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Appareil servant à remailler les articles de bonneterie.
La présente invention a pour objet un appareil servant à remailler les articles de bonneterie et a pour but principal de remédier aux inconvénients bien connus des dispositifs dans lesquels il est fait usage d'aiguilles munies d'un crochet.
Ce crochet, comme cela est bien connu, endommage souvent le tissu. En outre, ce crochet entraine souvent avec le point à soulever un second point, ee qui donne un aspect irrégulier à l'article à réparer. En outre, il arrive que l'aiguille à crochet entraine une partie du point suivant lors du mouvement vers le haut de l'aiguille, ce qui a comme conséquence également un risque d'endommager le tissu.
Enfin, d'une manière générale, les appareils connus nécessitent de l'opérateur une grande habileté et une fermeté de la main.
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Conformément à l'invention, l'appareil objet de l'invention est basé sur l'utilisation de deux aiguilles sans crochet qui se déplacent indépendamment l'une de l'autre et dont l'une, pourvue d'un bec, comprend une rainure longitudinale dans laquelle peut coulisser l'autre aiguille.
Le mécanisme de commande des aiguilles comprend en général et en ordre principal deux cames ovales qui possèdent des formes différentes et qui règlent les mouvements de descente et de remontée des aiguilles par rapport au tissu et l'on prévoit, en outre, des ressorts intercalés entre le support des aiguilles et les supports des galets dont est muni chaque porte-aiguille, et qui se déplacent le long d'un chemin de roulement prévu sur chaque came.
Dans la réalisation pratique de l'invention, le chemin de roulement de la came de commande du mouvement de l'aiguille ne comportant pas de rainure, présente sur une certaine distance une courbure vers l'extérieur de manière à produire l'ouverture de l'aiguille.
D'autre part, l'appareil est muni d'un viseur qui repose sur l'article à remailler, qui règle la position des aiguilles au-dessus du tissu et la distance entre elles et ce dernier et qui possède une ouverture permettant une surveillance des points suivants qui doivent encore être soulevés et évitant que plus qu'un point ne soit soulevé lors d'un même mouvement des aiguilles.
Les dessins ci-joints montrent, à titre d'exemple, comment l'invention peut être réalisée en pratique.
Les figures 1 et 2 ont pour but de montrer comment le travail de tricotage s'effectue à l'aide de l'appareil faisant l'objet de l'invention.
Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe destinées à montrer le mécanisme de commande du mouvement des aiguilles.
Les figures 5, 6 et 7 montrent différentes posi- tions des aiguilles au cours d'une phase de travail corres-
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pondant à une maille.
Dans l'appareil formant l'objet de l'invention, le travail de tricotage s'effectue au moyen de deux aiguilles 1 et 2 (fig. 1 et 2). L'aiguille 2 comprend une rainure longitudinale 3 dans laquelle peut s'ajuster l'aiguille 1. En outre, cette aiguille 2 est munie, près de son extrémité, d'un bec 4.
Le mécanisme de commande du mouvement des aiguilles est représenté aux figures 3 et 4 et est contenu dans un boitier 5 muni d'une armature intérieure 6.
A l'intérieur du boîtier 5 s'étend un arbre 7 portant une roue dentée 8 engrenant avec une roue dentée 9 fixée sur un arbre 10 qui porte en outre des pièces en formede came 11 et 12. Les cames 11 et 12 sont munies sur leur périphérie extérieure d'un chemin de roulement guidant des porte-aiguilles 13 et 14 qui sont montés dans un support 15 et qui sont munis chacun d'un galet 16-17 venant en contact respectivement avec les chemins de roulement des cames 11 et 12.
Des ressorts 19 sont intercalés entre des pièces de support 18 (nokken) pour les galets 16-17 et le support 15 des porte-aiguilles.
La came 11 comprend une partie courbe vers l'extérieur, comme indiqué en 11a à la figure 4. Cette partie est représentée en pointillés en lla aux figures 5,6 et 7 et sert à déterminer l'ouverture des aiguilles, comme cela sera expliqué ci-après.
Autour de l'arbre 7, s'enroule d'autre part un ressort 20 qui est fixé à l'une de ses extrémités par une vis 21 à l'armature 6, et à son autre extrémité à l'arbre 7. La mise sous tension de ce ressort a lieu à l'aide d'un tendeur constitué par un petit câble 22 s'enroulant également autour de l'arbre 7.
L'arbre 7 porte en outre une roue à rochet 23 avec laquelle coopère un cliquet 24 pouvant osciller autour d'un
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axe 25 et soumis à l'action d'un ressort 26.
L'appareil possède encore un ressort d'arrêt 27 s'enroulant autour de l'arbre ?7 et muni d'un bouton 28 commandant l'arrêt ou la mise en marche de l'appareil.
Vers le bas, le boitier 5 porte un viseur 29 constitué par une lamelle métallique percée d'une ouverture 30 permettant à l'opérateur ou à l'opératrice de suivre le travail de tricotage.
L'appareil fonctionne de la manière suivante:
On exerce tout d'abord une traction sur le tendeur 22, ce qui met le ressort 20 sous tension.
On enfonce ensuite le bouton 28 dans les spires du ressort de serrage 27 qui empêchait la détente du ressort 20.
Ce ressort 2? s'ouvre, tandis que le ressort 20, en faisant tourner l'arbre 7, met aussi en mouvement la roue dentée 8 qui fait tourner la roue 9 et l'arbre 10. De ce fait, les cames 11 et 12 sont mises aussi en rotation.
La forme ovale des chemins de roulement des cames 11-12 force les porte-aiguilles 13 et 14 à se déplacer vers le bas et ceux-ci entraînent dans leur mouvement vers le bas, les aiguilles 1 et 2.
Les figures 5,6 et 7 montrent les différentes positions angulaires des deux cames 13 et 14 et des aiguilles 1 et 2 pour une rotation de l'arbre 10. La came 11 commande le mouvement de l'aiguille 1 et la came 12 celui de l'aiguille 2.
Les formes de ces deux cames 11-12 diffèrent entre elles de manière à obtenir les mouvements des aiguilles qui sont différents pour l'aiguille 1 et pour l'aiguille 2. Le chemin de roulement de la came 11 est courbé vers l'extérieur afin deproduire l'ouverture de l'aiguille 1.
Lorsque les aiguilles 1-2 s'introduisent dans le tissu 1, elles occupent la position représentée à la figure 4.
Après leur introduction, elles se ferment lorsque les cames 11-12 ont passé, par suite de la rotation de l'arbre 10, des
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positions de la figure 5 à celles de la figure 6. Lors de cette fermeture, le point II (fig. 1) est serré par l'aiguille 1 dans le bec 4 et est amené vers le haut, en sortant du tissu I, sous le point III. Lorsque le point II se trouve au-dessus du tissu I, l'aiguille 1 continue à glisser en remontant et en passant au-dessus du point II et prend la position indiquée à la figure 7.
Ensuite, l'aiguille 1 glisse vers le bas sous le point II jusqu'à l'extrémité de l'aiguille 2 et s'ouvre immédiatement, de sorte que le point II vient se placer au-dessus de l'aiguille 1. Les aiguilles se déplacent à nouveau vers le bas ; elles peuvent prendre le point IV et refaire le même travail.
La comparaison-des figures 6 et 7 montre comment les aiguilles, après avoir dépassé leur position la plus basse, reprennent à nouveau et en même temps - par des chemins différents - leur position normale représentée à la figure 1. Le mouvement vers le haut des aiguilles est produit par les ressorts 19.
Les aplatissements prévus aux extrémités des aiguilles 1-2 facilitent l'introduction de celles-ci dans le tissu.
Dès que l'opérateur n'exerce plus une pression sur le bouton 28, celui-ci est ramené dans la position de la figure 4 et cela automatiquement par le ressort 27 grâce à la forme conique de la tige 28' et l'appareil à remailler est mis à l'arrêt.
A l'aide du bouton 28 on peut en outre augmenter ou diminuer la vitesse des aiguilles suivant l'allure à laquelle l'opérateur veut travailler.
Le viseur 29 glisse sur le tissu et laisse passer les aiguilles au travers de l'ouverture 30 en empêchant l'en-
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position fermée au-dessus du viseur.
Déjà lors du commencement du mouvement de descente, l'aiguille 1 s'ouvre, grâce à la courbure vers l'extérieur du chemin de roulement de la came 11 et oscille en 31; cette aiguille passe à travers l'ouverture 30 et le tissu et se ferme sous ce dernier, au point le plus bas des cames 11-12 et à l'extrémité de la partie courbée lla.
L'aiguille 1 se déplace vers le haut déjà avant la position normale afin de revenir à cette position en étant fermée, et en se trouvant derrière le point et dans la rainure longitudinale de l'aiguille 2.
Les avantages de l'appareil, objet de l'invention, peuvent être résumés de la manière suivante : 1 ) les aiguilles ne sont pas munies à leur extrémité d'un crochet ; 2 ) elles ne sont pas munies non plus d'une saillie rotative ou non ; 3 ) le viseur fixé sur l'appareil empêche l'entraînement par les aiguilles de plus d'un point ; 4 ) ce viseur maintient les aiguilles toujours par rapport au tissu, à la distante voulue avant l'introduction des aiguilles ; 5 ) l'appareil fonctionne d'une manière absolument automatique ; 6 ) l'appareil est simple au point de vue constructif, On peut le fabriquer à faible prix et est donc à la portée de toutes les bourses.
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Apparatus used for re-stitching hosiery articles.
The object of the present invention is an apparatus serving to re-stitch hosiery articles and its main aim is to remedy the well-known drawbacks of devices in which use is made of needles provided with a hook.
This hook, as is well known, often damages the fabric. In addition, this hook often causes with the point to be lifted a second point, ee which gives an irregular appearance to the article to be repaired. In addition, it happens that the hook needle causes part of the next stitch during the upward movement of the needle, which also results in a risk of damaging the fabric.
Finally, in general, the known devices require the operator to have great skill and firmness of the hand.
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According to the invention, the apparatus which is the subject of the invention is based on the use of two hookless needles which move independently of one another and one of which, provided with a spout, comprises a longitudinal groove in which the other needle can slide.
The needle control mechanism generally comprises two oval cams which have different shapes and which regulate the downward and upward movements of the needles with respect to the fabric, and in addition, springs interposed between the needle support and the roller supports with which each needle holder is fitted, and which move along a raceway provided on each cam.
In the practical embodiment of the invention, the raceway of the cam for controlling the movement of the needle not comprising a groove, has over a certain distance an outward curvature so as to produce the opening of the needle. 'needle.
On the other hand, the apparatus is provided with a viewfinder which rests on the article to be re-stitched, which regulates the position of the needles above the fabric and the distance between them and the latter and which has an opening allowing monitoring. following points which must still be raised and preventing more than one point from being raised during a single movement of the hands.
The accompanying drawings show, by way of example, how the invention can be carried out in practice.
The purpose of FIGS. 1 and 2 is to show how the knitting work is carried out using the apparatus forming the subject of the invention.
FIGS. 3 and 4 are sectional views intended to show the mechanism for controlling the movement of the hands.
Figures 5, 6 and 7 show different positions of the needles during a corresponding work phase.
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laying in a mesh.
In the apparatus forming the object of the invention, the knitting work is carried out by means of two needles 1 and 2 (fig. 1 and 2). The needle 2 comprises a longitudinal groove 3 in which the needle 1 can be adjusted. In addition, this needle 2 is provided, near its end, with a spout 4.
The mechanism for controlling the movement of the hands is shown in FIGS. 3 and 4 and is contained in a case 5 provided with an internal frame 6.
Inside the housing 5 extends a shaft 7 carrying a toothed wheel 8 meshing with a toothed wheel 9 fixed to a shaft 10 which further carries cam-shaped parts 11 and 12. The cams 11 and 12 are provided on their outer periphery of a raceway guiding needle holders 13 and 14 which are mounted in a support 15 and which are each provided with a roller 16-17 coming into contact respectively with the raceways of the cams 11 and 12 .
Springs 19 are interposed between support pieces 18 (nokken) for the rollers 16-17 and the support 15 for the needle holders.
The cam 11 comprises an outwardly curved part, as indicated at 11a in figure 4. This part is shown in dotted lines at 11a in figures 5,6 and 7 and serves to determine the opening of the needles, as will be explained. below.
Around the shaft 7, a spring 20 is wound on the other hand which is fixed at one of its ends by a screw 21 to the frame 6, and at its other end to the shaft 7. this spring is under tension by means of a tensioner consisting of a small cable 22 also wound around the shaft 7.
The shaft 7 also carries a ratchet wheel 23 with which a pawl 24 cooperates which can oscillate around a
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axis 25 and subjected to the action of a spring 26.
The apparatus also has a stop spring 27 wound around the shaft 7 and provided with a button 28 controlling the stopping or starting of the apparatus.
Downwards, the box 5 carries a viewfinder 29 consisting of a metal strip pierced with an opening 30 allowing the operator to follow the knitting work.
The device works as follows:
First of all, a traction is exerted on the tensioner 22, which puts the spring 20 under tension.
The button 28 is then pressed into the turns of the clamping spring 27 which prevented the relaxation of the spring 20.
This spring 2? opens, while the spring 20, by rotating the shaft 7, also sets in motion the toothed wheel 8 which rotates the wheel 9 and the shaft 10. Therefore, the cams 11 and 12 are also set. in rotation.
The oval shape of the raceways of the cams 11-12 forces the needle holders 13 and 14 to move downwards and the latter cause in their downward movement the needles 1 and 2.
Figures 5, 6 and 7 show the different angular positions of the two cams 13 and 14 and of the needles 1 and 2 for a rotation of the shaft 10. The cam 11 controls the movement of the needle 1 and the cam 12 that of needle 2.
The shapes of these two cams 11-12 differ from each other so as to obtain the movements of the needles which are different for the needle 1 and for the needle 2. The raceway of the cam 11 is curved outwards in order produce the opening of the needle 1.
When the needles 1-2 enter the fabric 1, they occupy the position shown in Figure 4.
After their introduction, they close when the cams 11-12 have passed, due to the rotation of the shaft 10,
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positions of figure 5 to those of figure 6. During this closing, point II (fig. 1) is clamped by needle 1 in spout 4 and is brought upwards, leaving the fabric I, under point III. When point II is above fabric I, needle 1 continues to slide up and over point II and assumes the position shown in figure 7.
Next, needle 1 slides down under point II to the end of needle 2 and opens immediately, so that point II is placed above needle 1. needles move down again; they can take point IV and do the same job again.
The comparison of figures 6 and 7 shows how the hands, after having passed their lowest position, resume again and at the same time - by different paths - their normal position represented in figure 1. The upward movement of the needles is produced by the springs 19.
The flattening provided at the ends of the needles 1-2 facilitate the introduction of the latter into the fabric.
As soon as the operator no longer exerts pressure on the button 28, the latter is returned to the position of FIG. 4 and this automatically by the spring 27 thanks to the conical shape of the rod 28 'and the device to re-meshing is switched off.
Using the button 28, it is also possible to increase or decrease the speed of the needles depending on the speed at which the operator wishes to work.
The aiming device 29 slides over the fabric and allows the needles to pass through the opening 30, preventing the
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closed position above the viewfinder.
Already at the beginning of the downward movement, the needle 1 opens, thanks to the outward curvature of the raceway of the cam 11 and oscillates at 31; this needle passes through the opening 30 and the fabric and closes under the latter, at the lowest point of the cams 11-12 and at the end of the curved part 11a.
Needle 1 moves upwards already before the normal position in order to return to this position by being closed, and lying behind the stitch and in the longitudinal groove of needle 2.
The advantages of the apparatus, object of the invention, can be summarized as follows: 1) the needles are not provided at their end with a hook; 2) they are not provided with a rotating projection or not; 3) the viewfinder attached to the device prevents the needles from being drawn by more than one point; 4) this aiming device always maintains the needles in relation to the tissue, at the desired distance before the introduction of the needles; 5) the device works in an absolutely automatic way; 6) the device is constructively simple, it can be manufactured at low cost and is therefore affordable to all budgets.