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Dispositif pour l'introduction d'un agent de formation de mousse dans de l'eau sous pression en écoulement.
Lors de l'adjonction d'un agent de formation de mousse à l'état liquide dans des conduites d'eau sous pros- sion, le réglage de la quantité d'agent de formation de mous- se à refouler se faisait jusqu'à, présent à la main par un or- gane de réglage monté dans la conduite d'agent de formation de mousse. Cet organe de réglage est' alors, en vue d'amener toujours à l'eau sous pression le pourcentage nécessaire d'agent de formation de mousse, mis au point en concordance aveo le débit à chaque instant de la source de l'eau sous pression, débit qui est différent suivant le débit de mousse refoulé.
En cas de débit refoulé variable, la quantité s'é- @
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coulant cï ; tre lue à an :npteur de passage. .'.a - "évente inv '-.ion a pour but de remplacer la mise au congt ^, la main p un organe de réglage 'fonctionnant automatiqu @ ',, Le régla se fait, suivant la présente in-
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vention, pi,r wie soupape ;crgée d'un ressort qui est disposée dans la '::0 0' ce de l'age . de formation de mousse et qui peut ètr, ;oi ndée par 1 liiférenae de pression qui se pré- sente à ur t; %<; de Venturi intercalé dans la conduite d'eau sous presr; @@
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('or. cette dif - -,ence de pression ne croit pas uni- formément ;
) la quantité a'écoulant, on peut procurer une compensat:--, suivant la p ésente invention, par l'emploi d'un ressort appro rié ainsi par une forme particulière du cône de soupape @ qui a pour "fet que le rapport de l'agent de formation mousse envo à l'eau transportée est toujours cons tant. dessin représente un exemple de réalisation de
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l'objet .i invention schéma tiquemen t.
Dans la dérivation 4 allant de tubulure de refoulement 1 d'une pompe de com-
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pression r' t r ", 2 vers sa ibulure d'aspiration 3, on a monté un lnj e( t 1,;' 5 qui aspir e l'agent de formation de mousse hors du r -1 - -oir 6, le 'ange d'eau et de l'agent de forma- tion de mr,,:' <0 qui prend ilissance étant refoulé dans la tubu- lure deaspi-,tion 3 de la ,lampe 2 et l'agent de formation de mousse étan ainsi introduit dans la conduite d'eau sous pres- sion 7. Au -,,ren d'un orgii',1e d'obturation 8 prévu dans la dérivatio ' -. on peut ar:. ter le refoulement d'agent de for- mation Gir n ,r-.se lorsquf . refoulement doit cesser.
D @@ la conduite d'aspiration 9 de l'injecteur 5,
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on a d1':o--,s- une soupape da réglage 10 dont le piston 11 est commando @@ la différence de pression qui se présente entre l'entrée et l'endroit le plus étroit d'un tube de Venturi 12, monté dans la conduite d'eau sous pression 7. Pour la compen- sation de l'accroissement non-linéaire de la différence de
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pression lors de l'augmentation de l'écoulement dans la con- duite de refoulement 7, le ressort de soupape 13 peut avoir la forme d'un ressort double ou d'un ressort conique et le cône de soupape 14 peut avoir une section transversale en for- me de section conique.
R e v e n d i c a tiens.
I/ Dispositif pour l'introduction d'un agent de formation de mousse dans des conduites parcourues par de l'eau sous pression, caractérisé par une ,soupape de réglage (10) munie d'un piston (11) chargé d'un ressort, disposée dans la conduite d'agent de formation de mousse et commandée automatiquement par±Le courant d'eau sous pression.
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Device for introducing a foaming agent into flowing pressurized water.
When adding a foaming agent in liquid state to pressurized water pipes, the amount of foaming agent to be discharged was adjusted up to , present by hand by an adjusting member mounted in the foaming agent line. This adjustment member is' then, in order to always bring to the water under pressure the necessary percentage of foaming agent, developed in accordance with the flow rate at each moment of the source of the water under pressure, flow rate which is different depending on the foam flow rate.
In the event of a variable discharge flow, the quantity is @
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flowing cï; be read to year: passage sensor. . '. a - "vente inv' -.ion is intended to replace the setting to congt ^, the hand p an adjustment member 'operating automatically @' ,, The adjustment is made, according to the present instruction
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vention, pi, r wie valve; crgée of a spring which is arranged in the ':: 0 0' this age. foaming and which may be induced by the pressure liferenae which occurs at ur t; % <; of Venturi interposed in the water pipe under pressure; @@
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('but this difference in pressure does not increase uniformly;
) the amount flowing, we can provide a compensation: -, according to the present invention, by the use of a spring appropriate thus by a particular shape of the valve cone @ which has for "fet that the report of the foam-forming agent sent to the transported water is always cons tant. The drawing shows an example of an embodiment of
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the object .i invention diagram tiquemen t.
In the bypass 4 going from the delivery pipe 1 of a compression pump
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pressure r 'tr ", 2 towards its suction nozzle 3, a lnj e (t 1 ,;' 5 is mounted which sucks the foaming agent out of the r -1 - -oir 6, the ' angel of water and the mr forming agent,: '<0 which takes up being discharged into the suction pipe 3 of the lamp 2 and the foaming agent etan thus introduced into the pressurized water pipe 7. At the end of an orgii ', the shutter 8 provided in the bypass' -. it is possible to stop the discharge of forcing agent - Mation Gir n, r-.se when repression must stop.
D @@ the suction line 9 of the injector 5,
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we have: o -, s- a regulating valve 10 whose piston 11 is controlled @@ the pressure difference between the inlet and the narrowest place of a Venturi tube 12, mounted in the pressurized water pipe 7. To compensate for the non-linear increase in the difference in
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pressure when increasing the flow in the discharge line 7, the valve spring 13 may be in the form of a double spring or a conical spring and the valve cone 14 may have a cross section in the form of a conical section.
R e v e n d i c a ta.
I / Device for the introduction of a foam-forming agent into pipes traversed by pressurized water, characterized by an adjustment valve (10) provided with a piston (11) loaded with a spring , arranged in the foaming agent line and automatically controlled by ± The stream of pressurized water.