BE467840A - - Google Patents

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BE467840A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/14Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 procéda et dispositifpour la   fabrication   de bloos de cons- -----------------------------------------------------------   truction.   



   --------- 
La présente invention est relative à un procédé et dispo- sitif pour la fabrication de blocs de construction de dimensions appropriées etprêta pour être mis en oeuvre. 



   Suivant l'invention, les   moules   sont réalisés de telle façon que l'on puisse couler simultanément toujours plusieurs blocs, en ce sans qu'il est réalisé d'abord un grand bloc d'une masse lequel se trouve alors divisé en blocs du format désiré, au moyen d'un dispositif spécial qui sera décrit en détail ci-après. Les blocs finals peuvent être réalisés en toutes dimensions et en toutes matières appropriées telles que béton ordinaire, béton cellulaire, béton mousse, béton de cendrée, terre glaise mélangée avec du ciment, et d'une ma- mère générale en tous matériaux coulables ou moulables. 



   Une des particularités de, l'invention réside en ce que le procédé de blocs de construction se fait par une   coulée   de béton, béton cellulaire, béton de cendrée et autres masses coulables ou moulables dans un cadre de moulage, ce cadre étant remplacé, dès que la prise est suffisante, par un se- oond cadre comportant des éléments de guidage pour un couteau permettant ledécoupage en plusieursblocs. 



   Au dessin annexé est   représenté, à   titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente invention. 



   La fig. 1 montre, en perspective, un cadre de coulage. 



   La   fig. 2   donne, en perspective, un cadre de   découpage.        

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La fig. 3 est une vue en plan de la disposition aes ram-   pes.   
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  Suivant le mode aa réalisation représenté aux fig. 1 ë. ;, la matière a couler ou mouler est versée dans des cadres de   moulage 1.   placés sur des surfaces planes, ou rampes de coulage 
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 ± , quel oo n4ue s . 



   Ces   cadras   de   coulage 1¯   sout formés simplement de quatre montants 3-3' de bois assemblés par ces clavettes 4. ou par tout autre moyen connu, de telle façon que   uès   que la prise est suffisante, on puisse très facilement et très rapidement démonter et enlever les cadres. 



   Dès   qu'on a   enlevé le cadra da moulage, on place autour du grand bloc ainsi obtenu un   cadre   de découpage 5. Celui-ci peut être formé également de quatre montants 6-6' de bois assemblés avec des   clavettes!..   Le cadre 5 a les mêmes aimer±- 
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 $Ions, éventuellement laissant un jeu de quelques millimètres, pour assurer une mise en place facile. La caractéristique du caare de d.6coup8<:;G .9. réside uans le fait qu'il possède sur ses   granas   côtés intérieurs, (le.- rainuras 2 équidistantes   dé-   
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 terminées par à troisième uicr.:.msion des blocs qu'on veut: ob- tenir.

   On possède, u'auCre part, un couteau formé a'une lame a' aoier = J1UrÜe da u-aux poignées t!-9' ; la largeur du couteau est telle 'qu'il s'engage exacteù<3l1t aaus les rainures 7.) sa nameur uevaril dépasser la iiauteui aos côtes aas cad.res..d:n enfonçant sucaas:ïv:.xt le couteau dans les raÍlluI'6, on coupe la masse en blocs a8 Qimeniol1s voulues. 



  La couteau ne uoit pas u'cesSair6Lllent tre une 1*;,:e plane; il peut avoir n'importe quelle tonne. D'autre part, et dans certains cas, les riinures ne uoivruc pas se faire face. on peue ainsi obtenir ues blocs (le n'import.; quelle forte; il suffit-, ,3n effet, a'avoir un eaure ue découpage et un couteau, le tout de formes appropriées. 



   Une variation du procedé   consiste à.   utiliser pour la cou- 

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 lée des cadres munis de rainures et d'y placer des parois ae séparation avant la ooulée, ou juste après la coulée. Ceci peut être intéressant dans certains cas   o   la matière serait trop consistante pour être coupée après la prise, ou dans le cas   où   la matière contiendrait des éléments fibreux, tels que, par exemple, de la paille de bois. 



   Une autre variation du procédé consiste à superposer le cadre de découpage au cadre de   coulé e.   



   Exemple de travail : On dispose sur le terrain une série de rampes de coulage 2', 2", 2'',   etc. ,   planes et horizon;- tales, par exemple en bois, ou en béton, de 3,25 m de largeur et longueur indéterminée. on peut enduire la surface de$ rampes, n'huile, de savon ou de toute autre matière pour évi- ter l'achérence A chaque rampe de coulage correspond un dé- pôt   la,   etc. destiné à recevoir les blocs dès qu'on peut les ramasser. un chariot circulant sur voie 11,   Deoauville   par exemple, amène la matière et transporte les blocs prêts à être stookés ou livrés. 



   Les rampes de coulage impaires sont seules munies de ca- dres de coulage, et on les remplit de béton. Dès que la prise est suffisante, on enlève les cadres et on les place sur la rampe voisine. 



   On place alors le cadre de découpage à la place du pre- mier cadre de coulage enlevé, et on assure la coupe. Le tra- vail se poursuit ainsi d'une manière continue. 



   Il faut disposer d'un nombre de cadres de coulage suffi- sant pour garnir la moitié des rampes. Pour le découpage, il suffit de disposer d'un seul cadre de déooupage par mesure. 



  Les cadres ont par exemple 3 m. de longueur et 0,40 m. de lar- geur, sur 0,20 m. de hauteur. on dispose par exemple de trois cadres de découpage : le premier à rainures équidistantes de 5 cm. permet de fabri- quer des blocs de 5 cm. et de tous les multiples de 5, soit 

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 10, 15, 20, 25, 30, etc. le deuxième cadre possède des rainures équidistantes de6 cm et permet ae fabriquer des blocs d'épaisseur de 3, 12, 18, 24, 30,   etc.   la troisième cadre   posséda   des rainures équidistantes ae 7,5 cm et permet ae fabriquer des blocs de 7,5 cm., 15, 22,5 cm., 30, etc. 



   L'on comprend que le   oaare   pour la découpage peut être réalisé en une seule pièce ou être pourvu de toute attache destinée à assurer le   montage   bien d'équerre des montants et assurer ainsi une grande régularité des blocs. 



   'Un autre avantage de   l'invention   réside dans la grande facilite de mise en oeuvre ainsi que la possibilité du coulage des blocs par cadre et en une seule opération.   Enfin, il   faut remarquer que, suivant l'invention, il est très aisé de changer la mesura des cadres; il suffit, en effet, de rempla- car las petits côtés des cadres;   quant   à la   nauteur,   il suffit de remplir plus ou moins les cadres, et d'égaliser au moyen d'une raclette. 



   L'invention a éte décrite et illustrée a titre purement   indicatif   etnullement limitatif, et il va de soi que de nom- breuses modifications peuvent   aire   apportées à ses détails, sans s'écarter de son esprit.



   <Desc / Clms Page number 1>
 procedure and device for the manufacture of bloos of cons- ---------------------------------------- ------------------- construction.



   ---------
The present invention relates to a process and device for the manufacture of building blocks of suitable dimensions and ready to be used.



   According to the invention, the molds are made in such a way that it is possible to simultaneously cast several blocks simultaneously, in that without first making a large block of a mass which is then divided into blocks of the format desired, by means of a special device which will be described in detail below. The final blocks can be made in any size and in any suitable material such as ordinary concrete, cellular concrete, foam concrete, ash concrete, clay mixed with cement, and of a general ma- ter in any pourable or moldable materials. .



   One of the peculiarities of the invention resides in that the building block process is carried out by pouring concrete, cellular concrete, ash concrete and other castable or moldable masses in a molding frame, this frame being replaced as soon as possible. that the grip is sufficient, by a second frame comprising guide elements for a knife allowing the cutting into several blocks.



   In the accompanying drawing is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.



   Fig. 1 shows, in perspective, a casting frame.



   Fig. 2 gives, in perspective, a cutting frame.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   Fig. 3 is a plan view of the arrangement of the rams.
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  According to the embodiment aa shown in FIGS. 1 ë. ;, the material to be poured or molded is poured into molding frames 1. placed on flat surfaces, or pouring ramps
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 ±, what oo n4ue s.



   These casting frames 1¯ sout formed simply of four 3-3 'uprights of wood assembled by these keys 4. or by any other known means, in such a way that once the grip is sufficient, one can very easily and very quickly dismantle and remove the frames.



   As soon as the molding frame has been removed, a cutting frame 5 is placed around the large block thus obtained. This can also be formed from four 6-6 'uprights of wood assembled with keys! .. The frame 5 has the same likes ± -
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 $ Ions, possibly leaving a gap of a few millimeters, to ensure easy placement. The characteristic of the d.6coup8 <:; G .9. resides in the fact that it has on its inner sides, (the - 2 equidistant de-
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 ended by a third uicr.:.msion of the blocks we want: to obtain.

   We have, on the other hand, a knife formed by a blade aoier = J1UrÜe da u-handles t! -9 '; the width of the knife is such that it engages exactly where <3l1t aaus the grooves 7.) its nameur uevaril exceed the iiauteui aos ribs aas cad.res..d: n pushing sucaas: ïv: .xt the knife in the raÍlluI'6, we cut the mass into blocks a8 Qimeniol1s desired.



  The knife should not appear to be a 1 *;,: e plane; it can have any ton. On the other hand, and in some cases, the ribs do not face each other. we can thus obtain blocks (whatever; what strong; it suffices-,, 3n effect, to have a water a cutting and a knife, all of appropriate shapes.



   A variation of the process consists of. use for neck-

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 Lée frames provided with grooves and place ae separation walls there before the flow, or just after the pour. This may be of interest in certain cases where the material would be too consistent to be cut after setting, or where the material contains fibrous elements, such as, for example, wood straw.



   Another variation of the process is to superimpose the cutting frame on the casting frame.



   Example of work: We have on the ground a series of pouring ramps 2 ', 2 ", 2", etc., flat and horizontal; - floors, for example in wood or concrete, 3.25 m in height width and length indefinite, the surface may be coated with ramps, oil, soap or any other material to prevent adhesion. Each casting ramp corresponds to a deposit la, etc. intended to receive the blocks as soon as they can be picked up, a trolley traveling on track 11, Deoauville for example, brings in the material and transports the blocks ready to be stored or delivered.



   The odd-numbered pouring ramps are the only ones provided with pouring frames, and they are filled with concrete. As soon as the grip is sufficient, we remove the frames and place them on the neighboring ramp.



   The cutting frame is then placed in place of the first removed casting frame, and the cut is made. The work thus continues in a continuous manner.



   A sufficient number of casting frames must be available to cover half of the ramps. For cutting, it suffices to have a single cutting frame per measure.



  The frames have for example 3 m. in length and 0.40 m. of width, over 0.20 m. height. for example, three cutting frames are available: the first with 5 cm equidistant grooves. allows you to make 5 cm blocks. and all the multiples of 5, that is

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 10, 15, 20, 25, 30, etc. the second frame has 6 cm equidistant grooves and allows to make blocks 3, 12, 18, 24, 30, etc. the third frame had 7.5 cm equidistant grooves and made it possible to make blocks of 7.5 cm., 15, 22.5 cm., 30, etc.



   It is understood that the oaare for cutting can be made in one piece or be provided with any fastener intended to ensure the correct mounting of the uprights and thus ensure a great regularity of the blocks.



   Another advantage of the invention lies in the great ease of implementation as well as the possibility of casting the blocks by frame and in a single operation. Finally, it should be noted that, according to the invention, it is very easy to change the measurement of the frames; it suffices, in fact, to replace the small sides of the frames; as for the sailor, it suffices to fill the frames more or less, and to equalize by means of a squeegee.



   The invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details, without departing from its spirit.


    

Claims (1)

RESUME ----------- 1. procédé pour la fabrication de blocs de construction, caractérisé par une coulée de béton, béton cellulaire, béton de cendrée etautres massescoulables ou moulables dans un cadre de roulage, ce cadre étant remplacé, dés que la prise est suffisaute, par un second cadre comportant des éléments de guidge pour un couteau permettant le découpage en plusieurs blocs. ABSTRACT ----------- 1. process for the manufacture of building blocks, characterized by pouring concrete, cellular concrete, ash concrete and other castable or moldable mass in a rolling frame, this frame being replaced, as soon as the grip is sufficient, by a second frame comprising guidge elements for a knife allowing cutting into several blocks. 2. procédé, suivant 1, caractérisé en ce que les cadres <Desc/Clms Page number 5> de moulage sont disposés sur des rampes qui sont juxtaposées deux à deux, chaque groupe de deux rampes ainsi formé étant séparé du groupe suivant par un espace constituant un dépôt bordé d'un chemin de transport. 2. method, according to 1, characterized in that the frames <Desc / Clms Page number 5> moldings are arranged on ramps which are juxtaposed in pairs, each group of two ramps thus formed being separated from the next group by a space constituting a deposit bordered by a transport path. 3. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, caractérisé en ce que des cadres de moulage et de découpage sont prévus et qui sont formés de quatre montants pouvant s'agripper à l'aide d'attaches afin d'en permettre le démonta- ge. 3. Device for carrying out the following method 1, characterized in that molding and cutting frames are provided and which are formed of four uprights which can be gripped by means of fasteners in order to allow disassembly. ge. 4. Dispositif suivant 1 et 3, caractérisé en ce que la largeur interne du cadre de coulage correspond à la longueur des blocs à réaliser, alors que des moyens sont prévus pour dé- couper des blocs à la largeur voulue. 4. Device according to 1 and 3, characterized in that the internal width of the casting frame corresponds to the length of the blocks to be produced, while means are provided for cutting blocks to the desired width. 5, Dispositif pour la réalisation au procédé suivant 1, caractérisé en ce que les dimansions internes du cadre de dé- coupage sont légèrement supérieures aux dimensions de la masse coulée et prête à être coupée. 5, Device for carrying out the process according to 1, characterized in that the internal dimensions of the cutting frame are slightly greater than the dimensions of the mass cast and ready to be cut. 6. Dispositif suivant 5, caractérisé en ce que le cadre de découpage est pourvu intérieurement de guides, notamment des rainures equidistantes et verticales, servant de guide à un couteau destiné à couper la masse coulée en blocs dont la hauteur est donnée par l'épaisseur de la coulée, la lon- gueur par la largeur du cadre de coulée, tandis que la largeur du bloc correspond à ou est un multiple de la distance entre deux rainures consécutives. 6. Device according to 5, characterized in that the cutting frame is provided internally with guides, in particular equidistant and vertical grooves, serving as a guide for a knife intended to cut the cast mass into blocks, the height of which is given by the thickness. of the casting, the length by the width of the casting frame, while the width of the block corresponds to or is a multiple of the distance between two consecutive grooves.
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