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Perfectionnements aux dispositifs de décendrage à sec des gazogè- nes ou analogues, notamment ceux pour véhicules et petites installations.
L'invention est relative à un dispositif pour enlever, à sec, les cendres et scories hors des gazogènes ou analogues, ce disposi- tifétant plus spécialement destiné à des petits gazogènes tels qu'on les utilise pour des petites installations, des véhicules, des bateaux, etc.. Des installations génératrices de gaz, de ce genre, doivent généralement être logées dans un espace très res- treint de sorte que l'on ne peut pas se servir des appareils de décendrage usuels, surtout ceux pour lesquels l'évacuation des cendres a lieu à l'aide de grilles tournantes de grandes dimen- sions.
On ne peut également pas utiliser, pour ces applications, des obturateurs-décendreurs avec baquet d'eau car ces dispositifs ont non seulement un diamètre relativement grand mais présentent
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également, les particularités indésirables de la fermeture par valve hydraulique qui peut donner lieu à des difficultés pour le fonctionnement notamment par suite des mouvements et des chocs pendant la marche des véhicules ou analogues.
De même, les dispositifs décendreurs à sec connus ont, en général, un diamètre relativement grand pour la raison que le pla- teau rotatif de ces dispositifs connus doit être choisi de manière qu'il soit suffisamment étendu pour que l'évacuation des cendres et des scories ne soit pas gênée par la formation d'un talus. On connait également des dispositifs dans lesquels le fond de la gril- le est mobile ou oscillant mais pour lesquels des coincements peuvent se produire aisément. Ces dispositifs ne conviennent d'ail- leurs pas, par suite de leur constitution défavorable, à des pe- tites installations comme celles des gazogènes pour véhicules ou analogues pour lesquels il s'agit, avant tout, de pouvoir se débar- rasser aisément et rapidement des résidus formés.
L'invention a pour but d'écarter les inconvénients des dispo- sitifs connus et de réaliser un dispositif pour l'évacuation à sec des cendres et scories hors des gazogènes ou analogues et qui con- vienne tout particulièrement à des gazogènes pour véhicules ou petites installations.
Elle consiste, principalement, à constituer l'extrémité in- férieure de la paroi du foyer du générateur par une grille-panier annulaire dont le fond est formé par un plateau tournant lequel, par sa rotation, évacue les cendres et les scories latéralement et vers l'extérieur par les passages de la, grille-panier. Celle- ci est avantageusement constituée par des barreaux verticaux écar- tés les uns des autres pour former ainsi des fentes pour le passa- ge des cendres.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention on établit à la périphérie du plateau tournant,
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disposé en-dessous de la grille-p anier, des saillies ou ergots concasseurs qui se déplacent le long de la face interne de la grille-panier annulaire lorsque le plateau tournant est déplacé angulairement. Il en résulte que les cendres et scories passent, pendant la rotation du plateau, par les intervalles ou fentes de la grille-panier pour tomber dans le cendrier établi en-dessous de celle-ci.
Les barreaux de la grille-panier et les saillies ou ergots du plateau tournant peuvent avantageusement présenter des arêtes, ce qui facilite le concassage et la désagrégation des scories ou mâchefers.
En outre, il est avantageux de prolonger les ergots ou sail- lies, suivant une forme curviligne, depuis la zone centrale du plateau tournant jusqu'à son bord voisin de la grille-panier. Les nervures curvilignes ainsi réalisées peuvent s'étendre par exemple suivant des spirales refoulantes sur la face supérieure du plateau.
Par ces nervures les cendres et scories sont refoulées depuis le centre du plateau vers le bord de celui-ci,
Par l'invention on obtient un dispositif décendreur lequel, avant tout, n'est pas encombrant dans le sens radial et fonctionne efficacement par voie sèche, de sorte qu'il convient tout parti- culièrement à des véhicules et des petites installations. cet effet est obtenu par la, coopération favorable entre la grille-pa- nier annulaire et le plateau tournant.
Avant tout on obtient, par l'intervention des ergots ooncas- seurs ou autres saillies analogues du plateau tournant, un broyage avantageux et simple des cendres et scories à évacuer sans que la grille-panier cesse de jouer son rôle normal, Il en résulte que seuls des morceaux broyés suffisamment petits tombent au travers de la grille dans le cendrier, ce qui facilite l'évacuation des résidus. D'autre part on ne doit pas craindre que l'expulsion des
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matières broyées donne lieu à des coincements ca.r pendant le con- cassage n'interviennent pour ainsi dire que des efforts orientés radialement et qui peuvent être plus aisément absorbés.
L'air nécessaire au fonctionnement du gazogène passe avantageu- sement par la partie centrale du plateau tournant en passant par un conduit fermé, prolongé par une tuyère recouverte d'un chapeau fendu, ledit conduit traversant le cendrier depuis le bas et étant orienté vers le haut, La tuyère peut être rendue solidaire du pla- teau tournant et, dans ce cas, elle est raccordée à la partie fixe du conduit venant du bas pa.r un emboîtement lisse et étanche. De cette manière l'air peut pénétrer uniquement dans le foyer par la tuyère établie au centre du plateau sans passer par les fentes de la grille-panier.
Pour que les cendres soient évacuées uniformément sur toute la périphérie du foyer, on peut constituer le plateau tournant de manière que sa face supérieure soit surélevée à sa. partie centrale en donnant à cette face une forme conique ou curviligne par rap- port à l'axe du plateau afin que les cendres, scories ou mâchefers puissent glisser le long de cette face vers les saillies ou ergots périphériques du plateau tournant.
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, un mode de réa- lisation de l'invention, Fige. 1 et 2 montrent, respectivement en coupe axiale vertica- le et en coupe transversale, la partie inférieure d'un gazogène avec une grille-panier établie selon l'invention.
Pour l'exemple montré sur le dessin, on a désigné par 1 le foyer du ga.zogéne avec une paroi épaisse unique ou une double pa- roi. A l'extrémité inférieure de la paroi du foyer on établit une grille-panier 2, cylindrique ou annulaire et qui est rendue soli- da.ire de ladite paroi. Comme montré sur le dessin on peut consti- tuer cette grille 2 par des barreaux verticaux entre lesquels sub-
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sistent les passages ou fentes. Il est évident que la grille an- nulaire pourrait également être constituée de toute autre manière et que les barreaux pourraient être remplacés par une tôle annu- laire avec fentes découpées. En dessous de la grille 2 on établit un plateau tournant 3 dont le bord porte des saillies ou ergots concasseurs 4.
Les bords coopérants des saillies 4 et barreaux de la grille-panier 2 forment, avantageusement, des arêtes afin que les saillies 4 en étant déplacées le long desdits barreaux., puissent exercer un effort de broyage efficace sur les scories ou mâchefers qui pourraient se trouver sur leur passage.
Le plateau tournant 3 repose par exemple sur une embase 5 et est manoeuvré à l'aide d'une couronne 6 à dents coniques et d'un pignon conique 7 monté sur un arbre 3, actionné par exemple par une manivelle, une commande à engrenages ou analogue.
En-dessous du plateau tournant 3 est établi le cendrier 9 dont les dimensions sont telles qu'une certaine quantité de cen- dres et de scories puisse s'y accumuler. L'enlèvement des cendre accumulées dans le cendrier 9 peut se faire par une ouverture 10 avec porte, par exemple pendant un arrêt du: véhicule,
L'air comprimé, nécessaire à la production du gaz, est amené par un conduit 11 et par une tuyère 12 au centre du plateau tour- nant 3, ladite tuyère étant fermée par un chapeau fendu. La tuyè- re 12 est, avanta,geusement rendue solidaire du plateau tournant 3 et est raccordée au conduit fixe 11, pour l'amenée de l'air et qui aboutit sous la grille, par un emboîtement lisse et étanche ou tout autre joint analogue.
Le plateau tournant 3, montré sur le dessin, est plan mais peut, en vue de faciliter l'évacuation des cendres et scories de- puis le centre vers la périphérie du plateau, être surélevé à sa partie centrale en ayant une forme conique ou courbée appropriée,
L'évacuation des cendres ou analogues, depuis la zone centrale
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vers la périphérie du plateau peut également être favorisée en donnant une forme convenable aux saillies ou ergots concasseurs, par exemple en les prolongeant par des nervures, notamment en for- me de spirale, vers le centre du plateau. Une nervure 13 de ce genre, qui favorise l'expulsion des cendres, est montrée en traits interrompus et à titre d'exemple sur la Fig. 2.
Le nombre des saillies 4- et/ou des nervures 13 peut être choisi d'après les con- ditions à remplir, Quand on fait tourner le plateau 3, les nervu- res d'une certaine hauteur refoulent les cendres et les scories depuis le centre vers la périphérie du plateau et facilitent ainsi l'expulsion des matières.
Comme visible sur la Fig. 1, les cendres, les scories et les mâchefers sont évacués, pendant la rotation du Plateau 3 et à l'ai- de des saillies 4- ou autres moyens auxiliaires, per les passages ou fentes latérales de la grille-panier 2 et tombent, dans le sens montré par des flèches, dans le cendrier 9. La manoeuvre du pla- teau rotatif peut évidemment se faire de toute autre manière que celle indiquée, de même que la forme des saillies, le mode d'ame- née de l'air et la constitution de la grille-panier annulaire ou cylindrique peuvent être différents de ce qui a été indiqué pour l'exemple de réalisation et cela sans sortir du cadre de l'inven- tion,
Résumé..
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Improvements to dry ash removal devices for gasogens or the like, in particular those for vehicles and small installations.
The invention relates to a device for dry removing ash and slag from gasifiers or the like, this device being more especially intended for small gasifiers such as they are used for small installations, vehicles, gasifiers. boats, etc. Gas-generating installations of this kind must generally be housed in a very confined space so that the usual ash removal devices cannot be used, especially those for which the evacuation of the ashes takes place using large rotating grates.
It is also not possible to use, for these applications, obturators-decenders with water tubs because these devices not only have a relatively large diameter but also have
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also, the undesirable features of the hydraulic valve closure which can give rise to difficulties for operation, in particular as a result of movements and shocks during the running of vehicles or the like.
Likewise, the known dry ash removal devices have, in general, a relatively large diameter for the reason that the rotary plate of these known devices must be chosen so that it is sufficiently large for the discharge of the ashes and slag is not hampered by the formation of an embankment. Devices are also known in which the bottom of the grill is movable or oscillating but for which jamming can easily occur. These devices are not suitable, moreover, because of their unfavorable constitution, for small installations such as gasifiers for vehicles or the like for which it is above all a matter of being able to easily and easily get rid of them. quickly formed residues.
The object of the invention is to overcome the drawbacks of known devices and to provide a device for the dry evacuation of ash and slag from gasifiers or the like and which is particularly suitable for gasifiers for vehicles or small vehicles. facilities.
It mainly consists in constituting the lower end of the wall of the generator hearth by an annular grid-basket, the bottom of which is formed by a rotating plate which, by its rotation, evacuates the ash and the slag laterally and towards the outside by the passages of the grid-basket. This is advantageously formed by vertical bars spaced apart from each other to thus form slits for the passage of ash.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention is established at the periphery of the turntable,
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disposed below the grid-p anier, projections or crushing lugs which move along the internal face of the annular grid-basket when the turntable is moved angularly. As a result, the ash and slag pass, during the rotation of the plate, through the intervals or slots of the grid-basket to fall into the ashtray established below it.
The bars of the grid-basket and the projections or lugs of the turntable may advantageously have ridges, which facilitates the crushing and disintegration of the slag or bottom ash.
In addition, it is advantageous to extend the lugs or projections, in a curvilinear shape, from the central zone of the turntable to its edge adjacent to the grid basket. The curvilinear ribs thus produced can extend for example along repressing spirals on the upper face of the plate.
By these ribs the ash and slag are pushed back from the center of the tray to the edge of it,
By the invention a descender device is obtained which, above all, is not bulky in the radial direction and operates efficiently in the dry process, so that it is particularly suitable for vehicles and small installations. this effect is obtained by the favorable cooperation between the annular basket-grid and the turntable.
Above all, by the intervention of the crusher lugs or other similar protrusions of the turntable, an advantageous and simple grinding of the ashes and slag to be removed without the grid-basket ceasing to play its normal role is obtained. only sufficiently small crushed pieces fall through the grate into the ashtray, which facilitates the evacuation of residues. On the other hand, one should not fear that the expulsion of
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Crushed materials give rise to ca.r jamming during crushing, so to speak, only radially oriented forces which can be more easily absorbed.
The air necessary for the operation of the gasifier advantageously passes through the central part of the turntable, passing through a closed duct, extended by a nozzle covered with a split cap, said duct passing through the ashtray from the bottom and being directed towards the bottom. top, The nozzle can be made integral with the rotating plate and, in this case, it is connected to the fixed part of the duct coming from the bottom by a smooth and tight fitting. In this way, the air can enter the fireplace only through the nozzle established in the center of the plate without passing through the slots in the grid-basket.
So that the ashes are evacuated uniformly over the entire periphery of the hearth, the turntable can be formed so that its upper face is raised at its. central part by giving this face a conical or curvilinear shape with respect to the axis of the plate so that the ash, slag or bottom ash can slide along this face towards the peripheral projections or lugs of the turntable.
The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the invention, Fig. 1 and 2 show, respectively in vertical axial section and in cross section, the lower part of a gasifier with a grid-basket established according to the invention.
For the example shown in the drawing, the focus of the zogen gas with a single thick wall or a double wall has been designated by 1. At the lower end of the wall of the hearth is established a grid-basket 2, cylindrical or annular and which is made solid with said wall. As shown in the drawing, this grid 2 can be formed by vertical bars between which sub-
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there are passages or slits. It is obvious that the annular grid could also be made in any other way and that the bars could be replaced by an annular sheet with cut slots. Below the grid 2, a turntable 3 is established, the edge of which bears projections or crushing pins 4.
The cooperating edges of the projections 4 and bars of the grid basket 2 advantageously form ridges so that the projections 4, by being moved along said bars., Can exert an effective grinding force on the slag or bottom ash which may be found. in their path.
The turntable 3 rests for example on a base 5 and is operated using a crown 6 with bevel teeth and a bevel pinion 7 mounted on a shaft 3, actuated for example by a crank, a gear drive. or the like.
Below the turntable 3 is established the ashtray 9, the dimensions of which are such that a certain quantity of ash and slag can accumulate therein. The ash accumulated in the ashtray 9 can be removed through an opening 10 with a door, for example during a stop of the: vehicle,
The compressed air, necessary for the production of the gas, is brought by a duct 11 and by a nozzle 12 to the center of the turntable 3, said nozzle being closed by a split cap. The nozzle 12 is, before, carefully made integral with the turntable 3 and is connected to the fixed duct 11, for the supply of air and which ends under the grid, by a smooth and tight fitting or any other similar seal. .
The turntable 3, shown in the drawing, is flat but can, in order to facilitate the evacuation of the ash and slag from the center towards the periphery of the plate, be raised at its central part having a conical or curved shape. appropriate,
Evacuation of ashes or the like from the central area
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towards the periphery of the plate can also be encouraged by giving a suitable shape to the projections or crushing lugs, for example by extending them by ribs, in particular in the form of a spiral, towards the center of the plate. A rib 13 of this kind, which promotes the expulsion of ashes, is shown in broken lines and by way of example in FIG. 2.
The number of projections 4- and / or ribs 13 can be chosen according to the conditions to be fulfilled. When the plate 3 is rotated, the ribs of a certain height push back the ash and the slag from the center towards the periphery of the tray and thus facilitate the expulsion of materials.
As can be seen in FIG. 1, the ashes, slag and bottom ash are evacuated, during the rotation of the plate 3 and with the help of the projections 4- or other auxiliary means, through the side passages or slots of the grid-basket 2 and fall, in the direction shown by the arrows, in the ashtray 9. The operation of the rotating plate can obviously be done in any other way than that indicated, as can the shape of the projections, the mode of supply of the air and the constitution of the annular or cylindrical grid basket may be different from what has been indicated for the exemplary embodiment and this without departing from the scope of the invention,
Summary..
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