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Dispositif dtenoliquetage pour outils et autres applications.
Il existe de nombreux dispositifs dtencliquetage;. permettant de rendre solidaires l'une de l'autre deux pièces tournant autour d'un même axe.
En particulier, les vilebrequins et outils analogues sont de deux types:
Dans l'un l'outil est entraîné de façon rigide par la monture tandis que dans l'autre l'outil est entraîné dans un sens ou dans l'autre par l'intermédiaire de cliquets articulés rappelés par des ressorts, et d'une roue à rochet.
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Dans une position intermédiaire, les deux cliquets sont en prise et l'outil est fixe par rapport à la partie menante.
La présente invention a pour objet un dispositif d'encliquetage applicable notamment aux outils à main, dans lequel le ou chaque cliquet articulé est remplacé par une cale travaillant à la compression et intercalée entre une pièce d'appui solidaire d'un support et la roue à rochet, cette cale étant fixée élastiquement audit support et une came permettant de l'effacer élastiquement.
De préférence, il est prévu deux cales portées par un ressort unique, dont elles peuvent constituer les extrémités.
D'autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui va suivre en se référant aux dessine annexés à titre d'exemples, dans lesquels :
La fig.l est unecoupe verticale suivant la ligne 1-1 de la fig.2 d'un mode de réalisation de l'invention appliqué à un outil à main; la fig.2 est une coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la fie-1, du même dispositif ; la fig.3 est une coupe verticale analogue suivant la ligne 3-3 de la fig.4 d'un second mode de réalisation de l'invention; la fig.4 est une coupe horizontale suivant la ligne 4-4 de la fig.3 du second mode de réalisation de 1'invention; la fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig.6 d'un troisième mode de réalisation de l'invention:
la fig.6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig.5 du troisième mode de réalisation de l'invention avec arrachement partiel permettant de voir la came et son ergot; la fig.7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig.8 d'un quatrième mode de réalisation de l'invention; la fig.8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la fig.7 du quatrième mode de réalisation de l'invention.
Suivant l'exemple d'exécution représenté aux fiés. 1 et 2 ,le dispositif comporte un support, formé essentiellement de deux flasques parallèles 1 fixés à un manche, poignée, manivelle ou autre dispositif d'entraînement 2. . Ce support porte @
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un axe 3 sur lequel est fixé l'outil non représenté. De cet axe 3 est solidaire,en rotation un rochet 4,
Les flasques 1 portent, en outre, les tourillons 5 d'une pièce cylindrique d'appui 6 disposée au voisinage du . rochet 4. Cette pièce 6 qui peut à volonté être rotative ou fixée aux flasques est chevauchée par un ressort à lame 7 fixé aux flasques 1 par exemple par soudure en 7a à l'un des flasques. Ce, ressort est en forme générale de pince en U.
Les extrémités 8 et 9 de ses deux branches 10 et 11 qui peuvent jouer librement entre les deux flasques 1 viennent s'interposer entre ladite pièce d'appui 6 'et ledit rochet.
@
Une came 12 tourillonne en 13dans les flasques,et permet d'écarter l'une ou l'autre des branches du ressort entre lesquelles elle est placée.
Cette came 12 est solidaire d'une pièce 14 (levier, clé, etc..) extérieure au carter, permettant de la faire tourner dans la position convenable. La forme de cette came est telle que, lorsqu'elle coopère avec une branche du ressort, l'extrémité de cette branche est complèt,ement dégagéedu rochet 4.
On comprend que, la came étant placée dans la posi- t'ion représentée en traits mixtes 12', l'extrémité 9 de la branche 11 du ressort est dégagée et l'extrémité 8 de la branche 10 reste en prise avec le rochet. Le rochet étant par exemple supposé 'fixé, tout le reste du dispositif peut tourner autour de l'axe du rochet dans le sens de la flèche f1 (fig. 2). L'extrémité 8 formant cale du ressort 7 cède élastiquement sous l'action des dents du rochet. Dans la rotation en sens inverse, la cale 8 vient se coincer entre le rochet 4 et..la pièce d'appui 6 rendant ainsi le roohet solidaire de l'ensemble et ce rochet est a-lors entraîné dans ce mouvement de rotation de l'ensemble (en sens inverse de la flèche f1).
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On verrait de même que si on place la came dans une position symétrique de la précédnte par rapport à l'axe 1-1, on libère la cale 8 et le rochet n'est plus entraîné par l'ensemble que dans le sens de ladite flèche f1.
Enfin, si la came prend la position médiane représentée en traits pleins, le rochet et l'en-semble sont liés dans les deux sens de rotation.
Dans l'exemple d'exécution représenté aux figs.3 et 4, on retrouve les mêmes organes, mais la pièce d'appui est en forme de manchon cylindrique
6a coaxial au rochet 4 et entourant celui-ci. Elle est fixée à l'un des flasques, par exemple par doudure en 6b. Cette pièce d'apr;ui est percée en
16 et 16a pour permettre aux cales 8 et 9 constituées par les extrémités du ressort 7 de s'appuyer sur le rochet 4. la dimension des orifices 16 et 16a doit être suffisante pour permettre à chacune des branches du ressort 7 un mouvement d'amplitude telle qu'elle puisse se dégager complètement des dents du rochet 4.
Le ressort 7 est fixé par exemple par une équerre 15 l'un des flasques. la forme des cales (extrémités des branches de ressorts) sera appropriée à la forme des dents du rochet, avec lesquelles elles coopèrent
Dans l'exemple d'exécution représenté aux figs.5 et 6, les dis- positions de la pièce d'appui 6a et du rochet 4 sont les mêmes que sur les figs.3 et 4 mais le ressort 7 entoure la pièce d'appui en embrassant le plus grand angle possible ce qui permet d'obtenir une meilleure élasticité.
Comme on le voit à la fig.5 la came 12 qui pivote librement autour de l'axe 3 comporte un ergot de manoeuvre 12a, jouant le rôle de la clé 14 et mobile dans une encoche la en forme 'd'arc de cercle ménagée dans l'un des flasques du boîtier 1, de façon à pouvoir placer par exemple la came 12 dans la position indiquée en trait mixte (fig.6)'
Les figs.7 et 8 représentent une réalisation dans laquelle le rochet 4a est creux et pourvu d'une denture intérieure. Le maintien du rochet est assuré par le centrage 20 du boîtier 1 et le centrage 21 dudit pochât .dans lecuel s'engage une extrémité de la pièce d'appui 6a fixée comme précédemment au boîtier 1.
L'axe 13 de la clé 14 pivote en 22 dans un centrage de l'axe 3. Un ressort 7 ayant ses branches terminales superposées s'appuie grce aux cales 8 et ,9' sur les dents du'¯rochet 4a et des portions planes .18 et 19
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de la pièce d'appui 6a. Une came 12 solidaire de l'axe 13 mobile à l'intérieur du ressort7 entourant ledit axe 13, peut écarter l'une ou l'autre branche dudit ressort, par exemple suivant la.position indiquée en trait mixte (fig.8).
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif d'encliquetage pour l'entraînement d'un organe rotatif, catactérisé en ce qu'il comporte un carter de support, une roue à rochet à encoches biseautées symétriques solidaire dudit organe rotatif et,montée pivotante dans ledit carter, un organe d'appui monté dans ledit ,carter adjacent à ladite roue à rochet,. un organe élastique muni ,de deux branches symétriques, se terminant chacune par. un cliquet susceptible de s'engager entre une face d'une encoche biseautée de la roue à rochet et une partie dudit organe d'appui pour empêcher'la roation dans un sens de la roue à rochet, et une came à excentrique montée pivotante dans ledit carter' et adaptée,à écarter l'une des dites branches de l'organe d'appuipour dégager le cliquet correspondant.
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Locking device for tools and other applications.
There are many clicks. allowing two parts rotating around the same axis to be made integral with one another.
In particular, crankshafts and similar tools are of two types:
In one, the tool is rigidly driven by the frame while in the other the tool is driven in one direction or the other by means of articulated pawls returned by springs, and a ratchet wheel.
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In an intermediate position, the two pawls are engaged and the tool is fixed relative to the driving part.
The present invention relates to a latching device applicable in particular to hand tools, in which the or each articulated pawl is replaced by a wedge working in compression and interposed between a support part integral with a support and the wheel. ratchet, this wedge being elastically fixed to said support and a cam allowing it to be elastically erased.
Preferably, two wedges carried by a single spring are provided, of which they can constitute the ends.
Other characteristics of the invention will result from the description which will follow, with reference to the drawings appended by way of examples, in which:
Fig.l is a vertical section along line 1-1 of Fig.2 of an embodiment of the invention applied to a hand tool; Fig.2 is a horizontal section along line 2-2 of fie-1, of the same device; Fig.3 is a similar vertical section along line 3-3 of Fig.4 of a second embodiment of the invention; Fig.4 is a horizontal section taken on line 4-4 of Fig.3 of the second embodiment of the invention; fig. 5 is a section taken along line 5-5 of FIG. 6 of a third embodiment of the invention:
FIG. 6 is a section taken along line 6-6 of FIG. 5 of the third embodiment of the invention with partial cut away allowing the cam and its lug to be seen; Fig.7 is a section taken on line 7-7 of Fig.8 of a fourth embodiment of the invention; Fig.8 is a section taken along line 8-8 of Fig.7 of the fourth embodiment of the invention.
Following the example of execution shown to the partners. 1 and 2, the device comprises a support, essentially formed of two parallel flanges 1 fixed to a handle, handle, crank or other drive device 2.. This support carries @
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an axis 3 on which the tool, not shown, is fixed. A ratchet 4 is rotated with this axis 3,
The flanges 1 also carry the journals 5 of a cylindrical support part 6 arranged in the vicinity of the. ratchet 4. This part 6, which can be rotatable or fixed to the flanges at will, is overlapped by a leaf spring 7 fixed to the flanges 1, for example by welding at 7a to one of the flanges. This spring is generally in the shape of a U-clamp.
The ends 8 and 9 of its two branches 10 and 11 which can play freely between the two flanges 1 come between said support piece 6 'and said ratchet.
@
A cam 12 is journaled at 13 in the flanges, and allows one or the other of the branches of the spring between which it is placed to be moved apart.
This cam 12 is integral with a part 14 (lever, key, etc.) outside the casing, making it possible to turn it into the appropriate position. The shape of this cam is such that, when it cooperates with a branch of the spring, the end of this branch is completely free from the ratchet 4.
It will be understood that, the cam being placed in the position shown in phantom 12 ', the end 9 of the branch 11 of the spring is released and the end 8 of the branch 10 remains in engagement with the ratchet. The ratchet being for example assumed to be fixed, all the rest of the device can turn around the axis of the ratchet in the direction of arrow f1 (FIG. 2). The end 8 forming the wedge of the spring 7 yields elastically under the action of the teeth of the ratchet. In the rotation in the opposite direction, the wedge 8 is wedged between the ratchet 4 and the support part 6 thus making the roohet integral with the assembly and this ratchet is a-then entrained in this rotational movement of the 'together (in the opposite direction of the arrow f1).
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It would also be seen that if the cam is placed in a position symmetrical with the preceding one with respect to the axis 1-1, the wedge 8 is released and the ratchet is no longer driven by the assembly except in the direction of said arrow f1.
Finally, if the cam takes the middle position shown in solid lines, the ratchet and the assembly are linked in both directions of rotation.
In the exemplary embodiment shown in Figs. 3 and 4, the same members are found, but the support piece is in the form of a cylindrical sleeve
6a coaxial with the ratchet 4 and surrounding the latter. It is attached to one of the flanges, for example by lining at 6b. This piece of apr; ui is drilled in
16 and 16a to allow the wedges 8 and 9 formed by the ends of the spring 7 to rest on the ratchet 4. the size of the orifices 16 and 16a must be sufficient to allow each of the branches of the spring 7 to move of amplitude such that it can completely disengage from the teeth of the ratchet 4.
The spring 7 is fixed for example by a bracket 15 to one of the flanges. the shape of the wedges (ends of the spring branches) will be appropriate to the shape of the teeth of the ratchet, with which they cooperate
In the embodiment shown in Figs. 5 and 6, the positions of the support part 6a and of the ratchet 4 are the same as in Figs. 3 and 4 but the spring 7 surrounds the part of support by embracing the greatest possible angle which allows to obtain a better elasticity.
As can be seen in FIG. 5, the cam 12 which pivots freely around the axis 3 comprises an operating lug 12a, playing the role of the key 14 and movable in a notch in the form of an arc of a circle. in one of the flanges of the housing 1, so as to be able to place, for example, the cam 12 in the position indicated in phantom (fig. 6) '
Figs.7 and 8 show an embodiment in which the ratchet 4a is hollow and provided with internal teeth. The ratchet is held in place by the centering 20 of the housing 1 and the centering 21 of said pocket. In which one engages one end of the support part 6a fixed as previously to the housing 1.
The axis 13 of the key 14 pivots at 22 in a centering of the axis 3. A spring 7 having its terminal branches superimposed is supported thanks to the wedges 8 and, 9 'on the teeth of the hook 4a and portions planes .18 and 19
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of the support piece 6a. A cam 12 integral with the axis 13 movable inside the spring7 surrounding said axis 13, can move aside one or the other branch of said spring, for example following la.position indicated in phantom (fig.8).
Of course, the invention is in no way limited to the embodiments shown and described which have been chosen only by way of example.
CLAIMS.
1.- Locking device for driving a rotary member, characterized in that it comprises a support casing, a ratchet wheel with symmetrical bevelled notches integral with said rotary member and, pivotally mounted in said casing, a support member mounted in said housing adjacent to said ratchet wheel ,. an elastic member provided with two symmetrical branches, each terminating in. a pawl capable of engaging between a face of a bevelled notch of the ratchet wheel and a portion of said bearing member to prevent roation in one direction of the ratchet wheel, and an eccentric cam pivotably mounted in said housing 'and adapted to move away one of said branches of the support member to release the corresponding pawl.