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" Perfectionnements aux clefs pour serrures à barillet ".
La présente invention est relative aux clefs pour serrures à barillet.
Le genre de clef auquel l'invention se rapporte est celui qui comprend un support, un certain nombre de pannetons qui peuvent être mis dans des positions différen- tes par déplacement longitudinal dans le support , et un moyen deblocage, par lequel les pannetons peuvent être bloqués dans' toutes les positions dans lesquelles ils ont été mis et peuvent être débloqués de manière à pouvoir être déplacés dans le support pour être ajustés . Par consé- quent, en ajustant convenablement les pannetons suivant la combinaison de la serrure, il est possible d'utiliser une seule clef pour un très grand nombre de serrure s.
En outre, si les pannetons sont placés incorrectement lorsque la clef a été utilisée, il n'est pas nécessaire de placer la
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clef dans un endroit sûr, par suite du grand nombre de com- binaisons possibles, le risque de voir la combinaison cor- recte pour une serrure particulière trouvée, par essai, par une personnenon autorisée étant presqueinfiniment petit.
La présente invention a pour cb jet de fournir une clef perfectionnée du genre défini ci-dessus, dans lequel tout panneton peut être facilenent déplaeé sans libérer ou débloquer d'autres pannetons, à un tel point que les autres pannetons sont sujets à un déplacement accidentel pendant l'opération de placement. Un autre objet est de fournir une clef qui puisse être facilement manipulée dans l'obscurité ou par des aveugles et qui soit compacte et de petit format.
Suivant l'invention , chaque panneton est pourvu de moyens individuels qui, quand le moyen de blocage est débloqué, le retiennent dans sa position ajustée contre tout déplacement accidentel, mais permettant de le déplacer de force pour des buts de placement. Par conséquent, quand on règle un des pannetons, la possibilité de déplacer d'autres, par exemple par gravité , et de réduire ainsi la combinaison est réduite à un minimum,
Pour retenir les pannetons en place, quand on déblo- que le moyen de blocage, chaque panneton peut être muni d'un certain nombre de dents sous forme d'une crémaillère avec laquelle un dispositif d'arrêt individuel vient élasti- quement en prise .
Le moyen de blocage peut se composer d'un manchon ou chapeau déplaçable qui, en position bloquée, vient prendre appui sur les dents des pannetons et les dispositifs d'arrêt, de manière à empêcher ces derniers de céder, et bloque ainsi les pannetons dans les posttions dans lesquelles ils ont été placés, et qui, en position débloquée, est éloigné des dispositifs d'arrêt, de sorte bien
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que les dispositifs d'arrêt restent encore en prise avec les dents des pannetons, il soit possible de régler n'importe quel panneton en le déplaçant de force dans sa direction longitudinale sans relâcher le dispositif d'ar- rêt d'un autre panneton,
étant donné que le dispositif d'arrêt du panneton à régler cède seul alors et saute au-dessas des dents de la crémaillère à la manière d'un encliquetage et permet le placement d'après le son ou le sens du toucher.
Dans une forme préférée de clef suivant l'invention, le support comprend une plaque pourvue d'un côté ou des deux côtés de rainures ou de canaux, dans lesquels les pannetons peuvent glisser dans le sens longitudinal.A une extrémité, les pannetons sont munis de dents sous forme d'une crémaillère, avec lesquelles viennent enp.rise des disposi- tifs d'arrêt élas.tiques fixés à la plaque.
Un manchon ou chapeau peut glisser sur L'extrémité de la plaque et peut être déplacé dans une position, dans laquelleil prend appui contre les dispositifs de détente, de manière à les maintenir en prise avec les dents pur les pannetons et à fixer ainsi les pannetons en place, En variante, le manchon ou chapeau peut aussi être déplacé dans une posi- tion, dans laquelle les dispositifs d'arrêt sont découverts et peuvent céder, de sorte que les pannetons deviennent déplaçables à force dans leurs rainures pour des buts de placement, mais sont néanmoins maintenus contre tout dépla- cement accidentel.
Le manchon ou chapeau est de préférencepourvu de moyens par lesquels il est bloqué automatiquement quand in le fait glisser dans la position de blocage, dans laquelle il maintient les dispositifs d'arrêt en prise avec les dents des pannetons, les dits moyens pouvant être relâchés pour
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permettre de retirer le manchon ou le chapeau de manière à débloquer les pannetons pour des buts de placement.
Les pannetons peuvent être pourvus, sur leurs faces découvertes, de saillies ou oreilles permettant de les saisir facilement et la plaque peut être pourvue de gradua- tions numérotées correspondant au nombre de dents des pannetons, de façon que la position de chaque panneton soit facilement visible . Chaque panneton est également xxxxxxx numéroté de préférence pour permettre de noter sa position.
Les pannetons pourvus de dents de crémaillère ne peuvent être mus que par étapes, chaque étape correspondant au pas de la dent. Il en résulte que les pannetons peuvent être placés uniquement dans des positions exactement pré- déterminées et qu'en outre les pannetons peuvent être placés à l'obscurité ou par une personne aveugle puisque, quand les pannetons sont déplacés, le cliquetage du dispositif d'arrêt élastique sur les dents des pannetons peut être En tendu ou senti et le nombre d'étapes peut être compté.
La partie formant poignée de la clef, de préférence, courbée ou pourvue d'ailettes courbées et les pannetons sont réglés de manière que lots -que la poignée est saisie entre le pouce et l'index de la maindroite avec le coté concave contre le pouce, ce qui est la manière naturelle celle-ci de bebir la clef , la elef sera saisie de la bonne manière pour être insérée dans la serrure .
Dans le casde personnes gauchères, si, comme il est préférable, l'extrémité opéra- tive de la clef est symétrique, les pannetons peuvent être renversés de sorte que lorsque la clef est tenue de la maniè re décrite dans la main gauche, elle sera à nouveau saisie de la manne manière pour être insérée dans la serrure .Ainsi Si la clef est saisie de la manière décrite, elle occupe
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automatiquement la position voulue pour être insérée dans la serrure et il est inutile d'inspecter ou de sentir la position des pannetons.
Pour comprendre facilement et réaliser facilement l'invention, une clef construite suivant l'invention est montrée,à, titre d'exemple, dans les dessins ci-joints,dans lesquels : la figure 1 est, après coupe partielle une vue en élé- vation latérale de la clef, la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III dela figure 1, la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective de l'un des pannetons; la figure 6 est une vue en perspective des moyens pour bloquer le chapeau ou manchon. la figure 7 est une coupe d'une forme modifiée forme modifiée d'une/de dispositif d'arrêt à lame de ressort. la figure 8 est une vue en perspective de celle-ci.
En se référant aux dessins, la clef comprend une partie formant poignée 1 ayant une extrémité en forme d'arc 2. La po igné e 1 a la forme d'un manchon 3 dans le quel une partie 4 qui porte les pannetons s'adapte par glissement.
La partie 4 a la fo rme d'une plaque dont l'épaisseur jusqu'au ti point A dans les figures 1 et 2 est approximmvement égale à la largeur intérieuredu manchon 3, tandis que au delà de ce point, c'est-à-dire à droite de ce point dans les figurés 1 et 2, l'épaisseur est réduite . La plaque 4 est pourvue, de chaque côté, de trois rainures 5 qui s'étendent sur toute la longueur de la plaque .
Les parties centrales des rainures, approximativement entre l'extrémité de droite
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de la poignée 1 et le point A dans les figures 1 et 2, sont découpées ou évidées par exemple en forme de T en sec- tion transversale comme montré à la figure4, ou en forme de queue d'aronde . Les parties arrières 6 des rainures, qui sont renfermées dans la poignée 1 de la figure 1, ne sont pas découpées , mais sont un peu plus larges, leur r largeur étant égale à celle de la position découpée des parties centrales. Les parties des rainures prestiquées do dans la partie plus mince de la plaque 4 à droite du point A de 1-a figure 1, ne sont pas découpées non plus etont la même largeur que les parties centrales des rainures au- dessus de la portion découpée.
Les pannetons 7, qui sont tous identiques, consistent chacun en une barre composée d'une partie rectangulaire extérieure8, qui s'engage par glissement dans la partie
5 extérieure des rainures , d'une partie centrale en forme de T 9 qui s'engage par glissement dans la partie centrale en forme de T des rainures 5 et d'une partie arrière 10, dopt la largeur est égale à celle de la partie plus large 6 des rainures 5. La surface supérieure de la partie arrière 10 est munie de neuf dents 11, de sorte que dix intervalles entre dents sont formées .
La hauteur des. partiels et 9 des pannetons est telle que, lorsque les pannetons sont glissés dans les rainures 5, les surfaces supérieures de ces parties sont au même niveau que la sur- face de la partie plus épaisse de la plaque 4, comme on le voit dans la figure ?, tandis que dans la partie plus min- ce de la plaque à droite du point A, les pannetons font saillie hors des rainures, comme on le voit dans la figure 2.
La hauteur des dents 1èst telle que les sommets des dents sont légèrement en-dessous de la surfacedes parties 8 et 9, de sorte qu'un petit espace est laissé entre les sommets des dents et la surfacé intérieure du manchon 3,
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quand celui-ci est inséré sur la plaque 4 et que les extré- mités des pannetons sont renfermées dans ce manchon .
Chaque panneton comporte une oreille ou saillie 12 qui agit comme moyen pour placer les pannetons et est marquée d'un numéro 13. Dans la clef représentée, qui comporte six pannetons, chaque panneton porte un numéro différent de 1 à 6 . Dans la figure 5, la partie 9 du panneton 7 est représentée en forme de queue d'aronde pour venir en prise avec une rainure 5 dont la partie centrale a une forme similaire . Toutefois, truand les parties centrales des rainures 5 ont la forme d'un T, comme on le voit, dans la figure 4, les parties 9 des pannetons 7 a-ont évidemment aussi en forme de T.
L'extrémité plus mince de la plaque 4 est marquée de chaque côté des trois rainures 5 de graduations 14,15, 16 et 17. Les graduations 14 et 16 sont alignées l'une sur l'autre, tandis que les graduations 15 et 17, qui sont également alignées l'une sur l'autre, sont situées à moitié chemin entre les graduations 14 et 16. La distan- ce entre les graduations de chacune des quatre séries est égale à deux fois le pas des dents 11. Les espaces entre legraduations 15 sont marqués des numéros pairs O-X et les espaces entre les graduations 16 des numéros im- paris 1-9 .
Lorsqu'elles sont dans leurspositions extrê- mes vers l'intérieur les extrémités extérieures des panne- tons 7, sont alignées avec la première des graduations 14 et 16, c'est-à-dire en face du numéro 0, comme on le voit dans la figure 1 dans le cas du panneton identifié par le numéro 6. Quand elles sont déplacées de leurs posi- tions extrêmes susdites d'une distance égale au pas des dent 11, les extrémités extérieures des pannetons sont alignées avec la première des graduations 15 et 17 et lorsqu'elles sont à nouveau àvancées d'une distance égale au pas d'une
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dent, elles sont alignées avec la seconde des graduations 14 et 16, c'est-à-dire en face du numéro 2, etc.
Dans l'espace compris entre les dents 11 et le man- chon 3 on a fixé à la plaque 4 au moyen de tivets 18 une lame de ressort 19 qui est séparée par deux rainures 20 en trois sections, dont chacune est pourvue d'un dispositif d'arrêt , 21, qui est formé par la courbure del'extrémité du ressort vers l'intérieur et qui s'engage dans les intervalles ou creux entre les dents 11. Quand le manchon 1 est dan la position montrée dans la figure 1, les dispo- d'arret sitifs/21 sont maintenus en prise avec les dents 11 et les pannetons 7 ne peuvent pasêtre déplacés.
Quand le manchon 1 est déplacé vers la gauche dans la figure 1 de façon que le ressort 19 soit exposé ou découvert, il est possible de placer les pannetons 7 dans n'importe quelle position voulue en poussant sur les saillies ou oreilles 12, puisque les dispositifs d'arrêt peuvent céder et sauter au-dessus des dents 11 quand on fait mouvoir les pannetons. Le mouve- ment du manchon 1 par rapport à la plaque 4 estlimité par des vis ou organes similaires 22 qui s'engagent dans des rainures pratiquées dans les bords latéraux de la pla- que 4.
On verra, que chaque panneton ne peut être mû que par étapes, chaque étape correspondant au pas des dents 11, puisque, quand on déplace un panneton, le dispositif d'arrêt 21 saute au dessus des dents 11 à la manière d'un enclique- tage . Les graduations 14,15, 16 et 17 sont évidemment dis- posés de manière que l'extrémité de chaque panneton soit, quand elle se trouve dans l'une des dix positions qu'elle peut occuper, exactement en face de l'une des graduations.
Ainsi, le panneton supérieur dans la figure 1 est en face de la seconde des graduations 14, comme indiqué par le numéro 2 entre les graduations 15, ce qui indique que ce panneton @
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6 tape a été déplacé de deux gradins ou deux fois le pas des dents 11 depuis sa position intérieure extrême.
Le manchon 1 est également pourvu d'un moyen de blocage qui assure que le manchon est normalement bloqué dans la position montrée à la figure 1, dans laquelle les pannetons 7 sont fixés en place . A cet effet, chacun des ressorts 19 est pourvu d'un prolongement vers l'arrière 23 qui présente un dispositif d'arrêt 24 formé en, courbant le ressort vers l'intérieur et un organe 25 venant enpri- se avec le dispositif d'arrêt est placé dans un espace entre l'extrémité dela plaque 4 et l'extrémité du Manchon 1. L'organe 25 comporteun bossage circulaire 26 qui est ajusté de manière à pouvoir tourner, dans une ouverture à l'extrémité du manchon 1 et qui est muni d'une tête moletée 27 montée sur un prolongement 28 de section carrée du bossage 26.
A son extrémité voisine de l'extrémité du manchon 1, l'organe 25 a la forme montrée à la figure 3 et est pourvu, sur des cotés opposés, d'uneélévation 29 s'étendant vers l'extérieur, sur laquelle les dispositifs d'arrêt 24 viennent normalement appuyer , comme on le voit à la figure 2. Lisurface inférieure de l'élévation 29 est inclinée comme on le voit en 30. Une lame de ressort 31, qui traverseune fente32 pratiquée dans le dispositif d'arrêt et dont les extrémités portent contre des côtés opposés du carter 1, maintient normalement l'organe 25 dans uneposition , dans laquelle les dispositifs d'arrêt 24 sont en prise avec les élévations 29, de sorte que le man- chon 1 ne peut être retiré .
Toutefois, lorsqu'on fait tourner la tête moletée 27, les dispositifs d'arrêt 24 sont dégagés des élévations à l'encontre de l'action du ressort 31, et le manchon 1 peut être retiré jusqu'à une
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prennent distance limitée par les vis 22 qui peuvent appui contre les extrémités de gauche (dans les figures 1 et 2) des rainures pratiquées dans les bords de la plaque 4. Les ressorts 19 sont alors découverts et les dispositifs d'arrêt 21 peuvent céder de manière à permettre le placement des pannetons.
Après ajustement des pannetons, le manchon 1 est renvoyé par glissement vers la position représentée, dans laquelle les pannetons sont bloqués dans la position dans laquelle ils ont été placés. Quand le manchon 1 est renvoyé vers par glissement l'arrière/, les dispositifs d'arrêt 24 viennent en prise avec les surfaces inférieures inclinées 30 des élévations 29 et font tourner ainsiautomatiquement l'organe 25 d'un petit angle à l'encontre de l'action du ressort 31 jusqu'à ce que les dispositifs d'arrêt 24 soient à niveau avec les surfaces des élévations 29.
L'organe 25 est alors à nouveau repais en rotation par aon ressort 31 jusqu'à ce qu'il soit dans la position montrée à la figure 3, dans laquelle les dispositifs d'arrêt 24 vienne&t prendre appui sur les éléva- tions 29, et le manchon est bloqué en position.
Le manchon 1 présente des piles recourbées, comme on le voit dans la figure 1, de sorte que la clef sera na- turellement maintenue vers le haut pour être insérée dans la serrure, comme cela a été décrit précédemment.
On notera que, tandis ou'un mouvement longitudinal de la poignée par rapport à la plaque 4 peut produire le blocage des pannetons, un mouvement additionnel , à savoir la rotation de la tête 27, est nécessaire pour effectuer le déblocage des pannetons. Un tel mouvement 'additionnel n'est pas un mouvement qu'on exécuterait normalement en mani- pulant la clef ou en la mettant dans et en la retirant de la serrure, et par conséquent, les pannetons ne peuvent pas se débloquer par accident, par exemple, quand la clef est
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restée dans la serrure, lorsque la clef est utilisée de la manière normale.
Les figures 7 et 8 montrent une variante de forme de réalisation de la lame de ressort 19 qui porte les disposi- tifs d'arrêt 21.
Comme on le voit dans ces figures , les côtés 191 de chacun des trois ressorts dans lesquels le ressort 19 est divisé par les rainures 20 sont tournés vers le manchon 3, les lignes de courbure étant inclinées, comme on le voit dans la figure 7, vers les cotés des ressorts .
Une tent 21 est ainsi dentelée ou pressée à ou près de l'extrémité de chaque ressort individuel , la dent faisant saillie dans la direction opposée aux parties courbées 19' . L'action est pratiquement la même que celle décrire précédemment, mais cette construction a cet avantage que, par suite des parties recourbées 19' , les dents 21 sont maintenues fermement dans les creux dentaires des panne- tons, de sorte que ces derniers sont maintenus fermement même s'il devait y avoir un léger jeu entre la surface extérieure du ressort 19 et la surface intérieure du manchon 3.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements to keys for cylinder locks".
The present invention relates to keys for cylinder locks.
The kind of key to which the invention relates is one which comprises a holder, a number of bits which can be put into different positions by longitudinal displacement in the holder, and a locking means, by which the bits can be placed. locked in all the positions in which they have been put and can be unlocked so that they can be moved in the holder for adjustment. Consequently, by suitably adjusting the bits according to the combination of the lock, it is possible to use a single key for a very large number of locks.
Also, if the bits are placed incorrectly when the key has been used, it is not necessary to place the key.
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key in a safe place, due to the large number of possible combinations, the risk of having the correct combination for a particular lock found, by trial, by an unauthorized person being almost infinitely small.
The present invention aims to provide an improved key of the kind defined above, in which any bit can be easily moved without releasing or unlocking other bits, to such an extent that the other bits are subject to accidental displacement. during the placement operation. Another object is to provide a key which can be easily handled in the dark or by the blind and which is compact and of small size.
According to the invention, each bit is provided with individual means which, when the locking means is released, retain it in its adjusted position against any accidental displacement, but allowing it to be moved by force for placement purposes. Therefore, when adjusting one of the bit bits, the possibility of moving others, for example by gravity, and thus reducing the combination is reduced to a minimum,
To hold the bits in place, when the locking means are released, each bit can be provided with a number of teeth in the form of a rack with which an individual stopper resiliently engages.
The locking means may consist of a sleeve or movable cap which, in the locked position, comes to bear on the teeth of the bits and the stop devices, so as to prevent the latter from yielding, and thus locks the bits in the positions in which they have been placed, and which, in the unlocked position, is away from the stop devices, so
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that the stop devices still remain in engagement with the teeth of the bit bits, it is possible to adjust any bit by moving it forcibly in its longitudinal direction without releasing the stop device of another bit,
since the stopper of the bit to be adjusted then yields alone and jumps above the teeth of the rack in the manner of a snap-fit and allows the placement according to the sound or the sense of touch.
In a preferred form of key according to the invention, the support comprises a plate provided on one side or on both sides with grooves or channels, in which the bits can slide in the longitudinal direction. At one end, the bits are provided teeth in the form of a rack, with which come enp.rise elastic stop devices fixed to the plate.
A sleeve or cap can slide over the end of the plate and can be moved into a position, in which it bears against the detent devices, so as to hold them in engagement with the teeth of the bit bits and thus secure the bit bits. Alternatively, the sleeve or cap may also be moved to a position, in which the retainers are uncovered and may yield, so that the bit bits become forcibly movable in their grooves for placement purposes. , but are nevertheless secured against any accidental displacement.
The sleeve or cap is preferably provided with means by which it is automatically locked when in sliding it into the locking position, in which it maintains the stop devices in engagement with the teeth of the bit bits, said means being able to be released to
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allow the sleeve or cap to be removed so as to unlock the bit bits for placement purposes.
The bit bits can be provided, on their exposed faces, with protrusions or ears allowing them to be easily grasped and the plate can be provided with numbered graduations corresponding to the number of teeth of the bit bits, so that the position of each bit is easily visible. . Each bit is also preferably numbered xxxxxxx to allow its position to be noted.
Bits fitted with rack teeth can only be moved in stages, each stage corresponding to the pitch of the tooth. As a result, the bits can be placed only in exactly predetermined positions and furthermore the bits can be placed in the dark or by a blind person since, when the bits are moved, the clicking device clicks. elastic stop on the bit teeth can be tense or felt and the number of steps can be counted.
The handle portion of the key, preferably curved or provided with curved fins and the bit bits are adjusted so that the handle is grasped between the thumb and forefinger of the right hand with the concave side against the thumb , which is the natural way to bebir the key, the elef will be seized in the right way to be inserted in the lock.
In the case of left-handed people, if, as is preferable, the operative end of the key is symmetrical, the bit bits can be reversed so that when the key is held as described in the left hand, it will be again entered from the manna way to be inserted into the lock. Thus if the key is entered in the manner described, it occupies
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automatically the desired position to be inserted in the lock and there is no need to inspect or feel the position of the bits.
To easily understand and easily carry out the invention, a key constructed according to the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is, after partial section, an elevational view. lateral view of the key, Figure 2 is a section taken along line II-II of Figure 1; Figure 3 is a section taken on line III-III of Figure 1, Figure 4 is a section on line IV-IV of Figure 1; FIG. 5 is a perspective view of one of the bit bits; FIG. 6 is a perspective view of the means for locking the cap or sleeve. Figure 7 is a sectional view of a modified form of a leaf spring stopper. Figure 8 is a perspective view thereof.
Referring to the drawings, the key comprises a handle part 1 having an arc-shaped end 2. The handle 1 has the shape of a sleeve 3 into which a part 4 which carries the bit bits fits. by sliding.
Part 4 has the shape of a plate, the thickness of which up to point A in Figures 1 and 2 is approximately equal to the interior width of sleeve 3, while beyond this point, that is - say to the right of this point in figures 1 and 2, the thickness is reduced. The plate 4 is provided, on each side, with three grooves 5 which extend over the entire length of the plate.
The central parts of the grooves, approximately between the right end
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of the handle 1 and point A in Figures 1 and 2, are cut out or hollowed out, for example in the shape of a T in cross section as shown in Figure 4, or in the shape of a dovetail. The rear parts 6 of the grooves, which are enclosed in the handle 1 of FIG. 1, are not cut, but are a little wider, their width being equal to that of the cut position of the central parts. The parts of the prestressed grooves do in the thinner part of the plate 4 to the right of point A of 1-a figure 1, are not cut either and are the same width as the central parts of the grooves above the cut portion .
The bit bits 7, which are all identical, each consist of a bar composed of an outer rectangular part 8, which engages by sliding in the part
5 outside of the grooves, of a central T-shaped part 9 which engages by sliding in the central T-shaped part of the grooves 5 and of a rear part 10, dopt the width is equal to that of the part wider 6 of the grooves 5. The upper surface of the rear part 10 is provided with nine teeth 11, so that ten gaps between teeth are formed.
The height of. and 9 of the bits is such that when the bits are slid into the grooves 5, the upper surfaces of these parts are flush with the surface of the thicker part of the plate 4, as seen in Fig. figure?, while in the thinner part of the plate to the right of point A, the bits protrude out of the grooves, as seen in figure 2.
The height of the teeth 1 is such that the tops of the teeth are slightly below the surface of parts 8 and 9, so that a small space is left between the tops of the teeth and the inner surface of the sleeve 3,
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when the latter is inserted on the plate 4 and the ends of the bit bits are enclosed in this sleeve.
Each bit has an ear or projection 12 which acts as a means for placing the bit bits and is marked with a number 13. In the key shown, which has six bit bits, each bit carries a different number from 1 to 6. In Figure 5, the part 9 of the bit 7 is shown in the form of a dovetail to engage with a groove 5 whose central part has a similar shape. However, ugly the central parts of the grooves 5 have the shape of a T, as can be seen in figure 4, the parts 9 of the bits 7 a-obviously also have a T-shape.
The thinner end of plate 4 is marked on either side of the three grooves 5 with graduations 14, 15, 16 and 17. Graduates 14 and 16 are aligned with each other, while graduations 15 and 17 , which are also aligned with each other, are located halfway between the graduations 14 and 16. The distance between the graduations of each of the four series is equal to twice the pitch of the teeth 11. The spaces between the graduations 15 are marked with even numbers OX and the spaces between the graduations 16 with imprinted numbers 1-9.
When they are in their extreme inward positions, the outer ends of the tips 7 are aligned with the first of the graduations 14 and 16, that is to say opposite the number 0, as can be seen in figure 1 in the case of the bit identified by the number 6. When they are displaced from their aforesaid extreme positions by a distance equal to the pitch of the teeth 11, the outer ends of the bits are aligned with the first of the graduations 15 and 17 and when they are again advanced by a distance equal to the
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tooth, they are aligned with the second of the graduations 14 and 16, that is to say opposite the number 2, etc.
In the space between the teeth 11 and the sleeve 3, a leaf spring 19 has been fixed to the plate 4 by means of tivets 18, which is separated by two grooves 20 in three sections, each of which is provided with a stopper, 21, which is formed by the curvature of the end of the spring towards the interior and which engages in the gaps or hollows between the teeth 11. When the sleeve 1 is in the position shown in figure 1 , the stops / 21 are kept in engagement with the teeth 11 and the bit 7 cannot be moved.
When the sleeve 1 is moved to the left in Figure 1 so that the spring 19 is exposed or uncovered, it is possible to place the bit 7 in any desired position by pushing on the protrusions or ears 12, since the retainers can give way and jump over the teeth 11 when moving the bit bits. The movement of the sleeve 1 relative to the plate 4 is limited by screws or the like 22 which engage in grooves made in the side edges of the plate 4.
It will be seen that each bit can only be moved in stages, each step corresponding to the pitch of the teeth 11, since, when a bit is moved, the stop device 21 jumps above the teeth 11 in the manner of a snap. - floor. The graduations 14, 15, 16 and 17 are obviously arranged so that the end of each bit is, when it is in one of the ten positions that it can occupy, exactly opposite one of the graduations.
Thus, the upper bit in figure 1 is opposite the second of the graduations 14, as indicated by the number 2 between the graduations 15, which indicates that this bit @
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Step 6 has been moved two steps or twice the pitch of teeth 11 from its extreme inside position.
The sleeve 1 is also provided with a locking means which ensures that the sleeve is normally locked in the position shown in Figure 1, in which the bit 7 are fixed in place. To this end, each of the springs 19 is provided with a rearward extension 23 which has a stop device 24 formed by bending the spring inwardly and a member 25 which comes engaged with the locking device. stop is placed in a space between the end of the plate 4 and the end of the sleeve 1. The member 25 has a circular boss 26 which is adjusted so as to be able to turn, in an opening at the end of the sleeve 1 and which is provided with a knurled head 27 mounted on an extension 28 of square section of the boss 26.
At its end adjacent to the end of the sleeve 1, the member 25 has the shape shown in FIG. 3 and is provided, on opposite sides, with an elevation 29 extending outwardly, on which the devices of stop 24 normally come to press, as seen in Figure 2. The lower surface of the elevation 29 is inclined as seen at 30. A leaf spring 31, which passes through a slot 32 made in the stopper and whose the ends bear against opposite sides of the housing 1, normally holding the member 25 in a position, in which the retainers 24 are in engagement with the elevations 29, so that the sleeve 1 cannot be removed.
However, when the knurled head 27 is rotated, the retainers 24 are released from the elevations against the action of the spring 31, and the sleeve 1 can be withdrawn to an extent.
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take a distance limited by the screws 22 which can bear against the left-hand ends (in Figures 1 and 2) of the grooves made in the edges of the plate 4. The springs 19 are then uncovered and the stop devices 21 may give way. so as to allow the placement of the bit bits.
After adjusting the bits, the sleeve 1 is returned by sliding to the position shown, in which the bits are blocked in the position in which they were placed. As the sleeve 1 is slid back to the rear, the retainers 24 engage the inclined lower surfaces 30 of the elevations 29 and thus automatically rotate the member 25 at a small angle against it. the action of the spring 31 until the retainers 24 are level with the surfaces of the elevations 29.
The member 25 is then again rotated by a spring 31 until it is in the position shown in FIG. 3, in which the stop devices 24 come to bear on the elevations 29, and the sleeve is locked in position.
Sleeve 1 has curved stacks, as seen in Figure 1, so that the key will naturally be held upward for insertion into the lock, as previously described.
It will be noted that, while a longitudinal movement of the handle relative to the plate 4 can produce the locking of the bits, an additional movement, namely the rotation of the head 27, is necessary to effect the release of the bits. Such an additional movement is not a movement which one would normally perform by handling the key or putting it in and out of the lock, and therefore the bit bits cannot be unlocked by accident, for example. example, when the key is
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remained in the lock, when the key is used in the normal way.
Figures 7 and 8 show an alternative embodiment of the leaf spring 19 which carries the retainers 21.
As seen in these figures, the sides 191 of each of the three springs in which the spring 19 is divided by the grooves 20 face towards the sleeve 3, the lines of curvature being inclined, as seen in figure 7, towards the sides of the springs.
A tent 21 is thus serrated or pressed at or near the end of each individual spring, the tooth projecting in the direction opposite to the bent portions 19 '. The action is practically the same as that described above, but this construction has the advantage that, as a result of the curved portions 19 ', the teeth 21 are held firmly in the tooth recesses of the tips, so that the latter are held. firmly even if there should be a slight clearance between the outer surface of the spring 19 and the inner surface of the sleeve 3.
CLAIMS.
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