<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et dispositif permettant de munir d'un revêtement des baguettes et fils de soudure.
La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour fabriquer des baguettes ou des fils de soudure revêtus,en entourant d'une matière de revêtement le noyau d'une tige ou d'un fil de soudure par refoulement de cette matière par une filière où l'on fait passer également le noyau, le refoulement de la matière de revêtement vers et par la filière s'effectuant au moyen d'un piston qui se déplace dans une chambre remplie de la matière de re- vêtement.
L'invention vise à augmenter la capacité de production dans cette fabrication.
@ -
<Desc/Clms Page number 2>
Conformément à l'invention on utilise une matière isolante sous forme de pièces cohérentes distinctes telles que des pastilles.
L'utilisation de pièces cohérentes donne l'avantage de pouvoir remplir rapidement la chambre de la matière de revêtement sans ré- pandre beaucoup de cette dernière, de sorte que le rechargement d'une chambre vidée à la presse et l'interruption de l'opération de revêtement proprement dite provoquée par le rechargement ne durent @ peu de temps.
On peut utiliser l'invention avantageusement pour revêtir de façon non continue des baguettes de soudure, mais elle est plus particulièrement intéressante pour des dispositifs à fonctionnement continu calculés pour une grande production horaire. Un dispositif de ce genre à fonctionnement continu peut comprendre plusieurs chambres destinées à recevoir la matière de revêtement, chambres qu'on peut faire communiquer alternativement avec une filière commune par l'intermédiaire d'un conduit de fonction et d'une soupape de fermeture. Pendant que l'on vide à la presse une chambre on peut donc remplir rapidement une autre chambre.
Pendant le refoulement d'une matière de revêtement sous forme de pièces cohérentes il importe de prendre soin que les gaz occlus entre ces pièces, tel que l'air, soient mis en état d'échap- per vers l'extérieur avant que la matière de revêtement traversant la filière vienne en contact avec le noyau à revêtir et l'entoure, par exemple en prévoyant dans la chambre remplie de matière de revê- tement, de préférence au voisinage immédiat de la filière, un ou plusieurs conduits qui débouchent à l'extérieur.
Cette expulsion de gaz occlus a pour but d'assurer une bonne adhérence du revêtement au noyau. Sans cette mesure l'adhérence du revêtement au noyau laisse à désirer pour un grand nombre de baguettes de soudure formées à la presse et peut être insuffisante à tel point que le revêtement se détache et puisse même être enlevé du noyau comme une gaine. Une baguette ou fil de soudure muni d'un revêtement peu adhérant est impropre à l'usage et doit être considéré
<Desc/Clms Page number 3>
comme rebut.
Dans la fabrication à la presse de baguettes de soudure revêtues on a déjà proposé d'extraire l'air de la matière de revê- tement avant l'opération de revêtement pour contrarier la formation de pores au cours de l'opération de soudure. Pour expulser l'air efficacement on faisait passer la matière de revêtement, de préfé- rence sous la forme de fils minces obtenus en la faisant passer au tamis, par une chambre d'évacuation spéciale. Suivant le procède conforme à la présente invention, qui se distingue par l'utilisation de matière de revêtement sous forme de pièces cohérentes, l'enlè- vement des gaz n'a pas pour but d'éviter la production de pores mais d'augmenter l'adhérence du revêtement au noyau, qui peut laisser à désirer si l'on utilise de la matière de revêtement sous forme de pièces cohérentes.
Les gaz, qui, conformément à l'inven- tion, sont enlevés avant l'opération de revêtement proprement dite, proviennent des espaces entre les pièces de matière de revê- tement et non pas des pièces elles-mêmes.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant bien entendu partie de l'invention.
La fig. 1 est une coupe schématique d'un dispositif de refoulement à fonctionnement continu et muni de conduits dits d'évacuation.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne AB. La fig.3 représente la filière.
Sur ces figures les chiffres de référence 1 et 2 dési- gnent des chambres cylindriques horizontales qui sont remplies de matière de revêtement sous forme de pastilles et dans lesquelles se déplacent des pistons 4 et 5. Les cylindres communiquent avec l'espace conique 6 dont l'extrémité est munie d'une filière 7 par laquelle la matière de revêtement peut être refoulée vers l'exté-
<Desc/Clms Page number 4>
rieur. On peut amener la baguette de soudure à revêtir 8 à travers le conduit de guidage 9. La soupape 10 est construite de telle fa- çon qu'elle puisse fermer alternativement les chambres 1 et 2 en les isolant par rapport à l'espace 6. Conformément à l'invention les chambres 1 et 2 communiquent avec l'air extérieur par l'inter- médiaire des conduits 11.
Le fonctionnement du dispositif représenté est le suivant:
Au moyen du piston 4 on exerce sur les pastilles 3, dont est rempli le cylindre 1, une certaine pression, par exemple par voie hydraulique, ce qui a pour effet que la soupape 10 occupe la posi- tion représentée et la matière de revêtement est poussée à travers l'espace 6 et ensuite, autour des noyaux à revêtir 8 amenée à travers le conduit de guidage 9, vers l'extérieur par la filière 7.
Des gaz, tels que l'air, qui se trouvent entre et au-dessus des pastilles sont mis en état d'échapper au début du refoulement en maintenant ouvert le conduit 11, jusqu'à ce que la totalité des gaz soit expulsée, ce qui est le cas lorsque la matière de revê- tement commence à sortir du conduit 11. Pendant l'expulsion des gaz, qui se trouvent entre et au-dessus des pastilles, il est à recom- mander de créer une dépression dans le cylindre, par exemple en reliant à une pompe aspirante, telle qu'une trompe à eau, les conduits débouchant à l'extérieur. De la sorte on expulse également des gaz qui se trouvent près du conduit d'évacuation, par exemple entre la soupape 10 et la première pastille et qui ne sont pas ou difficilement expulsés à la presse sans avoir recours à d'autres moyens.
Pendant que s'opère le revêtement du noyau on remplit le cylindre vide 2 et lorsque le cylindre 1 a été sensiblement vidé on fait agir la pression sur le piston 5 de sorte que la soupape 10 occupe la position indiquée en pointillés, dans laquelle le cylindre 1 est fermé et la matière de revêtement du cylindre 2, rempli entretemps, est refoulée autour des noyaux.
Le dispositif précité permet de munir d'un revêtement bien adhérent 18000 baguettes de 45 cm. de longueur par heure, le @
<Desc/Clms Page number 5>
nombre de baguettes impropres à l'usage par suite d'une adhérence insuffisante du revêtement étant sensiblement nul. Le séchage de ces baguettes de soudure revêtues peut se faire rapidement lorsqu'en se servant d'une pression élevée, par exemple de 600 hpz, on peut utiliser une matière de revêtement ayant une faible teneur en li- quide.