BE469338A - - Google Patents

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BE469338A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G2/00Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
    • H01G2/02Mountings
    • H01G2/04Mountings specially adapted for mounting on a chassis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/32Seals for leading-in conductors
    • H01J5/40End-disc seals, e.g. flat header
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
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    • H01J2893/0034Lamp bases

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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  • Fuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    TERMINAISONS   DE CONDUCTEURS. 



   La présente invention se rapporte aux terminaisons isolées des conducteurs d'organes ou appareils électriques et, plus parti- culièrement,   à   un type de terminaison convenant à des organes qui doivent être enfermés'dans une enveloppe hermétiquement close. Le modèle proposé peut, cependant, être aussi employé lorsque le scel- lement hermétique n'est pas nécessaire. 



   Des terminaisons isolées ont déjà été employées pour des organes tels que des condensateurs, des inductances, des résistances des transformateurs, ou autres, que l'on enferme dans des envelop- pes étranches à l'air, soit vidées, soit remplies avec   un gaz   sous pression convenable afin que les dits éléments ne puissent pas être affectés par l'oxydation ou par les variations de l'humidité atmos- phérique, au par toute autre cause analogue. Les dispositions in-   diquées   évitent les difficultés qui résultent de l'emploi de compounds 

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 de   remplissage,   lesquels donnens liou   souvent   à de graves   inconvé-     nients.   



   Les scellements métal à verre,de type bien   connu,   ont   été     employas   jusqu'à   présent.   Ces scellements   souffrent,   cependant, de défectuosités   fréquentes   dues à leur faiblesse   mécanique.   Ils sont fréquemment   exposés   à des détériorations par le   chauffage   des ter-   minaisons   lorsque l'on veuty souder des connexions extérieures. 



   Le principal objet de 1.:, présente   invention est  de réaliser une terminaison exempte des défectuosités   signalées   et dans laquelle au surplus, la ligne de fuite de la partie   isolante   soit de grande longueur. Ce dernier point est d'importance   particulière   lorsque la terminaison estdestinée à des organes   à   employer sous haute ten- sion et dans des conditions   d'humidité     atmosphérique   variable comme aérien ou   maritime.   Les terminaisons à scellement dans les   appareils     d'équipement/hermétique   des   types   usuels ne don- nent pas,   généralement,   une longue ligne de   fuite,

       le     matériau   iso- lant n'y   constituant     qu'un,     support  de faible étendue, ou   un   tube court. Les variations de   l'humidité   atmosphérique se traduisent par le   dépôt  d'une pellicule d'humidité sur l'isolant et la résis- tance d'isolement peut être sérieusement   diminuée.   



   Selon les principesde 1  invention, la   terminaison     électri-   que isolée se compose d'une pièce tubulaire ou substance iso lante fusible qui est  soudée, .   travers  une     ouverture     d'une   paroi métal- lique et d'un   conducteur   dont le   diamètre   est   inférieur   à celui de la pièce tubulaire isolante, ce conducteur traversant le tube co- axialement et  étant   soudé à la surface interne de celui-ci, à un endroitoù il présente un   étranglement.   



   La terminaison   électrique   isolée qui fait l'objet de l'in- vention peut  aussi     comporter   deux tubes en substance isolante fu- sible   et   placés coaxialementbout à bout,ces deux   tubes     étant  tra- versés axialement par un conducteur de plus faible   diam@tre   que ce- lui des tubes, les deax tubes étant scellés à une   paroi     métallique   de   part et   d'autre de celle-ci et également scellés l'un à   l'autre   à   travers    -une   ouverture de la paroi   métallique,

     les   deux     tubes   étant également scellés   autour   du   conducteur.   

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   Toujours selon les principes de l'invention, la terminaison comporte un conducteur traversant axialement un tube en substance isolante fusible de plus grand diamètre que le conducteur, le dit tube étant scellé à une paroi métallique à travers   une   ouverture de la dite paroi et autour du conducteur. 



   Sous son aspect plus général, l'invention consiste en une ter-   minaison   électrique isolée comportant un conducteur, une paroi mé- tallique possédant une ouverture et un isolateur en substance fusi- ble assurant une longue ligne de fuite entre le   conducteur   et au moins l'une des faces de la paroi métallique, le dit   conducteur     étant   scellé à travers l'ouverture par le dit isolateur. 



   Deux réalisations préférées de l'invention vont maintenant être décrites avec des dessins explicatifs (figures 1 et 2) qui sont des vues en coupe. 



   La paroi métallique 1 de la figure 1 peut être de dimensions quelconques. Bile est percée   d'une   ouverture circulaire à bords effilés à travers laquelle est soudée une masse annulaire de verre 2 provenant d'un tube de verre 3 qui a été soudé sur l'une des faces de la paroi 1. Un conducteur constitué par une tige métallique ou un fil 12 traverse axialement le tube 3 et est scellé à la surface intérieure de celui-ci, au niveau de l'étranglement qui 'existe au voisinage de l'ouverture de la paroi 1. Le diamètre extérieur de la tige 12 est inférieur au diamètre intérieur du tube 3, de telle sorte que le contact entre la tige 12 et le tube 3 n'existe qu'à la soudure. 



   La soudure peut être faiteen remollissant d'abord l'extrémité d'un tube deverre   3   et en forçant cette extrémité ramollie à tra- vers   l'ouverture   de telle sorte que le verre ramolli se répande tout autour des bords effilés tandis que le centre de l'ouvertu.re reste béant. La tige 12 peut alors êre passée et le verre chauffé à nouveau de façon à ce qu'il coule autour de la tige et complète le scellement. 



   On peut   également   tenir la tige 12 en place dans l'ouverture de la paroi et sceller le verre d'un seul coup en chauffant une seule fois. 

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   La   tige   12 peut  être     garnie     d'Orne   virole 13 à zon   extrémité   supérieure. A   celle-ci     sers.   soudée,   (ou     fixée   de   to@te   autre manière) une pièce   métallique  y   en.     forme   de   coupe   renversée   qui   sera, par exemple, celle qui est  communément   employée pour les anodes des val- ves thermioniques. 



     On-   peut   également    .'.'Le   pasmettre de  virole  et   implanter   dans la tige 12 une tête aplatie, ou   constituer   de tsute autre   @anière   l'ex- trémité de cette tige, selon la nature de la pièce   qui   devra y être   soudée.   



   Le   capuchon   7   cache     l'extrémité   supérieure du   tube   3,   mais   il n'est pas en contactavec de   tube' .   Une broche 8 est soudée sur la face externe du   capuchon   7. 



   Les détails de   l'arrangement     peuvent   être   modifies   de beaucoup de façons. Par exemplela broche 8 peut être remplacée   par   un dispositif d'agrafage tel   qu'on   le fait généralement pour les fils d'amenée aux anodes des types de valves   mentionnés.   On peut  égale-     ment  supprimer le   capuchon 7   et seservir de l'extrémité  même   de la tige 12 pour relier le fil extérieur. 



   Les   matériaux   les plus   convenables    pour   le   scellement     seront,   par   exemple,   le verre à la chaux rodée pour le tube 3 et le cuivre pour la paroi 1 et la tige 12, bien que   d'autres     matériaux    fusibles   ou   métalliques   puissent   donner   satisfaction   s'ils    peuvent   se souder ensemble. 



   Il est évident   que   letube 3   procure     une     longue     ligne   de fuite entre la   tige     12   et la paroi l. De plus, le   capuchon    7 constitue     une     protection   mécanique   pour   le tube3 et  aussi     'une     surface  impor- tante de radiation   pour   la   chaleur     qui   se   dégagera   quend on   coudera   à la   broche 8   un   conducteur     extérieur.

   La     chaleur   a d'ailleurs à parcourir un assez long trajet avant de pouvoir   atteindre   le   scelle-   ment.   Pour   ces deux raisons, le   scellement   ne risque pas d'être   dangereusement     échauffé   à l'occasion des opérations de soudure. Les risques d'échauffement du   scellement   sont encore   diminués   du fait   que   la paroi   métallique   1 est bonne   conductrice  de la   chaleur   et présenme   uns     grande   surface de   rayonnement.   

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   La paroi 1 peut constituer le couvercle ou une partie du cou- vercle de l'enveloppe   d'un   organe électrique. Si les joints entre cette paroi et le restant de l'enveloppe sont convenablement soudés, ou étanches de toute autre façon, le récipient entier pourra être considéré   comme     hermétiquement   clos et être vidé ou rempli avec un gaz sec. On notera que le récipient peut être constitué par une enveloppe de verre ou autre matériau transparent, auquel cas la pa- roi métallique 1 sera constituée par un disque métallique scellé lui- même dans ce récipient par une soudure verre-métal   selon le  procédé connu. Cela rendrait visible le contenu du récipient. 



   La paroi métallique  1   peut être le support d'un nombre quel- conque de terminaisons du type   qui.vient   d'être décrit, chacune de ces terminaisons étant scellée individuellement dans une ouverture qui lui est réservée. 



   La figure 2 représente   une   autre réalisation de terminaison isolée,   conforme   à l'invention. Elle   diffère   sur deux points princi- paux de la réalisation de la figure 1.   D'abord,   un second tube de verre 4 est scellé de l'autre coté de la paroi 1, ce qui procure   une   longue ligne de fuite de chaque côté   de ..cette   paroi etforme dans l'ouverture   'une   saillie 2commune aux deux tubes et 4. Secondement, la tige ou fil 12 est remplacée par un tube métallique creux 5, façon   @   né à son extrémité supérieure pour présenter   -Lui   plateau 6 sur lequel on soudera le capuchon 7.

   Les trous sont réservés pour lepassade du fil conducteur 9 qui est soudé ou relié convenablementen ll à la broche 8. Le fil 9 traverse le tube 5 et se relie à l'organe électrique qui estcontenu dans le   récipient   scellé. Les trous 10 sont ensuite bouchés à la soudure. 



   Le fil 9   ::'est   pas indispensable et peut être   supprimé,     auquel   cas les trous 10 sont également   inutiles.   On peut également, si on le désire ,   supprimer   la broche 8. 



   Les dispositions de la figure 2 sont plutôt moins simples que celles de la figure 1 et l'existance des joints soudés à l'extrémité supérieure du tube 5 peut entraîner des difficultés en ce qui   concer-   ne la bonne qualité et le maintien du vide dans le récipient. 

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 EMI6.1 
 



  (h- notera a propos s à : la figure 2 que, bien que l'on : ,i réali- s une longu-e e 1 ±- j n de fuite des ;J d, e .ù.# côtés (le la paroi, ceci n'est vraiment trts utile le plue souvent -pue d'un seul cSté, 1 4;= 5 :? étE.; ;.z -=.t du coté extérieur. D.ans ce cas, le tube peut être = , . rimé e le scalljment entre e 1 tube 3 et la paroi 1 est fait comme ur la fi. 1. 



     Inversement, si     1 on   le désire, on   peut     compléter   le   d@spesi@if   
 EMI6.2 
 de la fijure 1 ¯ ar un t'l1J)8 4 place au-dessus de la paroi 1. 



  Tour simplifier la réalisation des joints soudés, les points de fusion des différentes soudures dont on aura a, se servj-r peuvent être échelonnés de telle J01--.te ;pu'il soit impossible de dessouder .i#i j joint deju fait t  i OE . #5. ), pue l'on confectionuera àe j joint suivant. 



  On notera à=fl-u>:,:ùnf .;,.ue la di-jus et le conducte'm. ou 12 peuvent être de e r4 t 8.r- = différents et que, dans ce cas, la partie isol8Jl";.;e -J3'.)..t 8tre corJ.po58::::: c18'):: .J:.:./)es ï181":,,"'e ù:L:*'J:J}":s COll- venant respcctive.'.'.ent pour la )0udure avec les deux ..:f '(5 a'il. l . Ain;ji: z Yu disque 1 est en cuivre, 'un premier bouton annL--laire e < verre au plomb aéra scellé autour de l'ouverture .

   Si le conducteur cen- tral est d'un autre métal ou alliage, par exemple en fer chromé, il sera soude, de préférence, dans   un morceau   de tube de Terre à la chaux ou à   la   soude   qui sera   alors mis en place au centre du   bouton   de verre du plomb, et les   deux   verres seront scellés  ensemble;

       pour     former une   masse   unique     ayant   la   forme   de   celle qui   est   représentée   en 2 sur la figure 1.   Un     isolateur double   sera obtenu,   si on   le   désire, en   scellant de l'autre   coté   de la paroi 1 un   autre     tube   de   verre de   l'une ou de   l'autre     espèce.   



     Dans les   cas où les   conditions     d'humidité     doivent     être très   mé- 
 EMI6.3 
 veres, on peut augmenter la 1 iô#i de fuite sans allonger d'une façon excessive le tube 3, en   prévoyant     un second   tube de verre de lus   la 1 ±     diamètre     (non     représenté)     entourant le   tube   5 et   scellé par sa base 2, la base de celui-ci.

   Le   capuchon   7 sera   alors    d'un   dia- 
 EMI6.4 
 ;:,,:tre asse:::.; large pour entourer le tube supplémentaire sans le tou-   cher.   Im   même     disposition     pourrait éventuellement  être   adoptée   de 

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 l'autre côté de la paroi 1, mais il 'est vraisemblable que ce serait inutile, surtout si le récipient est   hermétiquement   scellé. 



   Dans le cas enfin où l'on voudrait encoreallonger la ligne de fuite, on pourrait sceller un   troisième   tube de   diamètre   encore plus large, et ainsi de suite. On notera que les terminaisons isolées qui viennent d'être décrites peuvent constituer des têtes de câbles   pour   un câbleà   plusieurs   conducteurs.   Dais   cecas, la tête du câble serait hermétiquement fermée par   une   plaque métallique   pourvue   du nombre   convenable   de terminaisons scellées de la façon qui a été décrite et chacune de ces terminaisons serait reliée à   l'un   des con-   ducteurs   du câble.

   Grâce à la longue ligne de fuite de chaque ter-   minaison ,     une   telle tête de câble posséderait un haut isolement en atmosphère humide. 
 EMI7.1 
 r, s ir; .. 



   L'invention se rapporte à un type de terminaison de conducteurs pour des organes qui doivent être enfermés   dans     une   enveloppeher- 
 EMI7.2 
 métiquement close. 



   Les dispositions de l'invention ont pour objet d'éviter   1'emploi   des compoands de   remplissage,     lesquels   donnent souvent lieu à beau-   coup   d'inconvénients.   Elles     s'appliquent   aussi,   naturellement,   dans les cas où l'enceinte   hermétiquement   close est vidée ou remplie d'un gaz sec. 



   L'un des objets de l'invention est de réaliser aussi   une   longue ligne de fuite. 



   Sous son aspect le plus général, l'invention consiste en une terminaison électrique isolée comportant un conducteur, une paroi métallique possédant   une     ouverture   et un isolateur en substance fu- sible assurant   une.longue   ligne de fuite entre le conducteur et   au   moins   l'une   des fades de la paroi métallique, ledit conducteur étant scellé à travers l'ouverture par un scellement présentant des carac- téristiques spéciales. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Le brevetdécrit, deux réalisations préférées etindique un cer- tain nombre de variantes. Il mentionne l'application à des terminai- EMI7.3 sons de conducteurs d ',anode de valve thermionique' ainsi qu'à la mise <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 de condensateurs, -1 - C u S resist':-ce3, '5r #:n.3 =1 e #> ::,i..t m:. r u , etc... EMI8.2 de/, EMI8.3 st v :2:¯1: vG'C.3 de câbles s "i;:¯C>1 C.¯ N GO1:C1':¯G'Ccu1'.'S :, l'abri de l'action à 1 :,.H....d.iv
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