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Peigne racleur pour machinesà dréger et à égrener.
Les peignes racleurs qu'on emploie dans les machines à dré- ger et les machines à égrener pour la préparation des fibres et spé- cialement du lin, se composent d'une barre transversale et de dents effilées qui y sont montées et dont l'écartement entre elles est déterminé d'une manière relativement exacte suivant la nature de la matière traitée, mais diminue d'une façon générale d'une extré- mité du peigne à l'autre.
Les peignes ou cardes employés jusqu'ici dans ce but sont constituée d'une barre transversale en fer forgé de section rec- tangulaire et de dents d'acier spéciales, de section ronde ou trian- gulaire qui sont rivées ou fixées d'autre manière dans la grande ou la petite face de la barre transversale, du côté où se fait le raclage. Par suite de cette forme d'exécution, il reste inévitable- mont un espace mort à la base des dents entre celles-ci et la poutre @
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transversale. Ces espaces morts ne peuvent être atteints par les débourreurs ou racleurs mécaniques le long desquels les dents glis- sent dans leur mouvement circulaire, de telle sorte que la paille menue et les capsules de graines décortiquées restent suspendues dans ces espaces moits.
L'invention supprime cet inconvénient par le fait que les surfaces des différentes dents situées du côté de raclage du peigne fait d'une peule pièce se raccordent tangentiellement à la surface externe de la barre porteuse et que la section transversale des dents présente une forme triangulaire allongée. De cette manière les dents peuvent entrer en contact sur toute leur longueur avec les racleurs et assurer ainsi l'enlèvement de toutes les pailles restées accro- chées entre les dents. En outre, sans altérer l'écartement des dents les unes par rapport aux autres, on augmente ainsi la résistance des dents en comparaison de celles à section ronde.
De pareils peignes venus de fonte sont presque insensibles à l'usure par la matière traitée, car la couche externe durcie obtenue à la coulée empêche cette usure. Ceci est particulièrement important pour les peignes ou cardes des machines à fonctionnement mécanique, parce que comme on le sait les dents de ces machines sont particulièrement exposées à l'usure et leur remplacement ne peut se faire facilement.
Le dessin représente une forme d'exécution suivant l'inven- tion.
Fig. 1 montre le mode de construction d'un peigne de racla- ge conforme à l'invention vu dans le sens de la flèche x de la Fig. 2.
Fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne A-A de la fig.l.
Fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne B-B de la Fig. 1.
Fig. 4 montre à plus grande échelle une forme de section transver- sale. des dents, suivant l'invention.
Dans la forme d'exécution de l'invention suivant les Figs. 1 à 4 la barre 5 et les dents 6 du peigne sont venues d'une
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seule pièce de fonderie. La pellicule externe 7 des dents qui est représentée spécialement à l'extrémité de gauche de la fig. 2 est tellement dure qu'elle empêche pratiquement l'usure des dents sous l'action de la matière traitée, de telle sorte que l'écartement y, qui diminue progressivement d'une extrémité à l'autre du peigne, reste pratiquement constant même après un long usage. Le racleur 3 peut s'engager sur toute la longueur active des dents de telle sorte que les capsules des graines ne peuvent rester suspendues entre les dents.
Les dents 6 présentent en coupe transversale une forme trian- gulaire allongée, comme on s'en rendra compte clairement par l'exa- men de la fig. 4. Les côtés 8 des dents situés du côté du peigne où s'effectue le raclage ont une forme plane. Ils se raccordent aux autres côtés du triangle de la coupe transversale sous des angles relativement aigus, de telle sorte que même à l'état humide les cap- sules des graines ne peuvent s'étirer entre les dents.
Les flèches sur la fig. 3 indiquent les cercles que décri- vent les dents dans une machine à dréger et à retirer les graines.
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Scraper comb for stripping and stripping machines.
The scraper combs which are used in dredging machines and ginning machines for the preparation of fibers, and especially flax, consist of a transverse bar and tapered teeth which are mounted therein and whose the distance between them is determined relatively exactly according to the nature of the material treated, but generally decreases from one end of the comb to the other.
The combs or cards hitherto used for this purpose consist of a wrought iron transverse bar of rectangular section and special steel teeth of round or triangular section which are riveted or otherwise fixed. in the large or small face of the crossbar on the side where the scraping takes place. As a result of this embodiment, a dead space inevitably remains at the base of the teeth between them and the beam @
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transverse. These dead spaces cannot be reached by mechanical strippers or scrapers along which the tines slide in their circular motion, so that the fine straw and the shelled seed capsules remain suspended in these moist spaces.
The invention overcomes this drawback by the fact that the surfaces of the various teeth located on the scraping side of the comb made of one piece are connected tangentially to the external surface of the carrying bar and that the cross section of the teeth has a triangular shape. lying down. In this way the teeth can come into contact over their entire length with the scrapers and thus ensure the removal of all the straws which remain caught between the teeth. In addition, without altering the spacing of the teeth from one another, the strength of the teeth is thus increased compared to those with a round section.
Such combs made from cast iron are almost insensitive to wear by the material being treated, because the hardened outer layer obtained by casting prevents this wear. This is particularly important for the combs or cards of machines with mechanical operation, because as we know the teeth of these machines are particularly exposed to wear and their replacement cannot be done easily.
The drawing shows an embodiment according to the invention.
Fig. 1 shows the mode of construction of a scraper comb according to the invention seen in the direction of the arrow x in FIG. 2.
Fig. 2 is a cross section taken along the line A-A of fig.l.
Fig. 3 is a cross section taken on line B-B of FIG. 1.
Fig. 4 shows on a larger scale a form of cross-section. teeth, according to the invention.
In the embodiment of the invention according to Figs. 1 to 4 the bar 5 and the teeth 6 of the comb came from a
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only foundry part. The outer skin 7 of the teeth which is especially shown at the left end of FIG. 2 is so hard that it practically prevents wear of the teeth under the action of the material being treated, so that the distance y, which gradually decreases from one end of the comb to the other, remains practically constant even after long use. The scraper 3 can engage over the entire active length of the teeth so that the seed capsules cannot remain suspended between the teeth.
The teeth 6 have in cross section an elongated triangular shape, as will be clearly seen from the examination of FIG. 4. The sides 8 of the teeth located on the side of the comb where the scraping takes place have a planar shape. They connect to the other sides of the triangle in the cross section at relatively sharp angles, so that even when wet the seed capsules cannot stretch between the teeth.
The arrows in fig. 3 indicate the circles which the tines describe in a seed dropping and removing machine.