<EMI ID=1.1>
Dans les machines à percer connues à arbres porte-forets multiples qui permettent de pratiquer simultanément plusieurs perçages sur une pièce, les arbres porte-forets sont reliés rigidement par l'intermédiaire de trains de roues et d'arbres d'entraînement avec le moteur d'entraînement et arrêtés à poste fixe de sorte que la pièce doit être déplacée par rapport à la tête de la machine. De telles machines à percer
ont une série d'inconvénients. D'une part la modification des positions des arbres lors du changement du schéma de perçage est-très compliquée et en partie impossible. Dans l'établissement du schéma de perçage demandé au moyen de la tête de perçage, la réalisation de petits nombres de pièces finies n'est pas économique, car la réalisation de tetes de perçage est très coûteuse et n'est pas exécutable avec les nombres de tours nécessaires. D'au tre part, le fait d'être contraint de déplacer la pièce par rapport à la tête de perçage est fâcheux, en particulier lorsqu'il s'agit de grosses pièces. Or, tous ces inconvénients sont supprimés par l'invention .
L'invention consiste en ce que dans une machine à percer à arbres porte-forets multiples qui doit servir en particulier pour le perçage de matières moulées, d'ébonite ou de matières analogues, les arbres porte-forets amovibles supportés dans
<EMI ID=2.1>
fixe sont reliés par des arbres flexibles avec la commande d'entraînement montée à poste fixe,
<EMI ID=3.1>
qui représente un exemple de réalisation d'une machine à per.. cer à plusieurs arbres porte-forets de ce genre suivant l'invent ion: les figures 1 et .2 représentent la machine de profil
<EMI ID=4.1>
échelle agrandie en vue latérale et en plan, et la fig.5 représente une partie de la tête de perçage en coupe partielle.
Sur une colonne 1 est monté à poste fixe le moteur d'entraînement 2 qui porte un réducteur 3 pour l'entraînement des arbres flexibles 5 protégés par des manchons protecteurs souples 4. Suivant les figures 3 et 4 le train réducteur est constitué par une roue dentée 6 clavetée sur l'arbre du moteur, sur laquelle font p.rise un nombre correspondant (dans l'exemple représenté sept) de pignons 7. Ces pignons sont portés dans des paliers à billes 8 et reliés par une jonction amovible au moyen d'accouplements à griffes avec les arbres
<EMI ID=5.1>
la commande les arbres qui, le cas échéant, ne sont pas nécessaires lors du perçage de seulement quelques trous.
<EMI ID=6.1>
fixée à la colonne 1 et peut être serrée à des hauteurs différentes en vue d'adapter la machine à la hauteur de la pièce.
<EMI ID=7.1>
tre déplacée à l'aide d'un levier à main 11, en opposition
à un reasort de rappel, dans la direction de la pièce à travailler. Dans la tête de perçage sont montés amovibles les ar-
<EMI ID=8.1>
simple changement de la tête 10 il est par suite possible d'adapter de façon rapide et simple le montage des arbres porteforets 12 à chaque schéma de perçage, sans qu'il y ait lieu d'opérer dans la disposition de la commande des changements qui prennent du temps.
Dans l'exemple de réalisation représenté, la tête de perçage consiste comme on peut le voir par la fig.5 essentiellement en deux plateaux 13 et 14 qui suivant chaque schéma
de perçage sont pourvus de trous 15 pour la misé en place
<EMI ID=9.1>
dans des douilles 16 qui ont dans leur partie centrale un collet renforcé 17 qui est serré entre les plateaux 13 et 14.
<EMI ID=10.1>
les forets 18, sont portés dans les douilles 16 par des palier! à billes 19 et 20. Les surfaces de roulement de ces paliers
à billes sont exécutées en forme conique, de sorte qu'ils sont
<EMI ID=11.1>
des forces radiales, et ont par suite les dimensions,radiales les plus réduites.
Une machine à percer à arbres porte-forets multiples suivant l'invention se distingue par le fait que l'adaptation de
<EMI ID=12.1>
s'exécuter de façon simple et rapide. L'utilisation d'arbres flexibles qui représentent un élément de transmission complètement clos exposé seulement à une usure extrêmement faible, et permettant les plus grandes possibilités de déplacement, sans aucune articulation sujette à usure, permet l'utilisation de très grandes vitesses allant jusqu'à environ
12.000 tours par minute, comme cela est absolument nécessaire pour l'usinage des matières moulées. Les arbres flexibles permettent toutefois aussi d'immobiliser la pièce à travailler et d'exécuter le perçage par rapport à la pièce, la pièce étant arrêtée à poste fixe. Par suite il suffit d'une dépense de force réduite pour le mouvement de perçage, de sorte que le per- <EMI ID=13.1>
La disposition choisie de la tête de perçage et la constitution des arbres permettent de rapprocher les arbres jusqu'à des distances entre eux qu'il n est pas possible d'atteindre avec des machines à percer à arbres multiples usuelles. Par exemple les distances entre trous peuvent être sans difficulté réglées
<EMI ID=14.1>
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté. La disposition et la construction de la machine
à percer comme telle, ainsi que les parties individuelles en particulier aussi celles de la tête de perçage peuvent en différer notablement. Il est également possible eu lieu d'un moteur de commande unique, de prévoir deux ou..plusieurs commandes dont chacune porte un réducteur pour la\commende d'un certain nombre d'arbres. Il est possible par là de réaliser simultanément un nombre pratiquement illimité de trous de perçage. De plus il n'est pas nécessaire de faire coïncider
<EMI ID=15.1>
La direction: d'avance de la tête de perçage peut au contraire faire un certain angle avec l'axe du motsur d'entraînement.
Il est par suite possible de pratiquer sur une pièce sans chan-gement de es fixation des perçages dans des surfaces différeates. Le cas échéante les perçages de différentes surfaces latérales peuvent être réalisés simultanément lorsque plusieurs têtes de perçage mobiles dans différentes directions sont
<EMI ID=16.1>