BE447828A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements apportés aux lampes à éclat. 



   Dans les lampes à éclat comportant une ampoule fermée remplie d'un gaz, tel que de l'oxygène, et d'un métal réagissant avec ce gaz avec production de lumière actinique, il est diffici- le d'obtenir le métal avec le degré de finesse requis. On a déjà proposé divers alliages qui sont faciles à travailler ou qu'on peut utiliser à l'état moins fin. 



   Suivant l'invention, le métal ou l'alliage qu'on désire utiliser est porté à l'épaisseur requise par décapage ou par une autre attaque chimique ou galvanique. 



   Le métal, qui peut être en forme de fil assez épais, de feuille, de bande, de laine ou de plaquettes, acquiert ainsi la finesse requise d'une manière plus simple et moins coûteuse qu'on 

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 ne peut l'obtenir par un traitement mécanique prolongé. Ainsi, par exemple, l'étirage de fil d'aluminium jusqu'à un diamètre de 0,05 mm n'entraîne pas de grandes difficultés, mais aussitôt qu'on désire une finesse encore plus grande, les difficultés de- viennent considérables. Ceci ressort, par exemple, du fait que du fil d'aluminium de 0,04 mm de diamètre coûte plus que le double d'un fil de 0,05 mm, tandis que le prix pour une épaisseur de 0,03 mm en est même environ le sextuple, 
La même remarque s'applique au magnésium et aux alliages de magnésium.

   En effet, le magnésium réagit encore assez facile- ment même sous une épaisseur relativement grande, mais il est beau- coup plus difficile à travailler, de sorte qu'ici également l'uti- lisation de l'invention offre des avantages. Suivant l'invention, on peut facilement fabriquer cette matière avec l'épaisseur requi- se, par exemple de 0,1 mm. 



   Pour le traitement d'aluminium et d'alliages d'aluminium, on peut utiliser, par exemple, tout acide inorganique, sauf l'aci- de nitrique, et en outre une solution d'hydroxyde de potasse ou de soude. Le traitement de magnésium ou d'alliages de magnésium peut être effectué, par exemple, par des acides dilués ou des carbona- tes alcalins. 



   On peut réaliser l'invention, par exemple, en introdui- sant du fil d'aluminium d'une épaisseur de 0,05 mm et d'une lon- gueur convenant pour le remplissage des lampes à éclat, par exem- ple de 5 mètres, dans une solution d'hydroxyde de soude. On peut aussi effectuer le décapage immédiatement après l'étirage du fil, en une seule opération, par exemple en faisant passer le fil d'alu- minium, après étirage jusqu'à une épaisseur d'environ 0,05 mm, dans une solution d'hydroxyde de soude jusqu'à obtention de la fi- nesse requise. Puis, on soumet le fil à un lavage dans de l'eau, ce qui peut également s'effectuer immédiatement après. 



   Dans la fabrication entièrement mécanique de fils, bandes, feuilles, etc. le métal acquiert par l'étirage ou le laminage une   @   

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 surface lisse et compacte. Le décapage a pour effet de rendre la surface rugueuse et ainsi plus développée, ce qui rend le métal particulièrement propre à l'emploi comme matière à éclat. Dans ces conditions, on peut également utiliser le métal à l'état moins fin. 



   Les constituants d'un alliage d'aluminium peuvent être, par exemple, du magnésium, du manganèse, du silicium, du cuivre et du zinc et ceux d'un alliage de magnésium seront en premier lieu du zinc, du cadmium, de l'aluminium et du manganèse. Outre l'effet lumineux, l'aptitude à être travaillé mécaniquement est importante pour le choix de l'alliage, car avant d'effectuer le décapage il doit être possible d'obtenir une certaine finesse par voie mécanique.

Claims (1)

1. RESUME.

   @ 1 ) Lampe à éclat comportant un récipient fermé rempli d'un gaz et d'un métal en forme de fil, de bande, de laine, de feuille ou de plaquettes, qui réagit avec ce gaz avec production de lumière actinique, le métal ayant acquis par décapage la fi- nesse requise et une surface plus développée.

   2 ) Procédé permettant d'obtenir du métal en forme de fil, de bande, de laine, de feuille ou de plaquette, convenant pour une lampe à éclat comme spécifiée sous 1 , procédé suivant lequel après le traitement mécanique on soumet au décapage le métal, de préférence en une seule opération, jusqu'à l'obtention de la finesse requise et d'une surface plus développée.