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Dispositif de commande pour tambours rotatifs, plus particulièrement pour broyeurs tubulaires rotatifs.
L'invention concerne un dispositif de commande pour tambours rotatifs, et plus particulièrement pour broyeurs tubulaires rotatifs.
Des tambours rotatifs, par exemple des broyeurs tubulaires rotatifs, qui tournent sur des tourillons creux, sont usuellement actionnés au moyen d'une roue dentée droite fixée à l'enveloppe cylindrique ou à la paroi de fond du tambour. Cette construction présente l'inconvénient que la roue dentée doit être très grande, de sorte qu'il est très difficile de la loger dans une enveloppe étanche à l'huile et à la poussière. De plus, il est difficile de la monter impeccablement et, en raison de la flexion du tambour,
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on n'obtient pas que la roue dentée tourne sans chocs.
On connait aussi (D.R.P.378.025) un dispositif de com- mande pour broyeurs tubulaires, où la force motrice est transmise, au moyen d'un arbre assez long, d'un engrenage au tourillon du broyeur, et ce avec interposition d'un accouplement qui est, dans une certaine mesure, libre de se déplacer dans toutes les directions Bien que cette construction permette de compenser les irrégularités du montage et de la marche du broyeur sans les transmettre à l'en- grenage, elle présente néanmoins l'inconvénient que l'accouplement et l'arbre de commande se situent dans le prolongement de l'axe du tambour rotatif. Il n'est donc pas possible de charger ou d'éva- cuer la matière par le tourillon, ou d'introduire de l'air par celui-ci, comme c'est le cas, par exemple, dans tous les broyeurs fonctionnant avec courant d'air.
L'invention procure une solution du problème qui consiste à procurer une commande centrale du broyeur tout en laissant le tourillon libre pour le chargement ou l'évacuation des matières ou pour l'introduction de gaz, et en assurant, en même temps, un centrage parfait et une rotation sans chocs de la roue dentée droite. Suivant l'invention, on atteint ce but en interposant entre un des tourillons et la surface portante de son palier une coquille de support qui, à son tour, est articulée, mais sans possibilité de rotation, au tourillon, la roue dentée droite étant .fixée à la dite coquille.
Sur le dessin annexé, qui .représente quelques exemples de réalisation de l'invention,
Fig. 1 montre, en coupe longitudinale, un premier exem- ple, tandis que
Fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne A-B de la fig. 1;
Figs. 3 et 4 représentent, également en coupe longitudin e, deux autres exemples de réalisation de l'invention.
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Entre la surface portante 16 du palier monté dans un support 18, et le tourillon creux 1, est interposée une coquille de support 3. Celle-ci a une surface intérieure sphérique qui entoure une surface sphérique correspondante du tourillon. Le tourillon porte une série de griffes axiales 2 dont le plan médian passe par le centre de la surface sphérique. Les griffes axiales 2 sont en prise avec des griffes correspondantes 19 prévues à la sur- face intérieure de la coquille. Les flancs des griffes 2 et 19 glis- sent les uns sur les autres et ces griffes s'interpénètrent dans une mesure telle qu'il reste partout un intervalle entre le sommet et la base des griffes. De ce fait la coquille est reliée au touril- lon de manière à pouvoir se déplacer dans un plan vertical, sans toutefois pouvoir tourner par rapport au tourillon.
A sa surface extérieure, la coquille porte une roue dentée droite 5 dont le pignon 6 est actionné par le moteur. Le pignon est logé dans le support du palier, et la roue dentée 5 est entourée d'un carter 7 qui assure l'étanchéité à l'huile et à la poussière du mécanisme de commande.
En fonctionnement, le couple moteur est transmis de la roue dentée 5 à la coquille 3 et de celle-ci, par les griffes 2 et 19, au tourillon du tambour. Grâce à la portée sphérique, le tou- rillon peut prendre une position oblique en cas de flexion du tambour; cependant, la position de la roue dentée ne s'en trouve pas modifiée, de sorte qu'elle tourne toujours régulièrement, sans chocs.
L'assemblage sans rotation entre le tourillon et la coquil- le peut évidemment être assuré par d'autres moyens. Il est possible aussi de placer les organes d'assemblage latéralement par rapport à la portée sphérique, ainsi que la fig.3 le montre à titre d'exemple.
Dans ce cas, le tourillon 8 repose dans la coquille de support 9 de forme correspondante, montée elle-même dans le support de palier 20. Le tourillon présente une bride 11 à laquelle sont fixées des @
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broches 13. La coquille aussi présente une bride 12 percée de trous 21. Ceux-ci sont garnis de bagues 14 de caoutchouc ou de cuir, dans lesquelles sont engagés les broches 13. En cas de flexion du tambour, le tourillon peut se placer obliquement, car les broches peuvent se déplacer dans les bagues 14 tant axialement qu'en direction perpendiculaire.
Dans l'exemple d'exécution suivant la fig.4, le diamètre intérieur de la coquille de support 22 est plus grand que le dia- mètre extérieur du tourillon 23, de sorte qu'un interstice 24 subsiste partout entre ces deux organes. Dans cet interstice est logée une bague de caoutchouc 15 rigidement reliée aussi bien au tourillon qu'à la coquille et absorbant la charge créée par le tambour rotatif. De cette façon encore, la coquille est assemblée au tourillon de manière flexible, la rotation relative étant, dans une certaine mesure, rendue impossible. Au lieu de la bague de caoutchouc, on pourrait aussi employer des blocs séparés ou des paquets de caoutchouc.
REVENDICATIONS ---------------------------
1.- Dispositif de commande pour tambours rotatifs, plus particulièrement pour broyeurs tubulaires rotatifs où le tambour, tournant sur des tourillons creux, porte une roue dentée droite, caractérisé en ce qu'entre l'un des tourillons et la surface por- tante de son palier est interposée une coquille de support qui, à son tour, est articulée, mais sans possibilité de rotation, au tourillon, la roue dentée droite étant fixée à la dite coquille.
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Control device for rotary drums, more particularly for rotary tube mills.
The invention relates to a control device for rotary drums, and more particularly for rotary tube mills.
Rotary drums, for example rotary tubular mills, which rotate on hollow journals, are usually actuated by means of a straight toothed wheel fixed to the cylindrical casing or to the bottom wall of the drum. This construction has the drawback that the toothed wheel must be very large, so that it is very difficult to house it in an oil and dust tight envelope. In addition, it is difficult to mount it impeccably and, due to the flexing of the drum,
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we do not obtain that the toothed wheel turns without shocks.
Also known (DRP378.025) is a control device for tubular mills, where the driving force is transmitted, by means of a fairly long shaft, from a gear to the journal of the mill, and this with the interposition of a coupling which is, to a certain extent, free to move in all directions Although this construction makes it possible to compensate for the irregularities in the assembly and the running of the crusher without transmitting them to the gear, it nevertheless has the disadvantage that the coupling and the control shaft are located in the extension of the axis of the rotating drum. It is therefore not possible to load or evacuate the material through the journal, or to introduce air through it, as is the case, for example, in all mills operating with air flow.
The invention provides a solution to the problem of providing central control of the crusher while leaving the journal free for loading or evacuation of materials or for the introduction of gas, and at the same time ensuring centering. perfect and shock-free rotation of the right toothed wheel. According to the invention, this object is achieved by interposing between one of the journals and the bearing surface of its bearing a support shell which, in turn, is articulated, but without the possibility of rotation, with the journal, the right toothed wheel being. attached to said shell.
In the accompanying drawing, which shows some examples of embodiment of the invention,
Fig. 1 shows, in longitudinal section, a first example, while
Fig. 2 is a cross section taken along the line A-B of FIG. 1;
Figs. 3 and 4 show, also in longitudinal section, two other embodiments of the invention.
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Between the bearing surface 16 of the bearing mounted in a support 18, and the hollow journal 1, there is interposed a supporting shell 3. This has a spherical inner surface which surrounds a corresponding spherical surface of the journal. The journal carries a series of axial claws 2 whose median plane passes through the center of the spherical surface. The axial claws 2 are engaged with corresponding claws 19 provided on the inner surface of the shell. The sides of the claws 2 and 19 slide over one another and these claws interpenetrate to such an extent that there remains everywhere an interval between the top and the base of the claws. The shell is therefore connected to the journal so as to be able to move in a vertical plane, without however being able to rotate with respect to the journal.
On its outer surface, the shell carries a straight toothed wheel 5, the pinion 6 of which is actuated by the motor. The pinion is housed in the bearing support, and the toothed wheel 5 is surrounded by a casing 7 which seals the control mechanism against oil and dust.
In operation, the engine torque is transmitted from the toothed wheel 5 to the shell 3 and from the latter, by the claws 2 and 19, to the barrel journal. Thanks to the spherical seat, the journal can take an oblique position in the event of bending of the drum; however, the position of the toothed wheel is not modified thereby, so that it always turns regularly, without shocks.
The assembly without rotation between the journal and the shell can obviously be ensured by other means. It is also possible to place the assembly members laterally with respect to the spherical bearing surface, as FIG. 3 shows by way of example.
In this case, the journal 8 rests in the support shell 9 of corresponding shape, itself mounted in the bearing support 20. The journal has a flange 11 to which are attached @
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pins 13. The shell also has a flange 12 pierced with holes 21. These are lined with rings 14 of rubber or leather, in which the pins 13 are engaged. In the event of bending of the drum, the journal can be placed obliquely. , because the pins can move in the rings 14 both axially and in a perpendicular direction.
In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the internal diameter of the support shell 22 is greater than the external diameter of the journal 23, so that a gap 24 remains everywhere between these two members. In this gap is housed a rubber ring 15 rigidly connected both to the journal and to the shell and absorbing the load created by the rotating drum. In this way again, the shell is flexibly assembled to the journal, relative rotation being to some extent made impossible. Instead of the rubber ring, one could also use separate blocks or rubber bundles.
CLAIMS ---------------------------
1.- Control device for rotary drums, more particularly for rotary tubular mills where the drum, rotating on hollow journals, carries a straight toothed wheel, characterized in that between one of the journals and the bearing surface of its bearing is interposed a support shell which, in turn, is articulated, but without the possibility of rotation, to the journal, the right toothed wheel being fixed to said shell.