[deg.]SEPARATEUR DE POUSSIERE A FORCE CENTRIFUGE,DESTINE EN PAR-
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L'invention concerne un séparateur de poussière à force centrifuge,destiné en particulier aux moteurs à. combustion interne.
Outre que le pouvoir séparateur de ces appareils doit être fort et la résistance qu'ils offrent à. la circulation doit être faible,leurs dimensions doivent être aussi faibles que possible,en particulier lorsqu'on les emploie sur des mo-
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moteui/est très limitée. Ses conditions ne sont ^remplies par
les séparateurs connus que dans une mesure très restreinte,et en particulier outre que leur pouvoir séparateur ne répond aux conditions que d'une manière insuffisante et que leur résistanoe <EMI ID=3.1>
pouvoir *être montés sur les automobiles. Le problème à résoudre par l'invention consiste dans la construction d'un séparateur centrifuge ,c'est dire par voie sèche possédant un fort pouvoir séparateur avec une faible résistance a. la circulation et dont les dimensions soient assez faibles pour qu'il puisse être facilement monté sur les automobiles^
La dépression giratoire a une importance prépondérante au point de vue du pouvoir séparateur et de la résistance d'un séparateur de poussière centrifuge. Plus la dépression giratoire peut se former sans perturbation et par suite plus elle est parfaite,plus la séparation est satisfaisante et aussi plus la résistance est faible. La dépression giratoire est déterminée par l'admission du gaz à épurer dans la chambre de séparation et par la manière dont cette chambre,ainsi que l'entonnoir collecteur de poussière et l'échappement du gaz épuré,sont disposés et construits l'un par rapport à
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jamais tenu compte suffisant de ces conditions dans les séparateurs connus,basés sur l'action de la force centrifuge
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plètement dissymmétrique.
L'invention est basée de plus sur la connaissance,renforcée par des essais pratiques,de cet inconvénient des séparateurs connus du type précité,qui est une des principales causes du pouvoir séparateur insuffisant et de la forte résis-
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culier si la teneur en poussière est forte. Telle est aussi une des causes pour lesquelles ces séparateurs par voie sèche n'ont pas pu s'implanter jusque présent en présence des séparateurs par voie humide connus(filtres à bain d'huile et appareils apalogues), malgré leurs avantages marqués(aucune surveillance,aucune consommation d'huile).
Un séparateur suivant l'invention,satisfaisant aux conditions de la pratique, est caractérisé en ce que la chambre de séparation cylindrique,qui comporte à une extrémité le tuyau de sortie axial du gaz épuré et l'entonnoir collecteur de poussière,qui se raccorde à l'autre extrémité de la chambre précitée,sont disposés sur le même axe et de préférence horizontalement et que l'introduction du gaz brut (par exem-
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tion cylindrique par l'intermédiaire d'un appareil distributeur d'admission se composant d'un ou plusieurs orifices d'admission tangentiels ou dirigés sensiblement suivant l'axe,et que,suivant une autre caractéristique de l'invention,l'en� tonnoir collecteur de poussière est entouré concentriquement par une chambre de dépôt de la poussière séparée*'
La chambre de séparation et l'entonnoir collecteur de poussière étant disposés de préférence horizontalement,et cet entonnoir collecteur de poussière s'emboitant avec la chambre
de dépôt de la poussière, on réalise une économie de place considérable ,sans compromettre le moins du monde le pouvoir séparateur avantageux de l'appareil; bien au contraire on
a constaté au cours d'essais pratique ainsi qu'au banc'd'essai, qu'en disposant l'entonnoir collecteur et la chambre de dépôt suivant l'invention, on obtient un pouvoir séparateur encore meilleur que si on dispose les éléments du séparateur horizontalement et l'entonnoir collecteur et la chambre de dépôt/l'un derrière l'autre.
Pour maintenir la poussière qui arrive dans la chambre de dépôt, à distance de l'orifice d'échappement de la poussière de l'entonnoir collecteur,cet orifice d'échappement peut comporter,suivant une autre caractéristique de l'invention,un disque de protection qui a pour conséquence d'augmenter le de-gré de dépoussiérage .
On sait que l'on peut augmenter le degré de séparation ou de dépoussierage en remplaçant un grand séparateur par plusieurs petits montés en parallèle. Les divers séparateurs sont alors groupés au moyen de canalisation. Mais cette forme de construction réalisée de la manière habituelle,non seulement est coûteuse en raison des embranchements et coudes de tuyaux nécessaires,mais encore donne lieu une forte résis-
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convénients,on dispose^ suivait l'invention,lorsqu'il existe plusieurs séparateurs montés en parallèle,un réservoir de dépôt commun et un réservoir collecteur commun du gaz épuré,
De plus des essais pratiques ont démontré qu'on peut réaliser encore une amélioration de la dépression giratoire,
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moindre, en adaptant des dimensions relatives déterminées pour les pièces du séparateur qui entourent la dépression gi-
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et que le rapport entre ces longueurs en millimètres et le diamètre intérieur en millimètres de la chambre de séparation
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exerce non seulement par sa position par rapport à l'appareil distributeur d'admission et la chambre de séparation une in-
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mètres en millimètres de cette chambre de séparation et du tuyau d'échappement du gaz épuré. Ce rapport doit être égal ou supérieur à 2 environ avec maximum de 3.. Enfin il faut que
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teur se trouve dans un rapport déterminé avec les dimensions de la chambre de séparation,de façon que la dépression gi-suivant l'invention au moyen de diverses tôles directrices assemblées,on obtient un mode de fabrication possible très simple et par suite économique, en fixant par exemple par soudure par points les diverses tôles directrices,suivant une autre caractéristique de l'Invention, d'une part sur la paroi antérieure de l'enveloppe du séparateur ou de la chambre de séparation et d'autre part sur le bord de la chambre de séparation,Qui se trouve en face de cette paroi antérieure.
D'autres détails et caractéristiques de l'invention ressortiront du dessin annexé et de la description donnée ciaprès de quelques formes de réalisation du séparateur suivant l'invention.
Sur le dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple: <EMI ID=16.1> une f orme de réalisation d'un séparateur de poussière centrifuge suivant l'invention; la figure 3 est une coupe transversale de ce séparateur suivant la ligne II-II de la figure I; La figure 3 est une coupe longitudinale d'un séparateur . suivant l'invention se composant de quatre éléments montés en parallèle; la figure 4 est une coupe transversale de ce séparateur <EMI ID=17.1>
les figures 5 et 6 représentent respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale suivant la ligne VI-VI de la figure 5,une forme de réalisation d'un séparateur suivant l'invention,la coupe suivant la ligne VI-VI passant par l'appareil distributeur d'admission,qui consiste en plusieurs orifices d'admission tangentiels répartis sur la périphérie de la chambre de séparation; la figure 7 est une coupe à plus grande échelle d'une tôle directrice séparée de l'appareil distributeur d'admission des figures 5 et 6;
les figures8 et 9 représentent respectivement en coupe longitudinale et en élévation de face(dans la direction de ratoire puisse se former sans perturbation et d'une manière aussi favorable que possible, le rapport entre les valeurs absolues de ce débit d'air horaire et du diamètre intérieur
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Dans un séparateur comportant les caractéristiques de l'invention et en remplissant les conditions,on a constaté,
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rateurs connus,alimentés avec la Même quantité d'air et la
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près un rendement de séparation aussi élevé.
Ainsi qu'il a déjà. été dit,l'amélioration de la formation de la dépression giratoire est obtenue,parmi' d'autres causes,du fait que l'entrée du gaz brut dans la chambre de séparation de l'épurateur s'effectue par plusieurs orifices d'admission répartis tangentiellement autour de la périphérie du séparateur ou de la chambre de séparation et formant tous ensemble l'appareil distributeur d'admission. Dans ces conditions, le courant d'air à épurer arrive uniformément suivant la périphérie entière du volume du séparateur,de sorte qu'un tourbillon symétrique peut se former aussitôt en arrière de l'entrée du brut.
Suivant une autre caractéristique de l'invention l'appareil distributeur �admission est formé par des tôles directrices réparties sur toute la périphérie de la chambre de séparation ou enveloppe du séparateur et suivant une autre caractéristique de l'invention, cet appareil distributeur peut se composer de tôles directrices formant chaque fois par paires un orifice d'admission tangentiel. De plus chaque tôle directrice peut former, sui-
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l'a.utre extrémité la limite intérieure d'un orifice d'admission tangentiel. Mais le nombre des tôles directrices peut aussi être impair. En construisant l'appareil distributeur <EMI ID=23.1>
vant l'invention,qui correspond sensiblement à celle des figures 5 et 6, mais n'en diffère que par l'emploi d'un appareil distributeur d'admission,qui consiste dans une éérie d'orifices d'admission répartis sur la face de bout du séparateur et limités par des aubes inclinées sur l'axe longitudinal du séparateur.
Sur la figure I, l'orifice d'admission tangentiel unilatéral' est désigné par 1, la chambre de séparateur cylin-
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mé par un couvercle de fond amovible 5 ou organe analogue.
L'orifice de sortie du gaz épuré du séparateur situé dans
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Ainsi qu'on peut le voir sur le dessin,la chambre de sé-
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gentiel 1 du gaz brut et l'entonnoir collecteur de poussiè-
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zontalement et le réservoir de dépôt 4 est situé concentri-
<EMI ID=28.1> . de façon à ne pas entrainer un allongement supplémentaire du séparateur. Dans ces conditions,la longueur du séparateur est notablement moindre,sans qu'il en résulte en même temps une diminution du pouvoir séparateur de l'appareil,par rap- <EMI ID=29.1>
L'orifice d'entrée du gaz 1 unilatéral et tangentiel,
a la forme d'une buse suivant la figure 2 et se prolonge dans
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au plan horizontal passant par l'axe de cette chambre.
Les figures 3 et 4 représentent un épurateur qui se compose de plusieurs éléments de séparateurs montés en parallèle. Les divers orifices d'entrée tangentiels du gaz brut sont encore désignés par 1, les diverses chambres de sépara-
<EMI ID=31.1> Un réservoir de dépit commun 4 est disposé autour de tous
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qui s'y est déposée.
Le gaz(ou air) épuré sort du séparateur par l'orifice de sortie 6 axial du ga.z épuré,une fois que les divers
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bres de séparation 2. par des tubulures ou organes analogues 9."
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venir dans les entonnoirs collecteurs.
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orifice d'entrée du gaz brut,il pourrait exister une chambre
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ce en ce qui concerne la manière dont sont disposés les éléments du séparateur et l'appareil distributeur d'admission,la chambre de séparation,disposée de préférence hori-
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et se prolonge par un entonnoir collecteur de poussière 3, ayant même axe,qui, de son côté,peut être entouré concentriquement par une chambre de dépôt 4.Entre l'extrémité extérieure Il de la chambre de séparation 2. et une plaque
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orifices d'admission 14 tangentiels séparés,qui sont au nombre de quatre sur l'exemple de réalisation représenté,
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1/ <EMI ID=43.1> . de l'appareil distributeur d'admission et à peu près dans le plan d'intersection de l'appareil distributeur avec le bord antérieur 11 de la chambre de séparation 2 . De préférence oe tuyau de sortie 6 est fortement arrondi en 18 à l'extrémité qui se trouve du même côté que le séparateur ou comporte un bourrelet approprié.
Ainsi qu'on peut le voir sur les figures 5 et 6, l'appareil distributeur de ces figures consiste en quatre orifices d'admission tangentiels.Evidemment le nombre de ces orifices peut être augmenté à volonté,de même le nombre des orifices
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s'il y a lieu
Un avantage particulier de la division de l'entrée du gaz
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vention consiste dans la possibilité de régler le séparateur en mettant hors circuit,par exemple en obturant divers
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'action de séparation la plus avantageuse qu'on désire,de sorte qu'on peut réaliser une limitation également avantageuse du nombre de types d'appareils au point de vue des conditions techniques de fabrication.
Les figures 8 et 9 représentent un séparateur,avec lequel on fait usage,en conservant d'ailleurs la disposition adoptée des divers éléments du séparateur,d'une autre forme d'appareil distributeur de l'admission du gaz à épurer.
La chambre de séparation cylindrique,l'entonnoir collecteur qui s'y raccorde concentriquement et la chambre de dépôt qui entoure l'entonnoir sont désignés comme précédem-
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clinés sur l'axe longitudinal du séparateur.
Le tuyau de sortie 6 du gaz épuré est disposé ici aussi
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ration 3_ eu au voisinage immédiat de ce point de passage.
L'appareil distributeur d'admission peut rosé directe-
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la chambre de séparation 3_ ou comme sur la figure 5 sur cette chambre de séparation.
Les dimensions relatives de toutes ces formes de réalisation du séparateur suivant l'invention doivent être choi-
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tuyau de sortie 6 du gaz épuré de façon que la longueur de
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collecteur 2. ou en diffère peu et que le rapport entre ces longueurs et le diamètre intérieur de la chambre de sépara-
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lui du tuyau de sortie 6 du gaz épuré soit à peu près égal ou supérieur à 2 avec maximum d'environ 3.
Le passas de la poussière séparée de l'entonnoir col-
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les figures 1,3 et 5 directement de cet entonnoir collecteur
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peut 'être entouré d'un disque 10 suivant les figures 3. et 5 pour empêcher la poussière de tourbillonner en revenant du réservoir 4 dans --l' entonnoir 3, ou bien, suivant/une
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tonnoir collecteur peut se prolonger d'abord par une petite
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par laquelle la poussière animée d'un mouvement de rotation
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prement dite. Tout mouvement tourbillonnaire rétrograde de la
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