BE451663A - CARTRIDGE STRAP FEEDER, FOR MACHINE GUNS - Google Patents

CARTRIDGE STRAP FEEDER, FOR MACHINE GUNS

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BE451663A
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Johannes Grossfuss, Metall- Und Lackierwarenfabrik
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
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    • H03K3/00Circuits for generating electric pulses; Monostable, bistable or multistable circuits
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    • H03K3/012Modifications of generator to improve response time or to decrease power consumption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07H17/00Compounds containing heterocyclic radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
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    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
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Description

       

  Dispositif d'amenée de la sangle à cartouches, pour mitrailleuses.

  
La présente invention a pour objet un disposi-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
lauses. 

  
Comme l'amenée de la sangle à cartouches a pour fonction, dans les mitrailleuses, de transporter après chaque coup la cartouche suivante devant la culasse mobile, il

  
en résulte que la sangle doit être déplacée par saccades et

  
sous la dépendance du mouvement de la culasse mobile. On a

  
 <EMI ID=2.1> 

  
levier à came à une seule branche dont l'extrémité libre déplace en va-et-vient pendant une' course de la culasse mobile 

  
vers l'avant et vers l'arrière,- par l'intermédiaire d'un levier, un tiroir à sangle d'une longueur correspondant à un maillon de la sangle.. 

  
Le tiroir à sangle lui-même consiste en une plaque'de base coulissant parallèlement dans un guidage et por-tant un cliquet d'entraînement. Lorsque le tiroir à sangle recule, deux cliquets d'arrêt ont pour fonction d'assurer la position de la sangle. Le fonctionnement du tiroir à sangle consiste donc dans ce mode de construction en ce que la griffe d'entraînement déplace la sangle lors du recul de

  
la culasse mobile, d'une division et lors de la course vers l'avant de la culasse mobile, revient à vide..

  
Si on étudie ce fonctionnement, on remarque deux faits désagréables en particulier dans le cas d'un nombre élevé de coups par minute. D'une part, le guidage parallèle du tiroir à sangle consomme une force notable;.spécialement en cas d'encrassement inévitable du dispositif d'amenée ;  d'autre part, le mouvement d'avancement par saccades de la sangle gêne une élévation notable de la vitesse d'amenée.

  
Partant de ces constatations, la présente invention

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
uniformément que possible et à employer pour ce mouvement une commande comportant aussi peu de frottement intérieur que possible.

  
La solution suivant la présente invention consiste en principe en ce que toutes les pièces de la commande sont articulées l'une à l'autre par paliers de rotation et en ce qu'on déplace la sangle à l'aide des deux griffes d'entrainement qui se meuvent en sens inverse, et chacune seulement d'un demi-avancement. Lorsqu'une des griffes avance, l'autre

  
 <EMI ID=5.1> 

  
soud pas seulement le problème posé en réduisant l'avancement de la commande à la moitié, mais permet en outre d'utiliser l'avancement et le recul de la culasse mobile pour le mouvement d'amenée des cartouches. 

  
-. Lors de chaque jeu de la culasse mobile, la sangle est déplacée vers l'avant, dans le nouveau dispositif d'amenée, deux fois d'un demi -avancement chaque fois. On dispose alors pour chaque mouvement individuel du même temps que dans

  
 <EMI ID=6.1> 

  
d'un plein avancement. En d'autres termes, la sangle:'est mise en mouvement avec la moitié de la vite-sse usuelle jusqu'à présent, de sorte que les forces d'accélération s'abaissent au quart dé la valeur usuelle.

  
Le nouveau dispositif d'amenée influence en outre favorablement le mouvement de la sangle en dehors de l'arme car le mouvement vers l'avant saccadé devient un mouvement coulant de façon presque uniforme qui facilite l'amenée de la sangle à cartouches et préserve la matière de la sangle.

  
La nouvelle invention est représentée au dessin sous une réalisation préférée mais donnée à titre d'exemple, en

  
 <EMI ID=7.1> 

  
lement autour d'un axe &#65533; monté fixe dans la boite de culasse.

  
Pour son pivotement, il est fait usage de l'organe d'entraî-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
consiste en un profilé en forme d'U tourné vers le bas, dans lequel glisse le galet! qui est monté sur la culasse mobile-1.

  
On a désigné par.1 un pivot de rotation autour duquel le levier h peut tourner d'un angle déterminé. Sur chacune des branches .du levier f à deux branches, on a articulé un des supports m <EMI ID=9.1> 

  
Cette construction donne pour le dispositif d'amenée le fonctionnement suivant.

  
Lors de chaque mouvement de va-et-vient de la culasse

  
 <EMI ID=10.1> 

  
et fait pivoter celle-ci car elle a une allure oblique par rapport à la direction de mouvement de la culasse mobile 1, le pivotement se faisant autour de l'axe 1. Lors de ce pivotement,

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1>  tation, les supports m et n sont déplacés en sens inverse d'un demi-avancement. Lors de ces mouvements dans le dispositif d'amenée pour la sangle ou par rapport à celle-ci,

  
 <EMI ID=13.1> 

  
la cartouche suivante et la déplacent vers l'avant.

  
Le nouveau dispositif d'amenée de sangle présente en dehors de l'avantage déjà mentionné, un certain nombre d'autres avantages importants. La diminution des forces d'amenée réduit la sollicitation des leviers et de leurs paliers. Elle permet en outre d'estamper au moyen de tôle d'acier ou de former par repliement un certain nombre

  
de pièces, corme par exemple les leviers 1. et h ainsi que les supports m et n qui jusqu'à présent étaient fraisés dans de l'acier plein. Ceci a pour conséquence une simplification considérable et une diminution de prix de revient delà fabrication.

  
On a supposé au dessin annexé, comme on le voit,

  
un mouvement de la sangle à cartouches d'avant en arrière. Le mouvement transversal ainsi provoqué pour les cartouches est limité par une butée pour qu'elles ne soient pas projetées sous l'influence de l'inertie au-delà de la position d'extraction mais soient maintenues exactement dans celle-ci.

  
Dans ce but, il est le plus simple de munir la plaque d

  
 <EMI ID=14.1> 

  
rencontre la cartouche située en avant dès que le mouvement de transport doit être achevé. La butée ou les butées sont disposées de telle manière,devant ou derrière la voie de la sangle, donc en dehors de celle-ci,qu'elles ne gênent pas le mouvement de la sangle vide.

  
Ces talons de butée .0. ont l'avantage particulier d'a.ligner les cartouches pour l'extraction hors de la sangle. 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
1.- Dispositif d'amenée pour la sangle à cartouches de mitrailleuses, dans lequel la sangle est déplacée vers l'avant par un levier mis en mouvement de force par la culasse mobile lors de son avancement et de son recul, en partie lors de l'avancement et en partie lors du recul de la culasse mobile, caractérisé en ce que la sangle est transportée alter -

  
 <EMI ID=16.1> 

  
commandées en sens inverse l'une de l'autre à, la manière d'encliquetages doubles, et en ce que,dans chaque position de .repos, les deux griffes bloquent le mouvement de recul de la sangle sans réaction de forces sur la culasse mobile.



  Cartridge strap feed device, for machine guns.

  
The present invention relates to a device

  
 <EMI ID = 1.1>

  
lauses.

  
As the function of feeding the cartridge strap in machine guns is to transport the next cartridge after each shot in front of the bolt, it

  
as a result, the strap must be moved jerkily and

  
depending on the movement of the bolt. We have

  
 <EMI ID = 2.1>

  
single branch cam lever the free end of which moves back and forth during one stroke of the bolt

  
forwards and backwards, - by means of a lever, a strap drawer of a length corresponding to a link of the strap.

  
The strap drawer itself consists of a base plate sliding parallel in a guide and carrying a drive pawl. When the strap drawer moves back, two stop pawls have the function of ensuring the position of the strap. The operation of the strap drawer therefore consists in this method of construction in that the drive claw moves the strap during the retraction of

  
the bolt, on a split and on the forward stroke of the bolt, returns empty.

  
If we study this operation, we notice two unpleasant facts in particular in the case of a high number of strokes per minute. On the one hand, the parallel guiding of the strap drawer consumes a significant force; .specially in the event of inevitable soiling of the feed device; on the other hand, the jerky forward movement of the strap hinders a notable increase in the feed speed.

  
Based on these findings, the present invention

  
 <EMI ID = 3.1>

  
 <EMI ID = 4.1>

  
uniformly as possible and to employ for this movement a control having as little internal friction as possible.

  
The solution according to the present invention consists in principle in that all the parts of the control are articulated to each other by rotational stages and in that the strap is moved using the two drive claws. which move in the opposite direction, and each only by a half advance. When one of the claws advances, the other

  
 <EMI ID = 5.1>

  
weld not only the problem posed by reducing the advancement of the control to half, but also makes it possible to use the advancement and retreat of the bolt for the movement of supplying the cartridges.

  
-. With each set of the bolt, the strap is moved forward in the new feed device, twice by half-advance each time. We then have for each individual movement the same time as in

  
 <EMI ID = 6.1>

  
of full advancement. In other words, the strap: 'is set in motion with half of the speed usual until now, so that the acceleration forces are lowered to a quarter of the usual value.

  
The new feed device also favorably influences the movement of the strap outside the weapon because the jerky forward movement becomes an almost uniformly flowing movement which facilitates the feeding of the cartridge strap and preserves the strap material.

  
The new invention is shown in the drawing in a preferred embodiment but given by way of example, in

  
 <EMI ID = 7.1>

  
lement around an axis &#65533; mounted fixed in the cylinder head box.

  
For its pivoting, use is made of the drive member.

  
 <EMI ID = 8.1>

  
consists of a U-shaped profile facing downwards, in which the roller slides! which is mounted on the cylinder head-1.

  
Par.1 has been designated a pivot of rotation around which the lever h can rotate by a determined angle. On each of the branches of the lever f with two branches, we have articulated one of the supports m <EMI ID = 9.1>

  
This construction results in the following operation for the feed device.

  
During each back and forth movement of the breech

  
 <EMI ID = 10.1>

  
and rotates the latter because it has an oblique shape with respect to the direction of movement of the movable yoke 1, the pivoting taking place around the axis 1. During this pivoting,

  
 <EMI ID = 11.1>

  
 <EMI ID = 12.1> tation, the supports m and n are moved in the opposite direction by half a feed. During these movements in the feed device for the strap or in relation to it,

  
 <EMI ID = 13.1>

  
next cartridge and move it forward.

  
Apart from the advantage already mentioned, the new strap feed device has a number of other important advantages. The reduction in the feed forces reduces the stress on the levers and their bearings. It also makes it possible to emboss by means of sheet steel or to form by folding a certain number

  
parts, such as levers 1. and h as well as supports m and n which until now have been milled in solid steel. This results in a considerable simplification and a reduction in the manufacturing cost price.

  
We have assumed in the accompanying drawing, as we see,

  
a movement of the cartridge strap back and forth. The transverse movement thus caused for the cartridges is limited by a stopper so that they are not projected under the influence of inertia beyond the extraction position but are held exactly in the latter.

  
For this purpose, it is easiest to equip the plate with

  
 <EMI ID = 14.1>

  
meets the cartridge in front as soon as the transport movement is to be completed. The stop or the stops are arranged in such a way, in front of or behind the path of the strap, and therefore outside the latter, that they do not hamper the movement of the empty strap.

  
These stop heels .0. have the particular advantage of aligning the cartridges for extraction out of the strap.

  
 <EMI ID = 15.1>

  
1.- Feeding device for the strap for machine gun cartridges, in which the strap is moved forward by a lever set in force by the breech during its advancement and retreat, partly during the advancement and partly during the retreat of the bolt, characterized in that the strap is transported alter -

  
 <EMI ID = 16.1>

  
controlled in the opposite direction to each other in the manner of double clicks, and in that, in each resting position, the two claws block the backward movement of the strap without reaction of forces on the cylinder head mobile.


    

Claims (1)

2.- Dispositif d'amenée suivant la revendication 1, carac- <EMI ID=17.1> 2.- Feeding device according to claim 1, charac- <EMI ID = 17.1> montées sur des supports (m et n) qui sont reliés par articulation, des deux côtés à la même distance, aux bras d'un levier (f) capable de pivoter autour , de l'axe de suppôt (e). mounted on supports (m and n) which are connected by articulation, on both sides at the same distance, to the arms of a lever (f) capable of pivoting around, the support axis (e).
BE451663D 1939-11-06 1943-07-28 CARTRIDGE STRAP FEEDER, FOR MACHINE GUNS BE451663A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE303696X 1939-11-06
DE897534X 1939-11-06
DEG11342D DE975787C (en) 1939-11-06 1939-11-07 Feed for the cartridge belt of machine guns

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BE451663A true BE451663A (en) 1943-08-31

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ID=61556546

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BE451663D BE451663A (en) 1939-11-06 1943-07-28 CARTRIDGE STRAP FEEDER, FOR MACHINE GUNS

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CH303696A (en) 1954-12-15
FR897534A (en) 1945-03-23
DE975787C (en) 1962-09-13

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