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Perfectionnements aux procédés de fabrication des outils abrasifs.
La présente invention est relative à la fabrication doutils abrasifs qui assurent le moulage, le polissage ou la coupe de la pièce par une action abrasive, et en particulier à des outils contenant de la poussière de diamant ou des fragments de diamant assemblés par un liant de manière à former une pièce ou un'disque abrasif.
La présente invention est relative plus particulièrement à des outils abrasifs comprenant un porte-outil at une lame abrasive composée de poussières de diamant ou de fragments de diamant convenablement assemblés par un liant, cette lame étant montée sur le porte-outil.
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Pour lier les particules ou fragments de diamant, on a utilisé diverses matières, mais, dans de nombreux cas, ces dernières n'ontpas donné satisfaction.
Dans la mise en oeuvre de la présente invention, on utilise comme agent liant une matière relativement dure se présentant sous la forma d'un mélange de carbures qui est en mesure de venir en aide à un certain degré à l'exécution du travail qui doit être effectué par la poussière de diamant.
A ce propos, on a remarqué que les carburce m@talliques comme les carbures du tungstène, du molybdène , du titane et du cobalt ne donnent pas satisfaction, ou ne donnent pas satisfaction entièrement en ce qui concerne le but envisagé, qu'on les utilise isolément ou en combinaison, .nais que le carbure de bore et le carbure de silicium utilisés avec au moinsun carbure métallique doivent être présents.
Confommément à la présente invention, on réalise par conséquent une forme perfectionnée d'un outil abrasif ou de coupe contenant de la poussière ou des fragments de diamant liés par un liant, qui fonctionne comme un abrasif secondaire et qui consiste en un mélange de carbure de bore et de carbure de silicium et de l'un au moins des carbures métalliques choisis dans le groupe du carbure du nickel, du carbure d'aluminium, du carbure de chrome, du carbure de tungstène, du carbure demolybdène, du carbure de zirconium et du carbure ce titane.
Dans l'une des formes de la présents invention, la poussière de diamant ou matière analogue est liée par un liant pour former une lamp abrasive qu'on applique ou qu'on monte sur un porte-outil de telle sorte que la lame soit solidement ancrée dans sa position sur le support. A cet effet, on munit la face du support destiné à recevoir la lame de préférer¯ce d'une pluralité de nervures ou de rainures ou ca-
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vités ou à la fois de nervures et de cavités, et on fixe la lame sur le support comme cela a été décrit dans la de mande de brevet anglais n 11.439/42 (559.785) des présents de- mande urs .
Dans la description de cette dernière demande, on fait ressortir que les nervures ou cavités pouvant avoir n'imparte quelle forme préférée et la matière de la lame peut être appliquée à l'état plastique sur la face d'un support muni au préalable des cavités précitées, de telle sorte que la matière de la lame soit poussée dans les cavités avant qu'il lui soit possible de faire prise, ce qui peut c'effectuer de différentes manières.
Conformément à une des formes de réalisation de la présente invention, on utilise un agent, fournissant un liant, qui consiste en un mélange de carbure de silicium, de carbure de bore et d'oxyde d'aluminium . On mélange ces trois produite à l'état de poudre, on les fait chauffer dans une atmosphère réductrice jusqu'à une température de ffittage, ce qui a pour effet que l'oxyde d'aluminium se transforme en carbure d'aluminium, on refroidit le tout , on le broie et on le calibre, et ensuite on ajoute par mélange au produit du calibre voulu la poudre de diamant, pour former un mélange dans lequel l'agent liant ne représente pas moins de quatre fois le volume des diamants présents, mélange à partir duquel on obtient la lame abrasive.
Dans la réalisation de l'outil rotatif, on peut placer le mélange de poussière de diamant et d'agent liant dans la partie inférieure d'un moule ayant une section transversale circulaire, et sur ce moule on dispose un support semblable.à un disque, exécuté en métal relativement tendre comme l'aluminium, la face inférieure de ce support comportant une pluralité de nervures ou de cavités, de telle sorte qu'on obtienne finalement l'effet d'ancrage décrit
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ci-dessus. On faiensuite chauffer le toutjusqu'à une température de l'ordre de 200 C. jusqu'à ce que le métal de support fonde et que le mélange devienne plastique.
En- suite, on lais@@ l'ensemble sc refroidir dans une presse, tandis qu'on applique une pression modérée ou faible, de l'ordre de 158 kg./cm2 ou moins.
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Improvements in the manufacturing processes of abrasive tools.
The present invention relates to the manufacture of abrasive tools which ensure the molding, polishing or cutting of the part by an abrasive action, and in particular to tools containing diamond dust or diamond fragments assembled by a binder of so as to form an abrasive part or disc.
The present invention relates more particularly to abrasive tools comprising a tool holder and an abrasive blade composed of diamond dust or diamond fragments suitably assembled by a binder, this blade being mounted on the tool holder.
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In order to bind the diamond particles or fragments, various materials have been used, but in many cases these have not been successful.
In the practice of the present invention, a relatively hard material in the form of a mixture of carbides is used as the binding agent, which is able to assist to a certain degree in the performance of the work which is to be carried out. be effected by diamond dust.
In this connection, it has been observed that metallic carbides such as the carbides of tungsten, molybdenum, titanium and cobalt do not give satisfaction, or do not fully satisfy the intended purpose, whether they are used singly or in combination, but boron carbide and silicon carbide used with at least one metal carbide must be present.
In accordance with the present invention, therefore, there is provided an improved form of an abrasive or cutting tool containing dust or diamond fragments bonded by a binder, which functions as a secondary abrasive and which consists of a mixture of carbide. boron and silicon carbide and at least one of the metal carbides selected from the group of nickel carbide, aluminum carbide, chromium carbide, tungsten carbide, molybdenum carbide, zirconium carbide and carbide this titanium.
In one of the forms of the present invention, the diamond dust or the like is bound by a binder to form an abrasive lamp which is applied or mounted on a tool holder so that the blade is securely. anchored in its position on the support. For this purpose, the face of the support intended to receive the blade is provided, preferably with a plurality of ribs or grooves or squares.
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voids or both ribs and cavities, and the blade is secured to the support as described in the present patent application no. 11,439 / 42 (559,785).
In the description of the latter application, it is pointed out that the ribs or cavities can have any preferred shape and the material of the blade can be applied in the plastic state to the face of a support provided beforehand with the cavities. aforementioned, so that the material of the blade is pushed into the cavities before it is possible for it to set, which can be done in various ways.
According to one of the embodiments of the present invention, an agent, providing a binder, which consists of a mixture of silicon carbide, boron carbide and aluminum oxide is used. These three products are mixed in the powder state, they are heated in a reducing atmosphere to a sintering temperature, which has the effect that the aluminum oxide is transformed into aluminum carbide, it is cooled. the whole, it is ground and calibrated, and then the diamond powder is mixed with the product of the desired caliber, to form a mixture in which the binding agent does not represent less than four times the volume of the diamonds present, mixture from which the abrasive blade is obtained.
In the realization of the rotary tool, the mixture of diamond dust and binding agent can be placed in the lower part of a mold having a circular cross section, and on this mold a support similar to a disc is placed. , executed in relatively soft metal such as aluminum, the underside of this support comprising a plurality of ribs or cavities, so that the anchoring effect described is finally obtained
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above. The whole thing is heated up to a temperature of around 200 C. until the support metal melts and the mixture becomes plastic.
The whole sc is then allowed to cool in a press, while moderate or low pressure, on the order of 158 kg./cm2 or less, is applied.