BE456419A

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Info

Publication number: BE456419A
Authority: BE

Description

       

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  Procédé pour éliminer le phosphore et le soufre des bains de fer et.d'acier. 



   Il est 'connu d'éliminer le soufre et le phosphore des bains de fonte brute à l'aide de combinaisons d'alcalis. 



   Il a également à plusieurs reprises été proposé de traiter de la même facon les alliages d'acier et de fer. Toutefois, ces efforts n'ont conduit aucun succès pratique, parce que les températures de réaction doivent, en raison des points de fusion élevés de ces alliages, être choisies s i élevées que les combinaisons d'alcalis s'évaporent sensiblement sans avoir réagi avec les bains. La forte , vaporisation des alcalis est en outre insupportable sous le point de vue économique et provoque des ennuis,en ser- vice. Lorsque la désulfuration est effectuée dans le four, les alcalis vaporisés exercent des influences nuisibles sur la maçonnerie.. 



   Selon l'invention, les inconvénients mentionnés ci- dessus sont évités ou du moins fortement réduits par le fait que les additions sont, en tenant compte de la quan- tité du phosphore oxydé, calculées de telle façon que les alcalis suffisent pour la formation des triphosphates,sans excéder notablement cette quantité. On a en effet consta- té que ces triphosphates sont également stables à des   tem-   

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   pératures plus élevées et ne s'évaporent t pas. En outre,   il a été trouvé de façon surprenante que ces   triphophates   peuvent également dissoudre des sulfures d'alcalis d'une façon si poussée' qu'il se produit non seulenient une bonne déphosphoration, mais aussi une forte désulfuration pour les alliages de fer, même pour ceux qui ont un point de fusion élevé. 



   Pour accélérer la transformation en phosphate   d'al-   cali et pour réduire ainsi, le cas échéant, des pertes de vaporisation ayant lieu avant la transformation, il est avantageux d'ajouter les alcalis à l'état liquide. 



   En cas d'utilisation de carbonates d'alcalis, on peut se passer de l'addition d'autres agents d'oxydation en   ce/qui   concerne le phosphore, perce que l'acide carbonique des carbonates suffit . cet effet. 



   Il est de cette façon également possible de déphosphorer, par exemple, de l'acier avec plus de 0,1 % C ainsi que de l'acier allié contenant plus de 0,5 de chrome et plus de 1 % de manganèse. On peut également traiter avec succès d'après ce procédé la fonte brute et la fonte spiegel. On obtient alors éventuellement l'avantage de prélever les scories après la première réaction, afin d'éviter des réactions supplémentaires indésirables, telles que la décarburation et la réphosphoration. 



   On effectue ledit procédé de préférence dans une poche, mais la conduite en est, vu les faibles pertes de vaporisation, également possible dans un four, sans qu'il se présente des avaries notables de la maçonnerie.



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  Process for removing phosphorus and sulfur from iron and steel baths.



   It is known to remove sulfur and phosphorus from pig iron baths using combinations of alkalis.



   It has also been repeatedly proposed to treat steel and iron alloys in the same way. However, these efforts have not led to any practical success, because the reaction temperatures must, due to the high melting points of these alloys, be chosen so high that the combinations of alkalis evaporate substantially without having reacted with them. baths. The strong vaporization of the alkalis is moreover unbearable from the economic point of view and causes trouble in service. When desulphurization is carried out in the furnace, the vaporized alkalis exert harmful influences on the masonry.



   According to the invention, the drawbacks mentioned above are avoided or at least greatly reduced by the fact that the additions are, taking into account the amount of oxidized phosphorus, calculated in such a way that the alkalis are sufficient for the formation of the compounds. triphosphates, without notably exceeding this quantity. It has in fact been observed that these triphosphates are also stable at temperatures.

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   higher peratures and do not evaporate. In addition, it has surprisingly been found that these triphophates can also dissolve alkali sulfides so extensively that not only good dephosphorization occurs, but also strong desulfurization for iron alloys. even for those with a high melting point.



   In order to accelerate the conversion into alkali phosphate and thus to reduce, where appropriate, vaporization losses occurring before the conversion, it is advantageous to add the alkalis in the liquid state.



   If alkali carbonates are used, it is possible to dispense with the addition of other oxidizing agents with regard to phosphorus, since the carbonic acid of the carbonates is sufficient. this effect.



   In this way it is also possible to dephosphorize, for example, steel with more than 0.1% C as well as alloy steel containing more than 0.5 chromium and more than 1% manganese. Pig iron and spiegel cast iron can also be successfully processed using this process. The advantage is then optionally obtained of removing the slag after the first reaction, in order to avoid additional undesirable reactions, such as decarburization and rephosphorization.



   Said process is preferably carried out in a ladle, but the conduct thereof is, in view of the low vaporization losses, also possible in a furnace, without significant damage to the masonry occurring.

Claims

Claims s EMI3.1 ---------------------------- 1 A process for dephosphorizing and desulfurizing iron and steel baths, in particular those with a higher melting point than that of pig iron, characterized in that the baths are added to EMI3.2 combinations of alkalis, for example carbonates, such as soda, or oxides, of alkalis, singly or as a mixture in such a proportion that the slags which form do not become in their composition more basic than the triphosphates of alkalis.

2 A method according to claim 1, characterized in that the slag which has formed is removed. after the first reaction.

3 'A method according to claims 1 and 29, characterized in that the additions are made in the bag.

4 a method according to claims 1 to 3, characterized in that the combinations of alkalis are added in the liquid state.

5 Application of the method according to claims 1 to 4 to steel alloys containing more than 0.1% C.

6 application of the process according to claims 1 to 4 to steel alloys containing chromium and manganese, 'optionally in the presence of carbon.'