 7, are suitable, while for coarse spinning machines and for rovings of thick fibers, for example combs, suitable coarse-grained coatings or coarse grooves according to Figs. 5 and 6, in which the different skeins fit.
In the arrangement of a cylinder according to FIG. 3, the path taken by the lamb's lettuce, after having left cylinder 18 until it arrives on cylinder-15, can be made short almost at will o Likewise, the inlet cylinder can be brought closer 12 of cylinder 18, so that the bit runs almost no path in which it is not supported. It is therefore possible, with this arrangement, to bring the outlet cylinder 14 closer to the cylinder 18, so that practically all the fibers of the wick 11 adhere to the cylinder 18 until it is taken. - even by cylinder 14.
The arrangement of FIG. 4 differs from that of FIG. 3 only by the fact that the support cylinders 8, 9 and 10 of FIG. 3 are replaced by - a small belt 19 guided in a frame 20 by rollers 21, 22 and 23-and which can rotate around a pivot 24. On the frame 20 is, on a rail 25, a mobile weight 26 which can be immobilized with a Z7 wing screw. As a result, the belt 19 can be applied to the cylinder 18 by pivoting on the pivot 24 and it applied to the surface of the cylinder 18. It is then driven by friction on this cylinder. The pressure can be changed by adjusting the weight 26 to bring it closer to the inlet or the outlet.
THE! Guide roller 23 is made in the form of a needle, so small in diameter that the belt 19 applies the drill bit to the cylinder 18 until immediately in front of the output cylinder 14. To obtain an adjustment, L can be moved. 'needle 23 both horizontally and vertically.
In order to regulate the stretching and the speed of the output rolls, there is provided, in addition to the 4 toothed wheel transmission, arranged between the control of the input rolls and that of the output rolls, a trans - continuously variable speed mission. The control of the adhesion cylinder 16 or-18, 19, to. band 6, is made from the same control as that of the input cylinders, by means of interchangeable wheels by means of which it is possible to adjust the possible advance of the adhesion cylinder with respect to the cylinder of Entrance. Preferably, the adherent surface moves a little faster than the periphery of the input cylinder so that the bit passes over this adherent surface under a certain tension.
By applying the above process, the elongations can be increased extraordinarily. While, for example, in the final passages of the preparation of peig, by passing them only through two looms provided with successive drawing benches, according to the invention, each comprising an elongation of 30 times, one obtains, after the second pass, a lengthening
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total of 30 x 30 = 900, so far only a maximum total elongation of 4.5 x 4.5 = 20. A total elongation of 900 is so great that the bit, even after several dubbing, could no longer be spun.
As an elongation increased by at least 100% is obtained on ring spinners using the process of the invention, it is possible, by applying the invention, to eliminate several passes of preparation and refinement of the rovings and, consequently, shortening the entire spinning by at least 50% by correspondingly reducing the number of spinning machines - en groso For example, on a
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ring spinning machine: constructed as a test and fitted with a drawing bench according to the invention, elongations of 30 to 40 times were obtained and, instead out of eight stages of preparation, we finally spun threads directly from the fifth or sixth stage of preparation.
The possibility of using the high elongations which can be obtained according to the invention is less limited by the technical possibility of increasing the speed difference of the inlet and outlet rolls than by the fact that currently the wicks prepared preparations available are too uneven and must be leveled by means of doublings. Furthermore, this possibility is limited by the fact that in many cases it is desirable or necessary to make mixtures of different fibers.
In the device of FIG. 8 which shows by way of example a shortened comb spinning process, the entire spinning operation is carried out.
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kills in five looms arranged one after the other, namely on the three double paths with bars and needles (intersectings) A. B and C which are represented here only schematically, a large spinning loom D and a Eo ring spinning machine Only the D-ring spinning and E-ring spinning machines are provided with-draw-bases according to the invention and, in fact, with draw-frames according to the invention. - fig. 4.
The wicks 31 supplied by the apparatus C are removed from the pots
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ìlaÉet = 32 by the input cylinders l213s passing through a hopper 33. Correspondingly to the strong stretching, art can double several jaws 31o The waxed wick-by means of the bzz device shown in figo 4 and goes to the pair of cylinders 14, 15. The yarn made by this loom is finally finished by means of a ring spinning machine E, on the spinners at; ': ann i35r "after,;' êra <'pasé .. as, :: 'c: - éga..6.; QiX4rà @ Àmf <µ% 1 w # la figo 40 In the D. loom the stretching can be, for example, 20 times and in the E loom, 50 times
Summary.
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