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panneau oreux à âme ondulée\.
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La présente invention se rapporte à des panneaux creux à âme ondulée du genre de ceux dont les surfaces externes sont constituées en contreplaqué, bois déroulé et plaques analogues.
D'une manière générale, les panneaux connus actuellement sont lamellés avec surface en contreplaqué ou en bois déroulé; les lamelles adjacentes employées sont réalisées le plus @ souvent en bois de sapin. Malgré 'que ces panneaux soient confectionnés généralement sous une forte pression, ils ont toujours une certaine tendance à se déformer à la longue par suite du rétrécissement irrégulier des dites lamelles en bois plus ou moins dur.
De plus, les panneaux lamellés sont coûteux du fait que le bois doit être de bonne qualité sans noeuds et de fil absolument droit.
La présente invention qui sera décrite ci-après en détail, a pour but d'obvier à ces inconvénients et réside essentielle- ment en ce que le panneau est constitué par un encadrement déterminant les dimensions du panneau qui reçoit sur chacune de ses faces une plaque en contreplaqué, bois déroulé et analogues, de sorte à former un panneau creux, dans lequel
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sont disposées préalablement à la fermeture, des bandes ondulées en matériaux résistants et dressées entre les deux dites plaques, des moyens étant prévus pour éviter toute déformation ainsi que pour maintenir les bandes à distance l'une de l'autre.
Les bandes ondulées sont notamment constituées de bois de peuplier déroulé, les fibres étant disposées perpendiculairement au mouvement des ondulations. Seulement, l'âme ondulée peut être venue en tout autre essence de bois aveo surfaces soit en oontreplaqué, bois déroulé, oarton, papier, tôle métallique unie ou martelée, tissus, jute, balatum, et autres matériaux appropriés.
Au dessin annexé est représenté, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente invention.
La fig.l donne en perspective un panneau suivant la présente invention, la surface supérieure notamment en contreplaqué étant partiellement représentée en coupe.
La fig.2 montre en perspective une des bandes ondulées devant constituer l'âme du panneau, à plus grande échelle et rabattue à 90 par rapport à la fig. 1.
Suivant le mode de réalisation représenté aux fig. 1 et 2, le panneau est constitué par un encadrement 1, en bois de sapin par exemple, et de deux plaques 2-2' en contreplaqué, bois déroulé et autres s'appliquant sur le dit encadrement et former ainsi les grandes surfaces du panneau creux.
A l'intérieur du panneau sont disposées des bandes 3 en un matériau résistant, de préférence en bois de peuplier déroulé, pouvant avoir environ 1 mm. d'épaisseur. Ces bandes 3 sont ondulées et peuvent, ainsi qu'il est indiqué au dessin, se présenter sous forme sinusoïdale.
La hauteur des bandes varie suivant la hauteur de 1' encadrement 1, bien que dans la pratique pour des panneaux courants, la hauteur est généralement comprise entre 12 et
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100 mm.
Les diverses bandes ondulées 3 sont séparées par une bande de papier 4 de 100 à 200 gr/m2 ou autres matériaux appropriés.
La direction des fibres du bois déroulé formant les bandes ondulées est disposée perpendiculairement aux plaques
1 de couverture 2-2 du panneau (voir fig. 1), c'est à dire aux plaques 2.
Dans la fig. 2 la flèche 5 indique le sens des fibres.
Ainsi, comme le bois ne rétrécit pas dans le sens du fil, les panneaux avec âme constituée de bandes ondulées dressées ne peuvent se déformer et restent insensibles aux variations de la température.
Un autre avantage de l'invention réside en ce que le poids des panneaux est environ 70% moins élevé que celui des panneaux lamelles, tout en possédant une isolation thermique et phonique très élevée.
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails, sans s'écarter de son esprit.
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oreux panel with corrugated core \.
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The present invention relates to corrugated core hollow panels of the kind whose outer surfaces are made of plywood, peeled wood and the like.
In general, currently known panels are laminated with plywood or peeled wood surface; the adjacent slats used are most often made of fir wood. Despite 'that these panels are generally made under high pressure, they still have a certain tendency to deform over time as a result of the irregular shrinkage of said slats of more or less hard wood.
In addition, laminated panels are expensive because the wood must be of good quality without knots and absolutely straight grain.
The present invention, which will be described below in detail, aims to obviate these drawbacks and resides essentially in that the panel consists of a frame determining the dimensions of the panel which receives a plate on each of its faces. made of plywood, peeled wood and the like, so as to form a hollow panel, in which
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are arranged prior to closing, corrugated bands of resistant materials and erected between the two said plates, means being provided to avoid any deformation as well as to keep the bands at a distance from each other.
The corrugated strips consist in particular of unrolled poplar wood, the fibers being arranged perpendicular to the movement of the corrugations. Only, the corrugated core can be made from any other wood species with surfaces either plywood, peeled wood, oarton, paper, plain or hammered metal sheet, fabrics, jute, balatum, and other suitable materials.
In the accompanying drawing is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.
Fig.l gives in perspective a panel according to the present invention, the upper surface in particular in plywood being partially shown in section.
FIG. 2 shows in perspective one of the corrugated bands which are to constitute the core of the panel, on a larger scale and folded down at 90 compared to FIG. 1.
According to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the panel consists of a frame 1, in fir wood for example, and two plates 2-2 'in plywood, peeled wood and others applying to said frame and thus form the large surfaces of the panel hollow.
Inside the panel are arranged strips 3 of a resistant material, preferably unrolled poplar wood, which may be approximately 1 mm. thick. These bands 3 are wavy and can, as indicated in the drawing, be in sinusoidal form.
The height of the strips varies depending on the height of the frame 1, although in practice for common panels the height is generally between 12 and
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100 mm.
The various corrugated strips 3 are separated by a strip of paper 4 of 100 to 200 gr / m2 or other suitable materials.
The direction of the fibers of the peeled wood forming the corrugated strips is arranged perpendicular to the boards
1 of cover 2-2 of the panel (see fig. 1), that is to say to the plates 2.
In fig. 2 arrow 5 indicates the direction of the fibers.
Thus, as the wood does not shrink in the direction of the grain, panels with a core made up of upright corrugated bands cannot deform and remain insensitive to temperature variations.
Another advantage of the invention resides in that the weight of the panels is approximately 70% less than that of the lamellar panels, while having very high thermal and sound insulation.
The invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details, without departing from its spirit.