BE452836A - - Google Patents
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/12—Stretch-spinning methods
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
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Description
Procédé 'de fabrication des fibres, fils et, autres articles synthétiques. Dans la fabrication de fils synthétiques et autres articles analogues à partir de viscose à l'aide de bains de <EMI ID=1.1> i <EMI ID=2.1> sulfuriques concentrés, en particulier d'acides sulfuriques, <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> plus étendue possible les fils émergeant:de la liqueur provoquant .la précipitation. Mais à côté de ces hautes. valeurs de résistances aussi bien à l'état sec qu'à l'état humide, ces fils possèdent des extensibilités remarquablement faibles et, de-plus, seulement une faible résistance aux noeuds ou aux entrelacs, étant donné que les fils sont très cassants, ce qui se manifeste déjà par un toucher relativement dur. Quelque -intéressantes et méritantes que soient les bonnes ' propriétés de résistance, les faibles extensibilités ont pré-Gisement, en liaison avec la fragilité et la dureté des fibres, rendu impossible une plus ample utilisation désirée dans l'industrie d'application. On a par suite recherché des moyens pour remédier à cet inconvénient et on a ainsi développé un procédé qui, par un traitement subséquent à l'aide d'agents alcalins,, par lesquels les fils sont amenés à gonfler, apportait une certaine amélioration en ce sens que les faibles extensibilités étaient un peu relevées avec un affaiblissement simultané de la fragilité des fibres. Tout en jouissant de cette amélioration, on devait.toutefois se résigner à une diminution des hautes valeurs de résistance. On tenta alors de résoudre le problème d'une autre façon en lavant les fils à l'eau dès qu'ils avaient quitté les bains de précipitation à l'acide sulfurique fortement concentré et qu'ils avaient été soumis à un fort étirement; pour ce lavage les fils n'étaient ni tendus ni étirés, mais se trouvaient au contraire à l'état détendu, de sorte que les fils pouvaient se recroqueviller librement; 1'influence nuisible de l'acide sulfurique concentré était ainsi freinée. Le résultat était en réalité aussi dans ce sens, remarquable, car on obtenait de cette façon des fils qui sans traitement ultérieur possédaient une extensibilité accrue. Une partie des bonnes valeurs de résistances était toutefois ainsi perdue, mais on aurait pu en prendre son parti si la fragilité totalement indésirable ou la faible résistance aux noeuds et le toucher très dur du produit filé n'avaient subsisté. On a actuellement trouvé la possibilité surprenante d'obtenir inmédiatement des fils, des fibres et autres articles synthétiques à résistance particulièrement élevée aussi bien à l'état sec qu'à l'état humide, qui, outre une bonne extensibilité et une forte résistance aux noeuds, présentent aussi un toucher très doux, en filant la viscose dans des bains de filage à concentration en acide sulfurique de plus de 50 % et sous étirage, lorsque l'étirage est produit par étapes, de façon qu'après un étirage des fils dans le Min <EMI ID=5.1> le ou les. bains d'étirage suivants contiennent toujours une quantité moindre d'acide sulfurique que le bain chaque fois précédent et que, dans le dernier bain,, on laisse les fils se contracter, après quoi ils sont conduits au dispositif de réception des fils. Pour autant qu'on veuille traiter en <EMI ID=6.1> un écheveau, on peut aussi procéder à l'étirage par étapes, de façon que l'on conduise les écheveaux de fils sur des appareils d'étirage et autour de ceux-ci,en les dirigeant dans un chenal ou autre dispositif analogue, dans lequel l'acide sulfurique s'écoule en contre courant et qu'on laisse ainsi s'enrichir continuellement en concentration, par la liqueur entraînée par l'écheveau, et qu'éventuellement la libre contraction des fils ait lieu dans un bain spécial. Selon le degré auquel on veut pousser les propriétés de <EMI ID=7.1> haute résistance aux noeuds, ou aux entrelacs et un toucher doux irréprochable des fils synthétiques, on a naturellement à choisir la préparation particulière et connue en soi de la viscose et sa composition ainsi que la cellulose qu'il convient d'employer, en quoi on peut aussi se rabattre sur des linters. On obtient des résultats remarquables, lorsqu'on procède par exemple selon, les prescriptions suivantes: Une viscose fabriquée selon@la façon habituelle en partant d'une cellulose de valeur et qui a été produite à partir d'une alcalicellulose soumise à un court mûrissement seulement, et qui présente une teneur en cellulose de 6,5 % et une teneur en NaOH de 8,,0 %, est -soustraite de la filière lorsque la viscosité déterminée à la bille est de 156" et
Claims (1)
- lorsque la proportion molaire est de 2.2 dans un bain de <EMI ID=8.1>150 %; un nouvel étirage à 33 % suit alors dans un second<EMI ID=9.1>étirés sont ensuite introduits dans un bain de 100 g/1 de H <2> SO 4 où on les laisse se contracter sous détente pour finalement les transporter dans un pot de filature après les avoir fait passer sur une bourre sur laquelle ruisselle de<EMI ID=10.1>mètre de trou. Le titre des fils filés est de 300 deniers<EMI ID=11.1>401 g/100 deniers à l'état humide. Pour une extensibilitéde 12,1 % à l'état sec et 13,2 % à l'état humide, la résistance aux entrelacs est de 803 g/200 deniers. Le toucher de la rayonne est extraordinairement doux.Le procédé revendiqué 4 se distingue dans tousles cas de tous les procédés connus jusqu'ici par le fait qu'on atteint immédiatement, sans aucun traitement additionnel ultérieur, des propriétés de solidité des fils à l'état sec et à l'état humide encore jamais réalisées jusqu'ici qui de plus possèdent une bonne extensibilité d'au moins 12 %,ne sont pas cassants mais présentent une haute résistance aux noeuds et aux entrelacs et possèdent un toucher doux irréprochable.Revendications .1/ Procédé de fabrication de fibres, fils et autres articles synthétiques à solidité particulièrement forte à l'état sec et à l'état humide avec une extensibilité pas trop faible, à partir de viscose avec emploi de bains de filage à l'acide sulfurique qui présentent une concentration,en acide sulfurique de plus de 50 %, et par étirage des fils fraîchement filés, caractérisé en ce que l'étirage a lien par étapes de telle sorte qu'après un étirage des fils dans le bain de précipitait ion ou dans le trajet d'air qui y fa,it suite, le ou les bains d'étirage suivants contiennent tou-, jours une quantité moindre d'acide sulfurique que le bain chaque fois précédent et que dans le dernier bain on laisse les fils se contracter, après quoi ils sont conduits au dispositif de réception des fils.2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que plus particulièrement lors de la production de titres élevés de fils et de l'étirage simultané de beaucoup de fils individuels qui sont réunis en un câble de fils, l'étirage par étapes se fait de telle façon qu'on conduit l'écheveau de fils sur des appareils d'étirage et autour de ceux-ci en les dirigeant dans un chenal ou autre dispositif analogue, dans lequel l'acide sulfurique coule en contre courant et qu'on laisse ainsi s'enrichir continuellement en concentration, par le liquide entrainé par l'écheveau, et qu'éventuellement la libre contraction des fils a lieu dans<EMI ID=12.1>
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Also Published As
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