BE451069A - - Google Patents

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BE451069A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/08Divided ingot moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Coquille faite de plusieurs parties assemblées " 
La présente invention a trait à une coquille composée de plusieurs parties assemblées et en particulier à une cequille   à   passage pour la coulée ininterrompue de barres en métal. 



   Pour la ooulée ininterrompue, un moule constitué d'une seule pièce est le plus rationnel . Souvent cependant le moule monobloc n'est pas employable, en particulier quand la section transversale du moule dépasse une certaine mesure,   quanal   le moule doit servir à la coulée de profilés inhabituels ou quand on désire de grandes épaisseurs de paroi. 



  Si l'on compose le moule de plusieurs parties, p. e. par vissage, il se produit différentes difficultés lors de la coulée. Par suite de l'inévitable dilatation à la chaleur, le moule travaille et il se forme un   interstice,   fût-ce même très étroit , à l'emplacement des joints des parties de moule, interstice qui ne doit certes pas encore produire un manque d'étanchéité, mais dans lequel le métal en fusion est   xixxx@é xxx   aspiré par capillarité.

   Les arêtes ou races en contact peuvent tout au moins subir un   déplace-   ment relatif et l'arête en saillie peut s'ébrécher comme une sole, La conséquence de ces phénomènes est une lésion de la croûte de la fonte, qui lors du façonnage ultérieur peut produire des fissures dans la fonte, c'est-à-dire rendre   la   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pièce inutilisable. suivant la présente invention, la formation de tels défauts dans la pièce coulée est en principe évitée par ce que la pénétration du métal liquide dans le joint de sépara- 
 EMI2.1 
 tion est totalement emidtokée,et oe résultat est obtenu par la seule forme donnée au joint de séparation.

   Alors que ,en effet netat1le joint ou zéparatien ordinaire profond et étroit aspire'en profondeur le métal en fusion par suite de la capil-   laritê   des surfaces en contact, grâce à un élargissement adéquat du joint du côté de la paroi intérieure de la coquille, on obtient pour un choéx adéquat de la largeur et de l'angle du chanfrein du joint, que la tension superficielle du métal en fusion soit suffisante pour empêcher la surface du métal d'épouser la surface délimitant l'élargissement jusqu'au fond de ce dernier, de sorte que la force capillaire des joints ne peut s'exercer. 



   Par conséquent, l'invention présente oonsiste en ce que les joints du côté de la paroi intérieure de la coquille sont 
 EMI2.2 
 élargis sur toute leur longueur , de préférence par okanfraina- ge des arêtes de contact, de telle façon qu'ils aient une larleur et une profondeur telles que, par suite de la tension superficielle du métal   ooulé,   la surface de contact des parties de la coquille ne soit pas baignée par le métal. 



   La grandeur de l'élargissement du joint dépend de la nature du métal coulé et aussi de la température du métal. On a 
 EMI2.3 
 trouvé que par exemple pour l'Al et les alliages 4'Al, on peut couler pour environ un angles *' $0* et une largeur a - 2 à 3 m/m comme distance maximazm entre les deux parois de la coquille, sans que le métal pénètre dans l'angle et recouvre la surface de contact des parties de coquille. 
 EMI2.4 
 



  Les figures 1 à 5 montrent ockématiquement , à titre d'exemple, différentes formes d'exécution de l'inventionw- 
REVENDICATIONS. 



   1. Coquille composée de plusieurs parties, en particulier coquille à   passage,caractérisée   en ce que les joints sont élargis du coté de la paroi intérieure de la coquille,de pré-   férence   par   ohanfreinage   des arêtes de contact, de telle façon qu'ils aient une largeur et une profondeur telles   que,, par   suite de la tension superficielle du métal   coulé,les   surfaces de oontact des parties de coquille ne soient pas baignées par le métal.

Claims (1)

  1. 2. Coquille selon la revendication 1 pour la coulée de EMI2.5 l'Al et des,alliages d'Ale caractérisé en ce que l'angle du chanfrein mesure environ 90'et la plus grande largeur de la EMI2.6 rainure environ a à 3 nt/m. <Desc/Clms Page number 3>
    3. A titre particulier, mais non limitatif, les formes de réalisation de la coquille selon l'invention telles qu'elles sont représentées au dessin ei-annexé.
BE451069D BE451069A (fr)

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