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Perfectionnements aux chaudières ou appareils similaires.
La présente invention vise des perfectionnements aux chaudières à eau ou à vapeur du type à faisceaux tubulaires.
L'appareil selon l'invention est essentiellement ca- ractérisé par le fait qu'il est formé par la juxtaposition, dans le sens latéral, d'un certain nombre d'éléments dont chacun comprend un faisceau tubulaire formé de tubes super- posés les uns aux autres et raccordés, à une extrémité, à un collecteur vertical inférieur et, à l'autre extrémité, à un collecteur supérieur, les divers collecteurs inférieurs étant séparément reliés à un collecteur principal d'arrivée elles divers collecteurs supérieurs étant- de façon similaire, sé- parement reliés à un collecteur de départ.
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On voit immédiatement qu'avec cette disposition , on peut procéder au démontage et à l'enlèvement de l'un quelconque des uits éléments tubulaires sans avoir à toucher aux éléments voisins.
Selon une autre caractéristique, chaque faisceau tubulaire affecte de façon générale la forme d'un S faisant un angle légèrement supérieur à 90 et dont la branche verticale borde la face arrière du foyer et se termine par une courte extrémi- té coudée permettant le raccordement au collecteur vertical inférieur correspondant, tandis que la branche supérieure, lé- gèrement inclinée, borde la face supérieure du foyer.
Tous les tubes de tous les faisceaux ont la même grande longueur et sont tous coudés suivant le mène rayon de courbure.
Le tube extérieur de chaque élément reçoit une ailette soudée et l'ensemble de ces ailettes forme, par leur juxtaposi- tion, une cloison qui diminue les pertes sur l'extérieur du faisceau et au travers de la maçonnerie.
Suivant une autre caractéristique, au faisceau tubu- laire proprement dit de chaque élément, est associé un faisceau auxiliaire disposé vers l'intérieur, formé par exemple de deux tubes bordant la face supérieure du foyer, ces diverses fais- ceaux auxiliaires dans lesquels circule le fluide ayant déjà circulé dans les faisceaux principaux formant un écran oui, non seulement est soumis aux gaz les plus chauds par convexion, mais reçoit également la chaleur par rayonnement du foyer.
Des ailettes soudées à ces tubes des faisceaux for- ment une cloison imposant un trajet déterminé aux gaz dé com- bustion.
D'autres avantages et caractéristiques de la présen- te invention ressortiront de la description qui va suivre, fai- te en regard des dessins annexés qui représentent, schématique- ment et simplement à titre d'exemple, une forme de réalisation d'un générateur à eau surchauffée perfectionné suivant l'in- vent ion.
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Sur ces dessins
La fig. 1 est une vue en élévation latérale d'un géné- rateur à eau surchauffée, pourvu des perfectionnements con-
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formes à. l'invention.
La fig .2 en est une vue en bout arrière.
La fig.3 en est une vue en bout avant. en
La fig.4 est une vue en plan.
Les figures et 7 sont des vues de détail en coupe transversale, faites à plus grande échelle, des tubes extérieurs des éléments, pourvus d'ailettes.
Sur les dessins annexés, on a supposé que l'invention était appliquée à un générateur à eau surchauffée.I1 est bien évident cependant que cette application n'est donnée qu'à titre d'exemple et que l'invention pourra être appliquée avec les mêmes avantages, et sous réserve de modifications de détail, à des générateurs d'autres types ainsi qu'à tous autres appareils
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similaires (économisurs, surchauffeurs, etc.).
L'appareil selon l'invention que l'on a représenté sur les dessins est essentiellement constitua par la juxtaposi- tion latérale d'un certain nombre d'éléments parallèles (six dans l'exemple représenté) dont chacun comprend un faisceau tubulaire, formé de deux séries parallèles la et 1b de plu- sieurs tubes 2 (quatre sur l'exemple représenté) superposés les uns aux autres et raccordés, à une extrémité, à un collecteur vertical inférieur 3 et,à l'autre extrémité, à un collecteur vertical supérieur 4.
Les différents collecteurs inférieurs 3 sont séparément reliés par l'intermédiaire de tubulures 5 à un collecteur principal d'arrivée horizontal 6 et les différents collecteurs supérieurs 4 sont reliés, de façon similaire, à un collecteur principal supérieur 7, par l'intermédiaire de tubulu- res 8.
Chaque faisceau tubulaire la, 1b affecte de façon gé- nérale (voir fig.l) la forme d'une équerre faisant un angle
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légèrement supérieur à 90 . La branche verticale de cette équerre borde la face arrière 9 du foyer et se termine par une courte ex- trémité coudée permettant le raccordement au collecteur vertical 3 correspondant, alors que la branche supérieure, légèrement in- clinée vers le haut par rapport à l'horizontale, borde la face supérieure 10 du foyer.
Tous les tubes 2 constitutifs des faisceaux ont sen- siblement la même longueur et sont coudés suivant le même rayon de courbure, ce qui simplifie la fabrication et les opérations de ramonage.
Le tube extérieur 2' de chaque faisceau reçoit une ailette soudée 11, l'ensemble de ces ailettes formant par leur juxtaposition une cloison 12, comme on le voit le mieux sur la figure 4, qui diminue les pertes sur l'extérieur du faisceau et au travers de la maçonnerie et, par conséquent, augmente d'une façon très notable le rendement de l'appareil.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, à chaque faisceau tubulaire la,lb est associé un faisceau auxi- liairedisposé vers l'intérieur dans le même plan et formé par exemple de deux tubes 12. Ces tubes débouchant, à leur extrémité arrière, dans un collecteur horizontal 13 qui est relié par une tubulure appropriée 14 à la sortie du collecteur principal 7 et, à leur extrémité avant, dans un collecteurl5 sur lequel est bran- chée une tubulure de départ 16. On voit immédiatement que ces faisceaux auxiliaires 12 dans lesquels circule le fluide ayant déjà circulé dans les faisceaux principaux forment un écran qui, non seulement est soumis aux gaz les plus chauds par convexion, mais reçoit également la chaleur du foyer par rayonnement.
Les tubes des faisceaux auxiliaires sont munis d'ai- lettes soudées 17 de façon à constituer une cloison qui oblige les gaz de combustion à passer en contre-courant tout le long des tubes, comme l'indiquent les flèches.
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L'appareil conforme à l'invention que l'on vient de décrire présente de nombreux avantages par rapport aux ap- pareils analogues actuellement connus. Entre autres, on peut citer :
La possibilité de démontage et d'enlèvement de l'un quelconque des éléments de faisceaux, sans avoir à toucher aux éléments voisins.
L'utilisation de tubes de grandes longueurs ne s'é- cartant pratiquement pas les uns des autres.
Disposition verticale, côte à Côte, des collecteurs primaires sur lesquels sont soudés les tubes de réchauffage.
Tracé simplifié des tubes de réchauffage avec un seul et même rayon de courbure, simplifiant la fabrication et les opérations de ramonage.
Augmentation du rendement par diminution des pertes sur l'extérieur du faisceau et au travers de l'enveloppe en maçonnerie ou autre par utilisation d'une ailette soudée sur le tube extérieur.
Faisceau principal travaillant en contre-courant par rapport aux gaz de combustion, et sur toute sa longueur.
Utilisation d'un faisceau écran, constituant le der- nier stade de passage de l'eau, et soumis non seulement aux gaz les plus chauds par convection, mais également recevant la chaleur du foyer par rayonnement. yl va de soi que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre purement explicatif et nullement limi- tatif et qu'on pourra y apporter toute modification de détail Eonforme à son esprit sans sortir de son cadre.