BE495512A - - Google Patents

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BE495512A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/10Rotors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE FILS. CORDONS, CORDES OU SEM-   BLABLES   EN FIBRES DE VERRE, LAITIER OU AUTRES   MATIERES   PLASTIQUES A 
CHAUD 
L'invention concerne un procédé de fabrication de fils, cordons, cordes, ou semblables en fibres de verre, laitier, ou autres matières plasti- ques chaud, qui peut être exécuté à l'aide de moyens ou dispositifs essen- tiellement plus simples et par suite plus économiquement que les procédés con- nus de filature. 



   Le procédé de l'invention consiste essentiellement en ce que, de la matière fibreuse lâche est   continûment   amenée à un entonnoir tournant rela- tivement peu profond, sur la face interne duquel elle est uniformément répar- tie sous forme d'un voile mince, et que ce voile est extrait;, rassemblé, par l'ouverture centrale de l'entonnoir, en direction axiale de celui-ci, avec   formation   simultanée   d'un   fil ou analogue. 



   Selon   -Lui   mode de réalisation   préféré,   l'amenée des fibres   à     l'en-   tonnoir s'obtient à l'aide d'un courant   d'air,   de gaz ou de vapeur, l'enton- noir captant les fibres du courant d'entraînement et laissant passer le flui- de vers l'extérieur par les ouvertures de tamis dont il est pourvu. 



   Les fibres à transformer selon le procédé de l'invention peuvent   venir   directement de fabrication, mais également d'une réserve ou approvision- nement quelconque. Le procédé peut être utilisé en association directe avec tous les modes de   formation   de fibres antérieurs, comme par exemple avec les dispositifs travaillant suivant les procédés par étirage, soufflage ou cen- trifuge. 



   L'élément essentiel du dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du nouveau procédé est constitué par un entonnoir conformé en coupelle, tour- nant, actionné   a une vitesse     réglable,   et   comportant une paroi ajourée   à la manière d'un tamis. En-dessous de l'ouverture de sortie de l'entonnoir, le dispositif est   pourvu,   dans l'axe de l'entonnoir, d'une boite ou conduit de passage, servant à conduire les fils ou semblables, en formation, qui sont extraits de l'entonnoir.

   Pour faciliter   1-'amenée   des fibres à l'entonnoir et 

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 favoriser leur répartition, on prévoit au-dessus de   l'entonnoir   un canal- guide cylindrique ou cônique, dont la paroi peut, le cas échéante être plus ou moins ajourée, afin de permettre   l'expansion   d'un éventuel excé- dent de pression de l'air, gaz ou vapeur. 



   Dans le dessin annexé on a représenté une forme de réalisation   exemplative   d'un dispositif selon l'invention pour la fabrication de fils, ou semblables, à l'aide de fibres en verre, laitier ou autres fibres miné- l'ales. 



   Sur le dessin: 
Fig. 1 - est   une   coupe verticale du dispositif; et, 
Fig. 2 - est une vue de dessus de l'entonnoir; 
Dans la   réalisation   représentée par le dessin, le   système   ou ap- pareil d'étirage travaille verticalement. Toutefois, suivant le genre de dispositif de fondation de fibres utilisé, le système ou appareil d'étirage pourrait également être horizontal ou recevoir une position inclinée. a désigne l'entonnoir en   forme   de coupelle,   comportant   la sortie b. L'entonnoir est établi en acier, ou autre métal, ou également en toute autre matière appropriée. Le diamètre de l'ouverture de sortie b est   déter-   miné   diaprés   l'épaisseur des fils, ou semblables à former.

   La paroi de l'en- tonnoir est   pourvue     d'un   ajourage c du genre de celui   d'un   tamis, à travers lequel peut s'évacuer l'air, le gaz ou la vapeur du courant utilisé pour y amener les fibres, après dépôt de celles-ci sur la surface   interne   de l'en- tonnoir. Eu regard à cette possibilité de passage du courant véhiculaire, on obtient également de manière sûre un dépôt ordonné des fibres d sur   l'en-   tonnoir en rotation. 



   Le cas échéant on pourrait encore disposer sous la paroi de l'en-   tonnoir   des boîtes d'aspiration, dans lesquelles on crée alors une dépres- sion réglable pour faciliter, ou accélérer, la décharge du   courant     véhicu-   lant les fibres. 



   L'entonnoir a est   pourvu     d'une   commande quelconque appropriée, grâce à laquelle il peut être   entraîné   en   rotation   à vitesse   réglable.   Une partie de cette   commande   est représentée sur le dessin sous la forme d'une poulie f, à courroie ou câble g. 



   Au dessus de l'entonnoir a on prévoit, entre   celui-ci   et le dis- positif h de formation ou d'alimentation de fibres, un canal de guidage i de conformation cylindrique ou   conique,   qui assure l'amenée ordonnée des fi- bres à l'entonnoir a et   une   répartition uniforme de ces fibres sur la sur- face interne de l'entonnoir. 



   En vue de l'expansion   d'un   excédent éventuel de pression de   l'air,   gaz ou vapeur du courant d'entraînement ou véhiculaire des fibres, la paroi du   canal i   peut être munie de perforations k dans une plus ou moins   grande   portion de son étendue. 



   En direction axiale de l'entonnoir, on prévoit, en dessous de l'ou-   verture   de sortie b, une boite ou conduit de passage m, dont le but est d'as- surer un guidage des fils, cordons, cordes ou semblables, n, en formation. 



  L'étirage ou extraction des fils ou   semblables,   n, s'obtient d'une   manière   en elle-même connue à l'aide d'une bobine ou   tambour   o. 



   Les fibres entraînées pneumatiquement, venant du dispositif h, avan- tageusement sous forme de fibres discontinues de différentes longueurs, sont déposées sur la surface interne de   l'entonnoir tournant   a, sous forme d'un voile relativement mince, uniforme et légèrement feutré.

   Par l'action du tam- bour d'enroulement 0, le voile de fibres ainsi formé est   entraîné   radialement sur la face interne de   l'entonnoir   vers  l'ouverture   de sortie b de celui-ci, en   même   temps qu'il est rassemblé et   extrait   par cette   ouverture     suivant     l'axe   de l'entonnoir.   Simultanément,   en raison de la rotation continue de l'entonnoir, les fibres du voile reçoivent   la   torsion voulue pour se former 

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 en fils, cordes, ou semblables. 



   Par réglage de la vitesse d'entraînement de l'entonnoir a d'une part, et de la vitesse de rotation du tambour d'enroulement o d'autre part, on pourra régler dans de larges limites le degré de torsion communiqué au fil résultant. 



   Pendant quelles sont amenées à l'entonnoir a, ou bien également lorsqu'elles quittent celui-ci sous forme de fils, cordes, ou semblables, ou peut appliquer sur les fibres des matières liantes appropriées ou d'autres apprêts. 



   Le procédé et le dispositif de l'invention permettent la réalisa- tion, par des moyens techniques simples, de fils, cordons. cordes ou cables de tous genres pour des applications très diverses. Le procédé peut être avan-   tageusement   utilisé pour confectionner des isolants pour la technique du froid et de la chaleur, 1'électrotechnique, ainsi que pour la fabrication de bour- rages ou garnitures de joint imprégnés, et analogues. 



   Pendant la fabrication des fils, cordons, cordes, ou semblables:, ceux-ci peuvent également être associés à, ou entremêlés,   d'une   manière en elle-même   connue:,   d'autres fibres, fils ou analogues, pour la confection   d'iso-   lants. Il est également possible;, au cours de la fabrication des fils, cordes et semblables, d'y incorporer une armature de fils ou autre matière, de ma-   nière   à l'enrober   complètement   dans le produit résultant. 



    REVENDICATIONS.    



     1. --   Procédé pour la fabrication de fils, cordons, cordes ou sembla- bles en fibres de verre, laitier ou autres matières plastiques à chaud,   carac-   térisé en ce que de la -matière fibreuse lâche est   continûment   amenée à un   en-   tonnoir   tournant,   relativement peu profond, sur la face interne duquel elle est uniformément répartie sous forme d'un voile mince, qui est extrait, ras- semblé, par l'ouverture centrale de l'entonnoir, en direction   axiale   de celui- ci,pour former un fil ou semblable.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ame- née des fibres à l'entonnoir est obtenu à l'aide d'vn courant d'air, de gaz,. ou de vapeur, l'entonnoir captant les fibres du courant d'entraînement et laissant passer le fluide vers l'extérieur par les ouvertures de tamis dont il est pourvu.
    3. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la reven- dication 1 ou 2, caractérisé par un entonnoir en forme de coupelle, tournant, actionné à une vitesse réglable et comportant une paroi ajourée à la manière d'un ternis.
    4. - Dispositif selon la revendication 3,caractérisé par une boî- te ou conduit de passage disposé dans l'axe de l'entonnoir en-dessous de son ouverture de sortie, pour conduire les fils ou semblables, en formation, qui sont extraits de l'entonnoir.
    5 . - Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par la disposition, au dessus de l'entonnoir, d'un canal-guide cylindrique ou cônique pour le courant d'entraînement des fibres, dont la paroi peut, le cas échéant, être plus ou moins ajourée,
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4140508A (en) * 1977-10-25 1979-02-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for collecting strand formed from streams of molten material
CN102704062A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 河北金纺机械制造有限公司 可生产低捻度蓬松纱的抽气式转杯纺纱机

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