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L'invention est relative à un appareil pour recouvrir les conducteurs métalliques tels que les fils et autres articles similaires, d'un revêtement liquide comme un émail, vernis, laque, etc...
Un objet de l'invention est de fournir un appareil de revêtement simple et bon marché pour appliquer une couche d'épaisseur prédéterminée uniforme de revêtement liquide à un fil se déplaçant constamment, caractérisé par le
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fait que lorsque l'appareil ne fonctionne pas, le fil est facilement et rapidement placé hors de contact avec le revêtement.
Un autre objet de l'invention est de fournir un appareil de revête- y ment vertical, construit de telle manière que le fil recouvrir puisse/ê- tre rapidement inséré et en être facilement enlevé.
Un autre objet de l'invention est de fournir un appareil de revêtement vertical, muni de moyens pour transporter la substance de revêtement de l'alimentation au fil et faire retourner l'exces de liquide à la source d'alimentation.
On comprendra mieux les avantages et les caractéristiques nouvelles de l'invention, en se référant à la description suivantp et aux dessins qui l'accompagnent donnés simplement à titre d'exemples et dans lesquels : la fig.l est une vue schématique en élevation des différents appareils utilisés pour le revêtement des fils, comprenant l'appareil, objet de l'in- vention; la fig.2 est une vue agrandie partielle de l'appareil, objet de l'in- vention ; la fig.3 est une vue agrandie de la coupe faite par la ligne 3-3 de la fig.2; la fig.4 est une vue en coupe a'une modification apportée à l'appareil des figures 2 et 3.
La figure 1 représente une vue complète des différents appareils uti- lisés pour le revêtement des fils ; voit qu'un fil 1 venant d'une roue (non indiquée) passe sur une poulie guide 2 puis à travers l'appareil 3 d'application de l'émail, constituant l'objet principal de la présente in- vention, à travers une filiere 4 adaptée pour enlever l'exces de revêtement et un four vertical de cuisson 5 muni d'éléments chauffants, comme par exemple des éléments chauffants électriques. Le fil émaillé et cuit passe ensuite sur une poulie.6 à partir de laquelle il est à nouveau dirigé vers l'appareil de revêtement et le four, pour recevoir de nouvelles couches d'émail, ou est repris sur une bobine à enlever (non indiquée).
L'appareil de revêtement 3 est représenté plus clairement aux figures 2 et 3 et comprend un cylindre mobile 7 muni d'une ou plusieurs rainures
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circulaires 8 à travers lesquelles le fil 1 passe lors de son trajet vers le haut en recevant une quantité prédéterminée de revêtement. Le cylindre 7 est monté fixement sur un arbre 9 mobile dans son support 10. La poulie 11, montée à une extrémité de l'arbre et connectée'à une source convenable de pussance (non indiquée), fournit à l'arbre et par conséquent au cylin- dre 7 un mouvement de rotation.
Le cylindre 7 est monté au-dessusde la poulie 2 dans une position tel- le que le fil 1 se meut tangentiellement dans les rainures 8 du cylindre lors de son déplacement vers le haut à partir de la poulie 2. La rotation du cylindre 7 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué à la fig.3, applique au fil une certaine quantité d'émail provenant de la sour- ce d'alimentation qui comprend un récipient 12 ajusté à la périphérie du cylindre du côté opposé au fil 1.
Durant l'opération, le récipient 12 est sensiblement sur le même plan horizontal que le cylindre et dans cette position, ce dernier coopère - avec le récipient 12 pour clore au moins partiellement le côté couvert de celui-ci de manière à former un réservoir pour l'émail 13. par cet ar- rangement, la partie du cylindre en contact avec l'émail 13, constitue une face dur-éservoir contenant cette substance. Le bord du côté ouvert du ré- cipient, adjacent au cylindre 7 est parfaitement ajusté à la surface de ce dernier, sauf aux cannelures 8 ) travers lesquelles l'émail peut s'échap- per. Comme les revêtements utilisés ordinairemeht sont des substances plu- tôt visqueuse, ils tendent à s'éccrocher aux rainures 8 du cylindre mobile 7 et sont transportés vers le fil 1.
Le récipient 12 est mobile sur l'arbre 9 et possède un mouvement de rotation limité autour de celui-ci; il est maintenu durant l'opération dans une position sensiblement horizontale par tout appareil de fixation convenable (non indiqué). Lorsque pour une raison quelconque, l'opération de l'appareil de revêtement complet est arrêté, le récipient 12 monté avec un certain jeu sur l'arbre, peut être relaché de sa position horizontale et amené à une position en-dessous du plan du cylindre comme indiqué par les lignes en pointillé de la fig.3. vans cette dernière position, le réci- pient ayant pivoté autour de l'arbre 9 et du cylindre 7, touche le fil 1 et le fait sortir des rainures 8.
Dans cette position inférieure de non n
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revêtement, le récipient dont le bord de la face ouverte est parfaitement ajustée à la surface du cylindre, sert aussi à recueillir l'émail venant des rainures du cylindre ou de la filière 4 au-dessus de celui-ci. Lorsque l'opéracion de revêtement recommence, le réservoir contenant l'émail est de nouveau amené dans sa position de travail dans laquelle il fournit l'é- mail au fil par suite de la rotation du cylindre. il est à remarquer que, lorsque le récipient est dans sa position inférieure, le passage d'émail à travers les rainures 8 est effectivement empêché.
d'émail
Le récipient est aussi muni d'une ouverture d'amenée/14 à travers la- quelle peut être introduit l'émail frais et une ouverture 15, placée au - dessus de l'ouverture d'amenée 14 servant à prévenir le débordement d'émail dans le réservoir 12 à la fois dans les positions d'opération et de non opération. L'ouverture est reliée par des connexions flexibles, à une pom - pe de filtrage et autre équipement utilisé ordinairement dans les appareills de revêtement des fils et dans lesquels l'émail impur est libéré de l'air, de la boue ou autres impuretés avant d'être réintroduit dans l'appareil de revêtement.
L'appareil de revêtement peut être muni avantageusement, mais pas né- cessairement, d'une plaque 16 portant sur la surface de cylindre 7. Cette plaque est connectée à la face du récipient 12 et est munie d'un certain nombre de doigts 17 trempant dans les rainures 8 et adaptés pour enlever l'excès d'émail dans celles-ci. Comme les substances de revêtement, à cau- se de leur forte viscosité, peuvent contenir une forte proportion d'air in- clus sous la forme d'écume ou autre substance similaire due à l'agitation de l'émail lors de son application au fil par le cylindre 27 ou lors de son retour à partir de la filière 4, il est désirable que cette écume soit dirigée à travers l'ouverture 15 vers le filtre où elle peut être enlevée et où toutes les particules étrangeres, telles que boue, saleté, ou au- tres matieres similaires,- peuvent être éliminées.
La partie liquide de l'excès d'émail peut être ramenée directement vers le récipient 12 par les ouvertures 18 pratiquées dans la plaque dans ce but. Un voit que, par cet arrangement, la plaque 16, en portant contre la surface supérieure du cy- lindre 7, sert à clore le récipient 12, exepté aux ouvertures 18. Les doigts 17 sont particulièrement utiles lors de l'application au fil
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de substances de revêtement visqueuses car ils enlèvent les petites bul- les de la partie supérieure des rainures 8 qui autrement recirculeraient vers le fil 1; ils fournissent ainsi un revêtement satisfaisant lors du passage du fil à travers la filière 4.
La filière 4b qui enlève l'excès de revêtement du fil fraîchement re couvert et fournit une couche mince et uniforme d'émail sur celui-ci, peut avantageusement mais pas nécessairement être du type flottant à cen- trage automatique décrit dans le brevet de la société demanderesse déposé ,le 14 mars 1947 (n prov. 366580). Avec un autre type de filière, l'excès de revêtement receuilli dans le bas de celle-ci, coule le long du fil jus qu'à ce qu'il atteigne le cylindre 7, où à cause du mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de ce dernier, il est transporté vers la plaque 16 et de là à travers l'ouverture 15 et les trous 18, vers le réservoir contenant l'émail 12.
Quand l'appareil de revêtement ne travaille pas, c'est-à-dire quand il est dans la position représentée par la ligne en trait pointillé de la fig.3, la filière 4, si elle n'est pas du type à centrage automatique, va se mouvoir vers la gauche jsaqu'à la position représentée par la ligne en trait pointillé, avec le fil 1. D'autre part, si la filière choisie est du type fermé, le fil 1 peut quitter la filière par l'ouverture et entre- ra de nouveau par celle-ci lorsque le récipient est de nouveau élevé.
La fig.4 montre une modification de l'appareil de revêtement dans laquelle le récipient a la forme d'un baquet 20 de section rectangulaire ayant un côté ouvert, fermé par le cylindre 21. Bans ce cas, où le cylin- dre forme sensiblement tout un côté dunrécipient et où le bord de l'ou- verture du récipient porte contre la surface du cylindre, directement en dessous de l'arbre, il peut être désirable de fournir un élément venant en contact avec le fil et le déplaçant en dehors de la rainure du cylin- dre 1, lorsque le récipient rectangulaire est abaissé vers la position en traits pointillés de non-opération. Une partie saillante 22, fixée au ré- cipient sert dans ce but.
Les détails de structure de l'appareil de revê- tement muni d'un récipient rectangulaire sont les mêmes que ceux de l'ap- pareil ayant un réservoir de section circulaire ou courbe, montré à la fig.3.
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Un comrendra que l'appareil décrit peut être utilisé pour le revête- ment de fils d'un type quelconque par une substance liquide même si celle ci doit être séchée et cuite. De plus, l'appareil n'est pas limité à des dimensions de fil déterminées et pour des dimensions données de rainures, il est possible de revêtir des fils dont les diametres varient entre de larges limites.