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"Matrice pour presse à découper". Priorité d'une demande de brevet
La présente invention concerne des perfectionnements aux ma- trices pour presses à découper utilisées, par exemple, dans la ,fabrication des bottines et des chaussures,pour obtenir une ornementation par perforation, et concerne particulièrement des matrices pour ce but,du genre qui comprend une base qui est des- tinée à être glissée dans une presse'et qui présente des fentes ou des trous pour le passage des disques résultant d'une opéra- tion de perforation, une plaque d'appui qui est fixée à la base et qui présente sur sa surface un grand nombre de trous corres- pondant, sensiblement en diamètre au diamètre intérieur de l'ex- trémité la plus large de la dimension partiéulière de poinçon destinée à être utilisée avec unematrice,
et est disposée de manié' re que les trous se conforment à n'importe quelle disposition de série des poinçons pour produire une ornementation désirée, une plaque ou des plaques portant des poinçons qui est ou sont dispo- sées pour être fixées à la base de manière que des extrémités larges des poinçons soient en correspondance avec les trous vou-
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lus de la plaque d'appui, une plaque de pression qui est montée de façon élastique par rapport à la base et qui est pourvue d'une partie percée centrale, et une plaque de recouvrement qui est des- tinée a être fixée à la plaque de pression et qui est pourvue de moyens pour maintenir la pièce à traiter, et présente des trous disposés de manière à permettre le passage des poinçons pour la réalisation d'une opération de perforation.
Des matrices du genre mentionnée plus haut, fabriquées jus- qu'à présent, présentent 3e désavantage qui consiste en ceque, lorsque la plaque d'appui est associée à la base d'une manière permanente, il est nécessaire de fournir une matrice séparée et relativement coûteuse pour chaque dimension particulière de poinçon, ce qui augmente fortement les frais généraux.
La présente invention a pour but de fournir une mattice per- fectionnée du genre mentionné plus haut qui permet à une matri- ce d'être utilisée pour couvrir une gamme de poinçons de diffé- rentes dimensions.
Suivant l'invention, une matrice du genre indiqué plus haut est caractérisée en ce que la plaque d'appui est rendue amovi- ble par rapport à la base et est pourvue de moyens de mise en position de manière que des plaques d'appui interchangeables puissent être attachées à une base ou détachées de celle-ci, chaque plaque d'appui présentant des perforations d'un diamè- tre correspondant sensiblement au diamètre interne de la plus large extrémité de la dimension particulière de poinçon en corré. lation avec lequel une plaque d'appui doit être utilisée.
L'invention sera à présent décrite avec référence particu- lière aux dessins ci-annexés qui représentent l'invention appli- quée à une matrice de perforation pour l'emploi avec une presse à découper d'un genre bien connu dans l'industrie de la bottine et de la chaussure.
Aux dessins:-- -
La fig.l est une vue en perspective, avec brisure partielle, ;
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d'une matrice de perforation construite suivant l'invention.
La fig.2 est une vue latérale de la matrice de perforation représentée à la fig.l.
La fig.3 est une vue en plan de la matrice de perforation représentée à la fig.l, et la fig.4 est une vue en plan de la matrice de perforation représentée à la fig.l avec la plaque de recouvrement enlevée ' et avec une partie de la plaque d'appui supprimée par brisure.
Comme on l'a représenté, la matrice perfectionnée comprend une plaque de base 5 généralement semblable à la plaque de base ordinairement utilisée, mais dans laquelle les trous 5a pour le passage des disques résultant de l'opération de perforation ont une dimension telle qu'ils permettent le passage à travers les trous des disques qui peuvent être découpés par la plus grande dimension de poinçon qui peut devoir être utilisée avec la ma- trice.
La plaque de base 5 mentionnée plus haut possède une plaque de pression 6 mobile, percée de trous, y associée, qui porte à proximité du bord extérieur, des broches de guidage 7 qui sont montées de manière coulissante dans les trous de la plaque de base, et dans laquelle des moyens à ressort 8 sont disposés autour des broches 7, qui tendent à maintenir la plaque de pression 6 espacée de la plaque de base 5, des moyens(non représentés) étant toutefois prévus de la manière connue pour empêcher là sépara- tion complète de cette plaque de pression 6 de la plaque de base
5.
Il y a une plaque d'appui 9 destinée à être fixée à la surfa- ce supérieure de la plaque de base 5, plaque d'appui qui a sen- siblement les mêmes dimensions et configuration que le trou 6a dans le centre de la plaque de pression 6. Cette plaque d'appui
9 présente des trous 9a destinés à correspondre avec des goujçns
5b fixés à la surface¯supérieure de la plaque de base 5. La pla- que d'appui 9 présente également destvous 9b pour le passage de
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vis 10 dont les tiges peuvent être engagées dans des trous tarau- dés 5c de la plaque de base 5 pour fixer la plaque d'appui 9 à la plaque de base 5.
La plaque d'appui 9 présente sur la totalité de la surface , un grand nombre de trous 9d d'un diamètre correspondant sensi- blement au diamètre intérieur de 1'extrémité la plus large du poinçon à utiliser avec celle-ci, la multiplicité des trous 9d permettant une disposition quelconque du dessin à fournir. la plaque portait les poinçons, désignée d'une manière géné- rale par le chiffre de référence 11, présente également des trous qui correspondent aux goujons 5b portés par la plaque de base 5 et des trous de vis pour permettre à la plaque 11 portant les poinçons d'être vissée à la plaque de base 5 au moyen des vis 10 mentionnées plus haut.
La plaque 11 portant les poinçons, comme représentée, est faite de deux ou plusieurs parties lla,llb avec le périmètre ex- térieur d'une partie 11a établi en gradin comme en 11c pour cor- respondre aux gradins complémentaires lld du bord présenté par l'autre partie llb. La partie lla porte les poinçons 12 pour effectuer la plus grande partie de l'ornementation tandis que l'autre partie llb porte des poinçons supplémentaires 12 pour augmenter la surface de perforation dans le cas de bottines ou de chaussures de plus grandes dimensions.
Fixée à la plaque de pression 6, se trouve une plaque de recouvrement en t8le 13 munie sur sa surface extérieure d'une partie façonnée 13a faisant saillie pour faciliter la mise en et position de la pièce à traiter,/de languettes métalliques à ressort 14 destinées à venir en prise avec les parties marginales de la pièce à traiter à proximité des coins le plus en avant pout maintenir la pièce à traiter sur la plaque de recouvrement 13.
La plaque de recouvrement présente également une série de trous 13b qui sont en corre-spondance avec les poinçons 12 et qui ont un
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diamètre permettant le passage des poinçons 12 pour effectuer une perforation.
Les moyens de mise en position de la pièce à traiter, prévus sur la plaque de recouvrement 13, comprennent également un indi- ce 15 disposé au centre, de préférence en matière transparente, par exemple plastique, qui sert à faciliter le centrage de la piè- ce à traiter qui doit être perforée.
On notera que pour chaque dimension de poinçon 12 qu'on dési- re employer, une plaque d'appui correspondante 6 et une plaque 11 portant les poinçons sont prévues de manière que chaque fois qu'il est nécessaire de changer la dimension des poinçons, il suffit d'enlever la plaque 11 portant 'les poinçons et la plaque d'appui 6 utilisées en défaisant les vis 10, et de substituer à celles-ci une plaque d'appui 6 correspondant à la dimension in- dividuelle d'un poinçon à utiliser et ensuite la plaque 11 complé- mentaire portant les poinçons,
En raison des goujons 5b, on est assuré qu'une plaque d'ap- pui 6 est en correspondance avec une plaque 11 portant les poin- çons et avec la plaque de base 5.
On a trouvé en pratique qu'une matrice de perforation cons- truite comme on l'a décrit plus haut permet à quatre gammes de poinçons d'être employées avec une seule matrice.
De plus, on notera que bien que l'invention ait été décrite pour l'application à des presses à découper pour la perforation de feuilles de cuir dans la fabrication des bottines et des chaus- sures, elle est applicable à la perforation, dans des presses à découper, de matières en feuilles'destinées à d'autres fins, par exemple des gants ou des sacs à main.
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"Die for cutting press". Priority of a patent application
The present invention relates to improvements in dies for die-cutting presses used, for example, in the manufacture of boots and shoes, to achieve perforation ornamentation, and particularly relates to dies for this purpose, of the kind which include a base which is intended to be slid into a press and which has slits or holes for the passage of discs resulting from a perforation operation, a support plate which is fixed to the base and which has on its surface a large number of holes corresponding, substantially in diameter to the internal diameter of the widest end of the partial dimension of the punch intended for use with a matrix,
and is arranged so that the holes conform to any standard arrangement of the punches to produce a desired ornamentation, a plate or plates bearing the punches which is or are arranged to be affixed to the base of the punches. so that wide ends of the punches are in correspondence with the holes you want
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read from the backing plate, a pressure plate which is resiliently mounted relative to the base and which is provided with a central pierced portion, and a cover plate which is intended to be attached to the plate pressure and which is provided with means for holding the part to be treated, and has holes arranged so as to allow the passage of punches for carrying out a perforation operation.
Dies of the above-mentioned kind manufactured heretofore have the 3rd disadvantage that when the backing plate is permanently associated with the base it is necessary to provide a separate die and relatively expensive for each particular punch size, which greatly increases overhead.
It is the object of the present invention to provide an improved mattice of the kind mentioned above which enables a die to be used to cover a range of punches of different sizes.
According to the invention, a die of the type indicated above is characterized in that the support plate is made removable with respect to the base and is provided with positioning means so that interchangeable support plates can be attached to or detached from a base, each backing plate having perforations of a diameter substantially corresponding to the internal diameter of the widest end of the particular dimension of corre. lation with which a backing plate is to be used.
The invention will now be described with particular reference to the accompanying drawings which show the invention applied to a punch die for use with a punch press of a kind well known in the industry. the boot and the shoe.
At drawings:-- -
The fig.l is a perspective view, with partial breakage;
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of a perforation die constructed according to the invention.
Fig.2 is a side view of the perforation die shown in Fig.l.
Fig. 3 is a plan view of the perforation die shown in Fig. 1, and Fig. 4 is a plan view of the perforation die shown in Fig. 1 with the cover plate removed and with part of the backing plate removed by breaking.
As shown, the improved die comprises a base plate 5 generally similar to the base plate ordinarily used, but in which the holes 5a for the passage of the discs resulting from the punching operation have a dimension such that they allow passage through the holes of the disks which can be cut by the largest dimension of punch which may have to be used with the die.
The aforementioned base plate 5 has a movable, hole-drilled pressure plate 6 associated with it, which carries near the outer edge guide pins 7 which are slidably mounted in the holes of the base plate. , and in which spring means 8 are disposed around the pins 7, which tend to keep the pressure plate 6 spaced from the base plate 5, means (not shown) however being provided in the known manner to prevent the separation. - complete tion of this pressure plate 6 of the base plate
5.
There is a backing plate 9 for attachment to the upper surface of the base plate 5, which backing plate has substantially the same dimensions and configuration as the hole 6a in the center of the plate. pressure 6. This backing plate
9 has holes 9a intended to correspond with studs
5b fixed to the upper surface of the base plate 5. The support plate 9 also presents 9b for the passage of
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screw 10 the shanks of which can be engaged in threaded holes 5c of the base plate 5 to secure the backing plate 9 to the base plate 5.
The support plate 9 has over the entire surface a large number of holes 9d with a diameter corresponding substantially to the internal diameter of the widest end of the punch to be used therewith, the multiplicity of 9d holes allowing any arrangement of the drawing to be provided. the plate carried the punches, generally designated by the reference numeral 11, also has holes which correspond to the studs 5b carried by the base plate 5 and screw holes to allow the plate 11 carrying the punches to be screwed to the base plate 5 by means of the screws 10 mentioned above.
The plate 11 carrying the punches, as shown, is made of two or more parts 11a, 11b with the outer perimeter of a part 11a established in steps as in 11c to correspond to the complementary steps lld of the edge presented by the 'other part llb. Part 11a carries the punches 12 to effect most of the ornamentation while the other part 11b carries additional punches 12 to increase the perforation area in the case of boots or shoes of larger dimensions.
Attached to the pressure plate 6, there is a t8le cover plate 13 provided on its outer surface with a shaped part 13a projecting to facilitate the positioning and position of the workpiece, / with spring-loaded metal tabs 14 intended to engage the marginal parts of the workpiece near the front-most corners to hold the workpiece on the cover plate 13.
The cover plate also has a series of holes 13b which are in correspondence with the punches 12 and which have a
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diameter allowing the passage of the punches 12 to perform a perforation.
The means for positioning the part to be treated, provided on the cover plate 13, also comprise an indi- cator 15 arranged in the center, preferably of transparent material, for example plastic, which serves to facilitate centering of the part. - what to treat which must be perforated.
It will be noted that for each dimension of punch 12 which it is desired to employ, a corresponding backing plate 6 and a plate 11 carrying the punches are provided so that whenever it is necessary to change the size of the punches, it suffices to remove the plate 11 carrying the punches and the support plate 6 used by undoing the screws 10, and to replace these with a support plate 6 corresponding to the individual dimension of a punch. to be used and then the additional plate 11 bearing the punches,
Due to the studs 5b, it is ensured that a support plate 6 is in correspondence with a plate 11 carrying the punches and with the base plate 5.
It has been found in practice that a punch die constructed as described above allows four ranges of punches to be employed with a single die.
In addition, it will be appreciated that although the invention has been described for application to cutting presses for perforating sheets of leather in the manufacture of ankle boots and shoes, it is applicable to perforation, in presses for cutting sheet material for other purposes, for example gloves or handbags.