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DE "ROBINET/STALLE POUR MACHINE A TRAIRE".
La présente invention est relative à des robinets dits "robinets de stalle" employés sur des canalisations d'aspira- tion traversant une étable, pour la fixation d'embranchements de tuyaux flexibles reliés aux différentes machines à traire d'une installation de machines à traire.
L'invention a pour objet un robinet simple, efficient, peu coûteux et peu sujet à des dérangements.
Bien que l'invention soit agencée pour être utilisée dans des machines à traire pouvant être actionnées entièrement de façon pneumatique, elle est également agencée pour être em- ployée dans les machines à traire qui requièrent aussi l'é- tablissement d'une connexion à une source d'énergie électrique.
C'est pourquoi, l'invention comprend aussi un dispositif, grâce @
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auquel une telle connexion électrique sera établie en même temps que s'effectue la fixation d'un embranchement de tuyau à la canalisation d'aspiration principale.
La construction du robinet de stalle perfectionné suivant l'invention, ainsi que son mode de fonctionnement apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante, dans la- quelle on se réfère auxdessins ci-annexés, qui illustre%ne forme de réalisation préférée de l'invention et dans lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale d'un robinet de stalle suivant l'invention; la figure 2 est une vue en plan montrant le dispositif permettant d'effectuer une connexion électrique; la figure 3 est une vue en perspective du levier qui fait partie du robinet; la figure 4 est une coupe transversale de l'extrémité du tuyau flexible destiné à relier un élément de machine à traire, par l'intermédiaire du robinet de stalle, à la canalisation d'aspiration.
Le corps du robinet de stalle perfectionné se présente sous la forme d'un T et comprend une tige tubulaire 1 et une tête 3 à grand alésage 3 s'étendant depuis une extrémité jusqu'au delà de la jonction avec la tige 1 et à plus petit alésage 4 s'étendant depuis l'extrémité du grand alésage jus- qu'à l'autre extrémité de la tête. L'extrémité comprenant le plus petit alésage est filetée extérieurement en 5 pour per- mettre une connexion par vissage à la canalisation d'aspira- tion 31.
A la jonction du grand et du petit alésage du corps du robinet,se trouve un siège de soupape 6, contre lequel une rondelle molle 7 montée sur un corps de soupape 8 est pres- sée par un ressort 9, dont l'autre extrémité est maintenue dans une cavité 10 ménagée dans un bouchon 11 vissé sur l'ex- trémité supérieure du grand alésage 2. On peut faire usage
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d'une rondelle molle 12 pour rendre le bouchon 11 étanche à l'air.
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A l'intérieur de la tige 1 se trouve un levier 13 dont le point d'appui 14 repose contre l'intérieur de la tige et qui comprend une partie 15 à bord incliné 16 faisant saillie à travers une fente 17 ménagée dans la paroi opposée de la tige. L'autre extrémité du levier se présente sous forme d'une fourche à deux dents 18 agencées pour.s'adapter dans une rainure 19 ménagée autour de la tige de la soupape 8.
A l'extrémité intérieure de la fente formée par les dents 18, une languette 20 tournée vers le haut repose oontre le côté de la tige de la soupape et est recouverte par le ressort 9, en sorte que le levier ne peut s'écarter de la tige de la soupape.
L'extrémité filetée 5 étant vissée dans une canalisation, dans laquelle existe un vide partiel, la pression d'air agis- sant au sommet de la soupape 8 aide le ressort 9 à maintenir la soupape contre le siège 6 et à empêcher l'entrée d'air dans la canalisation sous vide.
L'extrémité du tuyau flexible 26, qui effectue la con- nexion à un élément de machine à traire est, de préférence, pourvue d'une virole métallique 27/à extrémité munie d'une bride agencée pour venir en prise avec une bague molle 30 entou- rant le col de la tige 1, lorsqu'on fait glisser ou pousse le tuyau contenant la virole sur la tige 1 du robinet, ce qui aide à l'établissement d'un joint étanche à l'air entre la tige et la virole'.
Lorsque le tuyau flexible 36 sera en prise avec la tige 1, comme il vient d'être décrit, il forcera, en glissant le long du bord incliné 16, l'extrémité extérieure du levier 13, à descendre. L'extrémité intérieure se déplacera alors vers le haut et élèvera la soupape 8, ainsi que sa rondelle 7, qui quittera le siège 6 , en sorte que la communication entre,'
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d'une part, la tige 1 et le tuyau y associé 26 et, d'autre part, l'intérieur de la canalisation sera établie et que l'air sera aspiré du tuyau et de l'élément de machine à traire qui y est connecté. Lorsque, après que l'on a trait, le tuyau 26 est séparé de la tige 1 du robinet, le ressort 9 ramène la soupape 8 sur son siège et le levier 13 revient à la position montrée à la figure 1.
Dans le cas d'éléments de machine à traire requérant, préalablement à la mise en service, en plus d'une liaison avec un vide partiel, une connexion avec une source d'énergie élec- trique, les dispositifs suivants sont prévus pour fermer le circuit électrique en même temps, ou approximativement en même temps, qu'est établie la connexion au vide décrite ci-dessus.
Un élément de contact, de préférence, un ressort 21, est serré par des vis 22 entre des pièces isolantes 23 et comprend un fil conducteur 24 connecté à une source d'énergie (non montrée).
Le tuyau 26 est entoura d'un collier métallique 25 qui, lors- qu'on engage le tuyau sur la tige 1, comme décrit ci-dessus, fait contact avec le ressort 21. Des fils 28 et 29 connectés respectivement au collier 25 et à la virole 27 aboutissent à un dispositif quelconque pouvant être actionné électrique- ment, lequel peut être incorporé à l'élément de machine à traire, à laquelle le tuyau 26 est connecté. Lors de la con- nexion du tuyau 26 au robinet de stalle, un circuit se ferme à partir de la source d'énergie électrique (non montrée), en passant par le conducteur 24, le ressort de contact 21, le collier 25, le fil 28, l'élément de la machine à traire, le conducteur 29 venant de l'élément de la machine à traire, la virole 27, le métal du robinet et la canalisation d'aspiration jusqu'à la source d'énergie électrique.
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OF "TAP / STALL FOR MILKING MACHINE".
The present invention relates to so-called "stall valves" used on suction pipes passing through a barn, for the fixing of flexible pipe branches connected to the various milking machines of an installation of milking machines. .
The object of the invention is a valve that is simple, efficient, inexpensive and not subject to disturbance.
Although the invention is arranged for use in milking machines capable of being fully pneumatically operated, it is also designed for use in milking machines which also require the establishment of a connection to the machine. a source of electrical energy.
This is why the invention also comprises a device, thanks to @
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to which such an electrical connection will be made simultaneously with the attachment of a pipe branch to the main suction line.
The construction of the improved stall valve according to the invention, as well as its mode of operation will emerge more clearly from the following description, in which reference is made to the accompanying drawings, which illustrates a preferred embodiment of the invention. invention and in which: Figure 1 is a longitudinal section of a stall valve according to the invention; FIG. 2 is a plan view showing the device for making an electrical connection; Figure 3 is a perspective view of the lever which is part of the valve; Figure 4 is a cross section of the end of the flexible pipe for connecting a milking machine element, through the stall valve, to the suction line.
The improved stall valve body is in the shape of a T and includes a tubular stem 1 and a large bore head 3 extending from one end to beyond the junction with the stem 1 and beyond small bore 4 extending from the end of the large bore to the other end of the head. The end comprising the smaller bore is externally threaded at 5 to allow a screw connection to the suction line 31.
At the junction of the large and small bore of the valve body there is a valve seat 6, against which a soft washer 7 mounted on a valve body 8 is pressed by a spring 9, the other end of which is held in a cavity 10 made in a plug 11 screwed onto the upper end of the large bore 2. Use can be made of
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a soft washer 12 to make the plug 11 airtight.
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Inside the rod 1 is a lever 13, the fulcrum 14 of which rests against the inside of the rod and which comprises a part 15 with an inclined edge 16 projecting through a slot 17 made in the opposite wall. of the rod. The other end of the lever is in the form of a fork with two teeth 18 arranged to fit into a groove 19 formed around the stem of the valve 8.
At the inner end of the slot formed by the teeth 18, an upwardly facing tab 20 rests against the side of the valve stem and is covered by the spring 9, so that the lever cannot deviate from it. the valve stem.
Since the threaded end 5 is screwed into a pipe, in which there is a partial vacuum, the air pressure acting at the top of the valve 8 helps the spring 9 to hold the valve against the seat 6 and prevent entry. air in the vacuum line.
The end of the flexible pipe 26, which makes the connection to a milking machine element, is preferably provided with a metal ferrule 27 / at the end provided with a flange arranged to engage with a soft ring. 30 surrounding the neck of the rod 1, when sliding or pushing the pipe containing the ferrule on the rod 1 of the valve, which helps to establish an airtight seal between the rod and the ferrule '.
When the flexible pipe 36 is engaged with the rod 1, as has just been described, it will force, by sliding along the inclined edge 16, the outer end of the lever 13, to descend. The inner end will then move upwards and raise the valve 8, as well as its washer 7, which will leave the seat 6, so that the communication enters, '
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on the one hand, the rod 1 and the associated pipe 26 and, on the other hand, the interior of the pipe will be established and the air will be sucked from the pipe and the milking machine element therein connected. When, after milking, the pipe 26 is separated from the valve stem 1, the spring 9 returns the valve 8 to its seat and the lever 13 returns to the position shown in Figure 1.
In the case of milking machine elements requiring, prior to commissioning, in addition to a connection with a partial vacuum, a connection with an electrical energy source, the following devices are provided to close the electrical circuit at the same time, or approximately at the same time, that the vacuum connection described above is established.
A contact member, preferably a spring 21, is clamped by screws 22 between insulating pieces 23 and includes a conductive wire 24 connected to a power source (not shown).
The pipe 26 is surrounded by a metal collar 25 which, when the pipe is engaged on the rod 1, as described above, makes contact with the spring 21. Wires 28 and 29 respectively connected to the collar 25 and to ferrule 27 result in some electrically operable device which may be incorporated into the milking machine element to which pipe 26 is connected. When the hose 26 is connected to the stall valve, a circuit is closed from the electric power source (not shown), passing through the conductor 24, the contact spring 21, the collar 25, the wire 28, the element of the milking machine, the conductor 29 coming from the element of the milking machine, the ferrule 27, the metal of the valve and the suction line to the source of electrical energy.