Cires de moulage, particulièrement pour usages dentaires
<EMI ID=1.1>
moulage, particulièrement pour usages dentaires, qui renferment,
<EMI ID=2.1>
par la condensation de cétones cycliques et le cas échéant par l'hydrogénation subséquente des produits de condensation.
Or, il a été trouvé suivant le présent perfectionnement qu'on peut employer pour la préparation des cires de moulage, particulièrement pour usages dentaires, au lieu des résines synthétiques nommées dans le brevet principal, d'une manière
<EMI ID=3.1>
solubles dans des matières cireuses. Conviennent par exemple les produits de polymérisation d'éthers vinyliques, puis les produits résineux obtenables par la condensation de mono- et de diphénylbenzènes avec des hydrocarbures aliphatiques saturés dihalogénés, ainsi que les produits, obtenables suivant le
<EMI ID=4.1>
avec des résinos naturelles ou synthétiques d'un caractère non saturé, comme la colophane. Conviennent également maints esters dérivant d'alcools résineux ou d'acides résineux de provenance naturelle ou synthétique. L'aptitude d'une résine peut être constatée par de simples essais préliminaires.
La préparation des résines de moulage est effectuée de la manière décrite dans le brevet principal. Les cires de moulage ainsi obtenues présentent de nombreux avantages comparativement aux cires connues, préparées au moyen de résines na-
<EMI ID=5.1>
beaucoup meilleure; de plus, elles accusent au chauffage une moindre dilatation spatiale et présentent une netteté d'empreinte
<EMI ID=6.1>
magasinage, alors que les cires de moulage préparées au moyen
de résines naturelles ne sont, déjà après plusieurs semaines ou plusieurs mois, suivant la température du magasinage, plus entièrement fusibles, mais abandonnent, au contraire, de faibles quantités de substances résineuses insolubles. Comme les résines synthétiques à employer suivant le présent perfectionnement sont obtenues moyennant des opérations techniques ou industrielles bien contrôlables, il est possible de les préparer en une qualité toujours égale ou uniforme, alors que les résines naturelles du commerce sont souvent impures ou falsifiées.
Y,
Les parties employées suivant les exemples ci-dessous
<EMI ID=7.1>
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
sont colorées en noir si on le désire. On coule le mélange dans
<EMI ID=11.1>
un produit assez dur, bien plastique à environ 45 , nais non col-
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
ture relativement élevée, poi�t de substances résineuses. Sa dilatation spatiale au chauffage, mesuré* de la manière décrite dans
<EMI ID=14.1>
on obtient une cire de moulage semblable, d'une stabilité extraordinaire au magasinage et se prêtant très bien �tre travaillée. Elle accuse une très grande netteté d'empreinte et sa dilatation
<EMI ID=15.1>
10 parties d'une paraffine de lignite �ondant � 63[deg.], 10 parties d'une paraffine de lignite fondant à 61 et 5 parties d'une paraffine de lignite fondant à 59[deg.] sont fondues avec 2 parties du Mélange d'hydrocarbures indiqué dans l'exemple 1 et avec 6 parties d'une résine synthétique préparée par la polymérisation d'éther
<EMI ID=16.1>
ment jaunâtre que l'on coule et qu'on laisse se solidifier dans des moules convenables. La cire de moulage obtenue est extraor-
<EMI ID=17.1>
vaillée, et n'est pas oollante dans la zone de l'état plastique malgré sa Mande souplesse. Sa dilatation thermique au chauffage
<EMI ID=18.1>
Molding waxes, particularly for dental purposes
<EMI ID = 1.1>
molding, particularly for dental uses, which contain,
<EMI ID = 2.1>
by the condensation of cyclic ketones and, where appropriate, by the subsequent hydrogenation of the condensation products.
However, it has been found according to the present improvement that can be used for the preparation of molding waxes, particularly for dental uses, instead of the synthetic resins named in the main patent, in a manner
<EMI ID = 3.1>
soluble in waxy materials. Suitable for example are the polymerization products of vinyl ethers, then the resinous products obtainable by the condensation of mono- and diphenylbenzenes with saturated dihalogenated aliphatic hydrocarbons, as well as the products obtainable according to the
<EMI ID = 4.1>
with natural or synthetic resinos of an unsaturated character, such as rosin. Also suitable are many esters derived from resinous alcohols or from resinous acids of natural or synthetic origin. The suitability of a resin can be ascertained by simple preliminary tests.
The preparation of the molding resins is carried out as described in the main patent. The molding waxes thus obtained have many advantages compared to the known waxes, prepared by means of natural resins.
<EMI ID = 5.1>
much better; in addition, they show less spatial expansion on heating and have a clear impression
<EMI ID = 6.1>
warehousing, while the molding waxes prepared using
natural resins are not, already after several weeks or several months, depending on the temperature of storage, more fully fusible, but on the contrary give up small quantities of insoluble resinous substances. As the synthetic resins to be used according to the present improvement are obtained by means of technical or industrial operations which are well controllable, it is possible to prepare them in a quality that is always equal or uniform, whereas the natural resins of commerce are often impure or adulterated.
Y,
The parts used according to the examples below
<EMI ID = 7.1>
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
are colored black if desired. We pour the mixture into
<EMI ID = 11.1>
a fairly hard product, very plastic at about 45, but not col-
<EMI ID = 12.1>
<EMI ID = 13.1>
Relatively high ture, poi � t of resinous substances. Its spatial expansion on heating, measured * as described in
<EMI ID = 14.1>
a similar molding wax is obtained, of extraordinary storage stability and very suitable for processing. It shows a very great sharpness of imprint and its dilation
<EMI ID = 15.1>
10 parts of lignite paraffin � waving � 63 [deg.], 10 parts of a lignite paraffin melting at 61 and 5 parts of a lignite paraffin melting at 59 [deg.] Are melted with 2 parts of the mixture of hydrocarbons indicated in Example 1 and with 6 parts of a synthetic resin prepared by the polymerization of ether
<EMI ID = 16.1>
yellowish which is poured and allowed to solidify in suitable molds. The molding wax obtained is extraor-
<EMI ID = 17.1>
valued, and is not oollante in the area of the plastic state despite its Mande flexibility. Its thermal expansion during heating
<EMI ID = 18.1>