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Perfectionnement au Procédé de gazéification souterraine des combustibles solides d'après le Brevet Belge @ Dans le brevet principal il est décrit un pro- cédé de gazéification souterraine comportant notamment le parachèvement,dans un gazogène de parachèvement,du gaz du gazogène souterrain.
Dans le lle brevet de perfectionnement nprov.Anvers
31592 il est décrit un procédé consistant à introduire le com- burant, ou de l'oxygène éventuellement additionné de vapeur et/ou d'acide carbonique,d'une façon étagée dans le gazogène souterrain.
Le présent perfectionnement est relatif au para- chèvement du gaz dans le gazogène souterrain lui-même, à l'aide de l'introduction étagée de comburant, d'oxygène, ou d'oxygène additionné de vapeur et/ou d'acide carbonique, suivant un procédé qui est décrit ci-dessous.
Ce procédé peut d'autre part se combiner:, en différentes variantes, avec les procédés décrits dans le brevet principal et dans les brevets de perfectionnement subséquents.
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Ainsi qu'il est exposé dans les brevets de perfectionnement antérieurs au présent, la composition du gaz de gazéification qui est recueilli du gazogène souter- rain est conditionnée essentiellement par les conditions qui règnent dans la partie postérieure du circuit souter- rain dans le sens de la circulation, et jusqu'au point où le gaz est prélevé ou séparé du contactavec le charbon.
Si dans cette zone postérieure la température est'inférieure à l'incandescence, le gaz qui sera recueilli ne sera pas d'une composition convenable et présentera les caractéris- tiques d'un semi-gaz, c.à.d. qu'il présentera des teneurs en acide carbonique et en azote anormallement élevées.
Cet inconvénient peut être corrigé par le para- chèvement du gaz dans un gazogène, suivant le brevet principal.
Le même effet peut être obtenu en parachevant le gaz dans la partie postérieure du gazogène souterrain lui-même,en provoquant dans cette zone, sur une surface exposée de houille suffisamment étendue, et jusqu'au point de prélèvement du gaz, une élévation de température jusqu'à un niveau d'incandescence convenable.
Cette élévation de température peut être provo- quée à l'aide d'une adduction de comburant, d'oxygène, ou d'oxygène)additionné de vapeur et/ou d'acide carbonique, en un point situé en amont du point de prélèvement du gaz, à une distance de ce point telle que la surface ainsi ren- due incandescente soit suffisante pour que la réduction de l'acide carbonique ait lieu et que la teneur en C02 soit ramenée à un chiffre convenable.
L'effet de l'adduction de comburant ou d'oxygène est de brûler une partie des constituants carburants du gaz, ce dont il résulte une élévation de température,
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qui a son tour cause l'incandescence de la surface exposée du charbon. Sur cette surface incandescente la composition du gaz se modifie dans le sens de l'équilibre à haute tem- pérature, ce dont il résulte, dans les conditions conve- nables de durée de contact, un gaz de composition normale.
A l'origine, ou eh permanence, l'allumage doit être provoqué au point, ou aux points, d'adduction de l'o- xygène. Les moyens à cet effet sont décrits dans les brevets de perfectionnement antérieurs.
La mise en application de ce moyen permet notam- ment l'exploitation du gazogène souterrain en sens unique, c.à.d. sans inversion.
L'inversion telle que décrite dans les brevets de perfectionnement antérieurs peut toutefois être combinée avec le présent perfectionnement.
Dans ce cas le schéma du circuit est le suivant: 1 : vanne d'inversion comburant-gaz 2 : vanne à 3 voies pour l'adduction finale de l'oxygène 3 - 3: zone de parachèvement du gazogène souterrain 4- 4: points de prélèvement du gaz et d'insufflation du comburant.
A partir du point de prélèvement, le gaz doit être dans des conditions telles qu'aucune régression d'équilibre ne soit plus possible. Ceci est possible, soit en prélevant le gaz, dans la zone incandescente, à l'aide d'un conduit en matériau non combustible, comme il est décrit dans les brevets de perfectionnement antérieurs; soit en abaissant brusquement la température du circuit, par exemple à l'aide d'une pulvérisation, d'une circulation ou d'une vaporisation, éventuellement sous pression, d'eau, de façon à stabiliser la composition du gaz.
La fixation de la composition du gaz par abaisse- @
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ment brusque de la température par pulvérisation d'eau ou par un autre moyen direct ou indirect, est également appli- cable aux différentes variantes de l'exploitation du gazogène souterrain telles qu'elles sont décrites dans les brevets de perfectionnement antérieurs.
Revendications 1. Parachèvement in situ du gaz de gazéification souterraine.
2. Parachèvement in situ du gaz de gazéification souterraine, effectué en établissant une zone incandescente dans la partie postérieure du circuit souterrain en contact avec le charbon.
3. Parachèvement in situ du gaz de gazéification souterraine, effectué en établissant une zone incandescente dans la partie postérieure du circuit souterrain en contact avec le charbon, grâce à l'introduction, en un point situé en amont du point de prélèvement du gaz, du comburant, ou de l'oxygène, ou de l'oxygène additionné de vapeur et/ou d'acide carbonique.
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Improvement of the underground gasification process for solid fuels according to the Belgian Patent @ The main patent describes an underground gasification process comprising in particular the completion, in a finishing gasifier, of the gas from the underground gasifier.
In the improvement patent nprov. Antwerp
31592 describes a process consisting in introducing the fuel, or oxygen optionally added with steam and / or carbonic acid, in a staged manner into the underground gasifier.
The present improvement relates to the completion of the gas in the underground gasifier itself, using the staged introduction of oxidizer, oxygen, or oxygen with the addition of steam and / or carbonic acid, according to a method which is described below.
This process can on the other hand be combined :, in different variants, with the processes described in the main patent and in subsequent improvement patents.
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As is explained in the improvement patents prior to the present, the composition of the gasification gas which is collected from the underground gasifier is essentially conditioned by the conditions which prevail in the rear part of the underground circuit in the direction of circulation, and up to the point where the gas is withdrawn or separated from contact with the coal.
If in this posterior zone the temperature is lower than the incandescence, the gas which will be collected will not be of a suitable composition and will present the characteristics of a semi-gas, ie. that it will have abnormally high levels of carbonic acid and nitrogen.
This disadvantage can be corrected by the completion of the gas in a gasifier, according to the main patent.
The same effect can be obtained by completing the gas in the rear part of the underground gasifier itself, causing in this zone, on a sufficiently large exposed surface of coal, and up to the point of gas sampling, a rise in temperature. to a suitable level of incandescence.
This rise in temperature can be caused by means of an adduction of oxidizer, oxygen, or oxygen) added with vapor and / or carbonic acid, at a point located upstream of the sampling point. gas, at a distance from this point such that the surface thus made glowing is sufficient for the reduction of carbonic acid to take place and for the CO 2 content to be brought back to a suitable figure.
The effect of adding oxidizer or oxygen is to burn some of the fuel constituents of the gas, resulting in a rise in temperature,
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which in turn causes the exposed surface of the coal to glow. On this incandescent surface the composition of the gas changes in the direction of equilibrium at high temperature, resulting, under suitable conditions of contact time, in a gas of normal composition.
Originally, or permanently, ignition must be brought about at the point or points of oxygen supply. The means for this are described in the prior improvement patents.
The application of this means allows in particular the exploitation of the underground gasifier in one direction, ie. without inversion.
The inversion as described in the prior improvement patents can however be combined with the present improvement.
In this case, the circuit diagram is as follows: 1: oxidizer-gas reversing valve 2: 3-way valve for the final supply of oxygen 3 - 3: underground gasifier completion zone 4- 4: points for sampling the gas and blowing in the oxidant.
From the sampling point, the gas must be in conditions such that no equilibrium regression is possible. This is possible, either by taking the gas, in the glowing zone, using a duct made of non-combustible material, as described in the prior improvement patents; or by abruptly lowering the temperature of the circuit, for example by means of spraying, circulation or vaporization, optionally under pressure, of water, so as to stabilize the composition of the gas.
Fixing the gas composition by lowering- @
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The sudden change in temperature by spraying water or by some other direct or indirect means is also applicable to the various variants of the operation of the underground gasifier as described in the prior improvement patents.
Claims 1. In situ completion of underground gasification gas.
2. In situ completion of the underground gasification gas, carried out by establishing an incandescent zone in the rear part of the underground circuit in contact with the coal.
3. In situ completion of the underground gasification gas, carried out by establishing an incandescent zone in the rear part of the underground circuit in contact with the coal, thanks to the introduction, at a point located upstream from the gas sampling point, of the oxidizer, or oxygen, or oxygen with the addition of vapor and / or carbonic acid.